Oglejte si video na spletu
Naše storitve in storitve za stranke
Lopatice na rotorju lahko znatno izboljšajo tlačne in pretočne značilnosti RPA, povečajo učinkovitost obdelave toka v notranji coni in ustvarijo dodatne korake obdelave. Povečanje učinkovitosti RPA je mogoče doseči tudi z namestitvijo dodatnih delovnih teles v delovni prostor, ki niso strogo povezani z glavnimi telesi. V tem primeru se za povečanje učinkovitosti disperzije in stopnje turbulizacije pretoka uporabljajo disperzna in druga dodatna telesa. Prisotnost inertnih teles - kroglic, kroglic, obročev itd. - vodi do dodatnega intenziviranja postopkov mletja. Disperzijska učinkovitost v RPA se znatno poveča s povečanjem koncentracije suspenzije, saj se to mletje pojavi ne le zaradi RPA, ampak tudi z intenzivnim mehanskim trenjem delcev disperzirane faze med seboj. Glavni sestavni deli zasnove RPA so: ohišje, gred, vijak, tekač, majhen statorski valj, velik statorski valj, majhen rotorski valj, velik rotorski cilinder, izstopna cev, pogonska skodelica, nakladalna posoda, dovodna cev, električni motor, sklopka in okvir. Načelo RPA je naslednje: po pripravi sestavnih delov mešanice se dovajajo v sprejemno šobo nakladalne skodelice. Nato se sestavni deli premešajo in s pomočjo vijaka črpajo v rotor, iz katerega se mešanica zavrže na segmente rotorja in statorja. S prehodom vrzeli med segmentoma rotorja in statorja zaradi rušenja kontinuitete medija in posledičnih pulzacij v njihovih utorih se mazilo aktivno homogenizira. Po prehodu skozi utore se končana mešanica vrže v odtočno cev in nato skozi cevovod dovede do embalaže. Možno je nastaviti hitrost rotorja, kar zagotavlja električni pogon, sestavljen iz elektromotorja in frekvenčno pretvornika. Uporaba RPA omogoča izključitev tako predhodnega mletja sestavin praška kot tudi naknadne homogenizacije mazila na maserju, obenem pa zagotavlja višjo stopnjo disperzije suspenzijskih mazil.
Vendar je treba opozoriti, da pri pripravi mazil z uporabo zdravil, ki so kristalne snovi z zelo močno kristalno rešetko (borova kislina, streptocid, nekateri antibiotiki itd.), Uporaba RPA ne izključuje predhodnega finega mletja pripravkov . Toda v vseh primerih priprava mazil z uporabo RPA vodi do znatnih prihrankov časa in energije, pa tudi do zmanjšanja izgube sestavnih delov v primerjavi s tradicionalnimi metodami za pripravo mazil.
Specifikacije
Koloidni mlinček za gredice. Suspenzija, ki jo je treba zdrobiti, se skozi šobo dovaja v ohišje, kjer prehaja med tramovi, ki so nameščeni na rotorju, ki se vrti na gredi, in nasprotne roke, ki so nepremično pritrjene v ohišju. Vrstice rotorjev rotorja so nameščene med vrsticami protiturkov ohišja. Zmečkan material zapusti šobo. Če je stopnja mletja nezadostna, se suspenzija drugič prenese skozi mlin. Telo sekalnika se lahko ohladi. Tekočina, ki je namenjena temu, vstopi skozi šobo in se skozi šobo odvaja.
Zaradi velike hitrosti gibanja utripov in delcev mešanice in njihovega trčenja s protinapadi se v mlinu razvije pomemben kavitacijski učinek (ko se mehurčki, ki nastanejo v tekočini, razpočijo, oddajajo udarni val in povzročijo intenzivne mikrotoke tekočina).
Zato se takšni mlini včasih rečejo kavitacijski brusilniki. Uporabljajo se lahko tudi za pripravo in homogenizacijo emulzij. Produktivnost takega mlina s premerom rotorja 200 ali 800 mm in hitrostjo vrtenja od 3.000 do 12.000 vrtljajev na minuto je do 100 kg vzmetenja na uro. Vibrokavitacijski koloidni mlin. Sekalnik je sestavljen iz statorja in rotorja, ki sta nameščena v ohišju. Na površini statorja in rotorja nanesemo vzdolžne utore. Suspenzija skozi šobo vstopi v obročasto režo med statorjem in rotorjem in izstopa skozi šobo.
