V posodi s kapsulami so prazne kapsule. Kapsule se premikajo navzdol v dve zalogi, so poravnane s sortirno enoto in se spustijo v ustrezne celice. V prvi fazi te operacije se naloži prva (notranja) vrsta kapsul, v drugi se naloži druga (zunanja) vrsta kapsul. Po zalogovniku kapsul je ozka kalibracijska luknja. Skozi luknjo lahko gredo samo geometrijsko pravilne kapsule. V primeru pojava nepravilno oblikovanih kapsul, ki ne morejo skozi kalibracijsko luknjo, se celice blokirajo, optični bralnik prepozna in izključi iz nadaljnjega postopka polnjenja.
V zadnjih nekaj letih je tehnologija polnjenja kapsul doživela pomembne spremembe v farmacevtski industriji. Osnovna ideja polnjenja kapsul se je razširila od polnjenja s trdnimi oblikami do polnjenja s tekočimi oblikami. Do nedavnega so bile mehke želatinske kapsule edina alternativa za kapsuliranje težko topnih dozirnih oblik. Danes so bile razvite nove tehnologije za polnjenje in tesnjenje trdih želatinskih kapsul s tekočimi zdravilnimi snovmi kot alternativnim nadomestkom za mehke želatinske kapsule. To poenostavlja postopek polnjenja kapsul in se izogne številnim težavam, povezanim s polnjenjem mehkih želatinskih kapsul. Glavne razlike med polnjenjem trdih in mehkih želatinskih kapsul so naslednje. Vsebnost vlage. V trdih želatinskih kapsulah lahko vsebnost vlage doseže do 50%. Mehke želatinske kapsule so sestavljene iz mehčalca, ki zadrži do 30% vlage. Zaradi tega je sposobnost mehke želatinske kapsule za absorpcijo vlage veliko večja od trde ....
Točnost razmnoževanja in odmerjanja je odvisna od značilnosti polnila, načina polnjenja in vrste polnilnega stroja. Aktivne snovi za polnjenje v trde želatinske kapsule morajo izpolnjevati naslednje zahteve: vsebina se mora sprostiti iz kapsule, kar zagotavlja visoko biološko uporabnost; pri uporabi avtomatskih polnilnih strojev morajo imeti aktivne snovi določene fizikalno-kemijske in tehnološke lastnosti, kot so: določena velikost in oblika delcev; enaka velikost delcev; homogenost mešanja; pretočnost (fluidnost); vsebnost vlage; kompaktna sposobnost oblikovanja pod pritiskom. Za polnjenje trdih želatinskih kapsul se uporabljajo stroji različnih podjetij, ki jih odlikujejo produktivnost, natančnost odmerjanja in struktura točilnega avtomata.
Mehke želatinske kapsule so dozirna enotna dozirna oblika, ki je sestavljena iz lupine in zdravila, ki je v njej. Kapsule imajo lahko drugačno obliko (okroglo, ovalno, podolgovato itd.), Različne velikosti, barve in teksturo polnila. Za pridobivanje kapsulskih lupin se uporabljajo različne visoko molekularne snovi, ki tvorijo film, ki lahko tvorijo elastične filme in so značilne za določeno mehansko trdnost. Sodobna farmacevtska industrija kot tvorbeni material najpogosteje uporablja želatino, zato je večina kapsul, ki se proizvajajo v industriji *, želatinske kapsule.
Obstajajo tri glavne metode za industrijsko proizvodnjo želatinskih kapsul: potopitev, rotacijska matrica in kapalna. Upoštevati je treba, da se za pridobivanje trdih kapsul v industriji pogosto uporablja metoda potapljanja, ki je v bistvu edina. Toda za pridobivanje mehkih želatinskih kapsul (s kapljičnim tesnjenjem) se metoda trenutno uporablja le v laboratorijskih pogojih, saj je nizka produktivnost in zamudna. Metoda žigosanja ali rotacijska matrica se uporablja za izdelavo mehkih želatinskih kapsul in je najbolj racionalna za njihovo proizvodnjo v industrijski proizvodnji. Načelo metode je najprej pridobiti želatinski trak, iz katerega takoj po polnjenju in zapiranju kapsule pritisnemo na zvitke.
6093
978773