Ko se rotor vrti na gredi s hitrostjo 18.000 vrt./min, delci vzmetenja, ki se premikajo iz utorov rotorja do utorov statorja, nihajo na visokih frekvencah, blizu ultrazvočnega, in se drobijo na velikost 1 μm. Mlin lahko ohladimo, saj se ta hladilna tekočina prenaša skozi okovje. Produktivnost vibrokavitacijskega koloidnega mlina s premerom rotorja 500 mm znaša od 500 do 700 kg suspenzije na uro. Za homogenizacijo mazil se uporabljajo tudi posebne naprave - homogenizatorji, ki imajo drugačno napravo. V homogenizatorjih iste vrste se groba emulzija pod visokim pritiskom stiska skozi ozke kanale in reže. Pri homogenizatorjih druge vrste se emulzija pod vplivom centrifugalne sile, ki nastane zaradi vrtenja diska, prisili skozi reže v tem disku, ki se razpršijo do stanja megle. Emulzija se napaja skozi votlo os.
Načelo delovanja homogenizirajočih razpršilcev je, da izdelek silijo skozi ozke reže. Bistvo homogenizacije je uporaba pritiska na tekočine, da se vključki, ki jih vsebujejo, razdelijo na zelo majhne delce in ustvarijo stalno disperzijo za nadaljnjo predelavo izdelka. Obstaja veliko različnih vrst homogenizatorjev.
Rotacijski pulzacijski aparati (RPA) lahko znatno intenzivirajo procese, ki nastanejo med pripravo disperziranih sistemov, kot so emulzija, suspenzija in kombinirana mazila.
Nasveti za naše stranke
RPA so namenjeni pripravi visoko dispergiranih, homogeniziranih tekočih emulzij in suspenzij, pa tudi večkomponentnih sestavkov težko mešanih tekočin s temperaturo predelanega medija do 95 ° C. Združujejo načela delovanja centrifugalne črpalke, dezintegrator, dezintegrator in koloidni mlin. S pulzirajočimi, udarnimi in drugimi hidrodinamičnimi učinki, ki se pojavljajo v RPA, se fizikalne in mehanske lastnosti izdelkov spremenijo, poraba energije pa se zaradi intenziviranja tehnoloških procesov zmanjša. Obstaja veliko tujih in domačih RPA modelov različnih vrst. RPA vrste potopni in pretočni (pretočni) so našli največjo uporabo. Potopno RPA ponavadi izvajamo v obliki mešalnikov, ki jih damo v posodo s predelanim medijem. Včasih se uporabljajo za povečanje učinkovitosti mešanja, nameščajo poleg že obstoječih mešalnikov drugih vrst (na primer sidrne). Potopne RPA serijsko proizvajajo domača industrija pod imenom hidrodinamičnih naprav rotorja, pa tudi številna tuja podjetja. Kljub strukturni preprostosti potopni RPA ne zagotavljajo dokaj enotne obdelave celotne mase izdelka. Pretočni RPA so najbolj razširjeni. Njihova delovna telesa so nameščena v majhnem ohišju, ki ima šobe za vstop in izstop iz medija, ki ga je treba obdelati. Poleg tega v večini modelov medij, ki ga je treba obdelati, vstopi skozi aksialno šobo v notranje območje naprave in se v njem premakne od središča do oboda. Znane so zasnove RPA, pri katerih se medij, ki ga obdelujemo, premika v nasprotni smeri in se premika od oboda do središča. S tem gibanjem se poveča stopnja turbulizacije pretoka, hkrati pa se povečajo hidravlični upor aparata, stroški električne energije in segrevanje medija, ki ga zdravimo. Nekatere modifikacije RPA imajo lahko delovne komore z različnimi smermi toka.
RPA je po številu delovnih komor lahko enokomorna in večkomorna. Enokomorne naprave imajo dva diska s koncentričnimi vrsticami zob ali valje z režami. En ali oba diska se vrtita. V večkomorskih aparatih sta več kot dva diska z zobmi ali perforiranimi valji, zaradi katerih nastaneta dve ali več con aktivne obdelave medija. Poleg glavnih delovnih teles (jeklenke z režami, diski) ima lahko RPA še dodatna delovna telesa, namenjena povečanju učinkovitosti njihovega dela. Pogosto se kot dodatni elementi uporabljajo rezila-noži, nameščeni na rotorju, statorju ali ohišju.
Ocene kupcev (4)
VELIKI KATALOG FARMACEVTSKE OPREME
Nenehno posodobljen katalog različne farmacevtske opreme s fotografijami, opisi, videoposnetki in cenami.
SPECIJALISTI IN TEHNOLOGIJE
V farmacevtskem okolju imamo obsežne povezave, poiskali bomo vsakega specialista, pomagali bomo pri razvoju opreme in tehnologij
RAZPRAVA VAŠE IDEJE ZA PROIZVODNJO
Pomagali bomo pri ocenjevanju vaših idej. Obsežne izkušnje pri organizaciji različnih industrij in izdelavi izdelkov. Dragocen nasvet.
OSEBNI UPRAVLJALEC 24 ur
O vseh vprašanjih, od prvega posveta do prevzema opreme, komunicirate z enim specialistom.
- Logotip tablete
- Avtomatska hidravlična stiskalnica za tablete
- Rotacijska stiskalnica za tablični računalnik
- Brizgalna pištola za obloge za tablete, dražeje in matice
- Stroj za polnjenje tekočin v plastične in steklene steklenice
- Stroj za pakiranje na silikagelu
- Stroj za pakiranje pretisnih omotov
- Tiskalnik za tiskanje na tablete, dražeje in kapsule, sladkarije
- Oprema za polnjenje tekočin in zapiranje steklenih ampul
- Stroj za mehansko polnjenje z lepilom v aluminijastih ceveh
- Pralne plastične in steklene viale s penicilinom in ampule
- Avtomatski stroj za oblikovanje plastičnih ampul
- Vijačni sistem za dovajanje praška v rezervoarje strojev in posod
- Mešalnik v obliki črke V za mešanje suhega praškastega materiala
- Emulgator krem in mazil za kozmetično industrijo
- Stroj za pakiranje pretisnih omotov tablet, želatinskih kapsul in dražejev
- Polavtomatski stroj za polnjenje jeklenih sodov s tekočino
- Stroj za polnjenje zdravilnih decokcij v plastični vrečki
- Aluminijasta kontrolna membrana indukcijskega varilca
- Avtomatski kompaktni stroj za pakiranje
- Tiskalnik za tiskanje na katero koli površino roka uporabnosti in datuma
- Zavojni stroj za kartonsko škatlo
- Visoko natančen elektronski detektor za nadzor teže
- Analizator za taljenje za analizo postopka taljenja supozitorijev
- Analizator taljenja za določitev tališča zdravil
- Analizator za merjenje hitrosti in stopnje raztapljanja tablet
- Analizator viskoznosti želatine
- Laboratorijska naprava za določanje trdote tablet in zrnc
- Magnetni mešalnik za mešanje raztopin in tekočin
- Vakuumska pečica s stalno temperaturo
- Elektronsko vodene peristaltične črpalke
- Emulgator za farmacevtska in kozmetična mazila in kozmetiko
- Nožni laboratorijski mlin z nakladanjem surovin
- Polavtomatski stroj za granule, dražeje, boile
- Pnevmatični stroj za razdeljevanje tekočin, krem in mazil
- Tiskalnik za vtiskanje na številko pakiranja in datum trajanja
- Kompaktna vrtljiva stiskalnica za stiskanje tabličnih računalnikov
- Stiskalnice za tablete za kemično in živilsko industrijo
- Rotacijska stiskalnica za tablični računalnik
- Obloga za oblaganje tablet in kapsul
- Oprema za pakiranje praškov v vialah s penicilinom
- Stroj za dozirne polnilne cevi z mazilom in kremo
- Stroj za polnjenje trde želatinske kapsule v prahu
- Sušilnik za razprševanje za fin prah
- Dozirni stroj za dovajanje prahu v plastične pločevinke
- Oprema za poliranje in odstranjevanje prahu iz želatinskih kapsul
- Stroj za štetje in polnjenje tablet in kapsul v plastične steklenice
- Naprava za vakuumski prevoz prahu in razsutih izdelkov
- Granulator za suho in mokro granulacijo prašnih mas
- Laboratorijski sušilnik za zamrzovanje z vakuumom
- Usmerjevalna oprema za plastične steklenice
- Namizni vakuumski tesnilni stroj za plastične vrečke
- Pakirni stroj za pakiranje kosovnih izdelkov v pretočne pakete
- Pakirni stroj za tablete in kapsule v embalaži z mehkimi trakovi
- Pakiranje razsutih materialov v plastične in papirnate vrečke
- Oprema za individualno pakiranje čaja v piramide
- Označevalni stroj za steklene in plastične steklenice
- Odstranjevalec prahu in tablični razpršilnik
- Sistem za testiranje trdnosti gela
- Analizator vlage za analizo vsebnosti vlage v prahu ali zrncih
- Analizator preglednosti za merjenje prozornosti želatine
- Analizator naprav za merjenje trdote tablet
- Analizator za merjenje debeline želatinskih kapsul in tablet
- Tester za spremljanje procesa razpadanja trdnih snovi
- Merilnik topnosti, abrazije in trdote tablet
- Večnamenski laboratorijski mešalnik v prahu
- Naprava za polnjenje kapsul ali tablet v pretisni omot
- Vibracijski zaslon za industrijsko uporabo
- Tekoči grelni stroj z vgrajenim magnetnim mešalnikom
- Trda želatinska kapsula v obliki praška
- Digitalni dozirnik črpalke za polnjenje tekočin v ampule in viale
- Polavtomatska kapsula za polnjenje kapsul v prahu