6215
979938
Oglejte si video na spletu
Naše storitve in storitve za stranke
Poleg tega ogrevani cevovod ščiti izdelek pred strjevanjem. Vendar pa pri izdelavi supozitorijev na lipofilnih podlagah (običajno se za njihovo oblikovanje uporablja plastična folija), ki imajo bolj tekočo konsistenco in nizko tališče (32–37 ° C), uporabimo peristaltično črpalko.
To je zato, ker se aktivne snovi, vnesene v bazo v obliki praškaste frakcije, lahko v neogrevanem cevovodu ali rezervoarju naselijo, ko se stroj ustavi in med počasnim prehodom izdelka skozi cevovod. Uporaba peristaltične črpalke vam omogoča, da ohranite potrebno temperaturo izdelka, odpravlja njegovo stagnacijo v cevovodu in usedanje aktivnih snovi, kar zagotavlja enakomernost konsistence mase supozitorijev. Celice napolnimo z vstavitvijo polnilne igle v luknjo celice, skozi katero vstopi tekoča masa supozitorijev. Vsi podatki o procesu so prikazani na zaslonu na dotik, ki prav tako nastavi glasnost polnilnih celic. Po polnjenju celic trak za supozitorije vstopi v hladilno enoto. Hlajenje izdelka lahko poteka v dveh ali štirih stopnjah, odvisno od časa strjevanja komponent, ki sestavljajo maso supozitorijev. Dvostopenjsko hlajenje uporablja dve zaporedno nameščeni hladilni spiralni komori, štiristopenjsko hlajenje pa štiri komore. Dvostopenjski čas hlajenja je 9 minut, štiristopenjsko hlajenje - 18 minut. Zahvaljujoč spiralnim poti se supozitorije na obeh straneh hladi z nadzorovanim pretokom zraka s temperaturo, dokler se izdelek popolnoma strdi, s čimer dobi optimalno obliko.
Ohlajene konturne celice vstopijo v tesnilno enoto. Najprej se trak supozitorije predgreje, po katerem se vrh konturnih celic zapre. Uporaba faze predhodnega segrevanja, tako kot v oblikovalni enoti, zagotavlja kakovostno in zanesljivo tesnjenje paketa.
Po zapečatenju celic se uporabi koda ali datum, perforira, da se celice zlahka ločijo in odrežejo zgornji rob traku. Supozitorije lahko izstopijo iz SAAS 9-AR stroja v obliki traku (če je priklapljanje s strojem za vtiskovanje prek posebnega priključnega modula) ali v obliki sesekljanih pretisnih omotov. Število supozitorijev v pretisnem omotu je nastavljeno na nadzorni plošči naprave.
Specifikacije
Zato uporaba stroja UR-4 na stopnji hlajenja lahko znatno skrajša čas strjevanja izdelka, pa tudi, da je postopek vodljiv in vodljiv. Ko se masa supozitorijev v hladilni napravi popolnoma strdi, se končni izdelek prestavi v avtomatski stroj BP-11 za tesnjenje posod in rezanje traku. V napravi BP-11 je trak zatesnjen in razrezan na segmente z določenim številom celic. Tesnjenje se izvaja s pulznim ogrevanjem in stiskanjem. Stabilno temperaturo tesnilnega orodja zagotavljata dva ventilatorja velike moči. Hkrati s tesnjenjem se izvede operacija kodiranja. Kodiranje zabojnikov (z uporabo serije in datuma) se izvede z ekstruzijo s klišejem. Po tesnjenju se robovi traku samodejno obdelajo. Ta postopek lahko znatno izboljša videz končnega izdelka. Za nadzor postopka rezanja traku na trakove določene dolžine se uporablja digitalni programer, ki nastavi območje rezanja od 1 do 10 supozitorijev. Na trgu farmacevtske opreme za proizvodnjo supozitorijev je dobro znano italijansko podjetje Sarong, ki proizvaja opremo tako za male proizvajalce kot za podjetja z veliko močjo. Sarong izdeluje avtomatske stroje za proizvodnjo supozitorijev serije SAAS v štirih modifikacijah: SAAS 2-AR, SAAS 6-AR, SAAS 9-АР in SAAS 15-АР z zmogljivostjo od 5 tisoč do 30 tisoč supozitorijev na uro. Ti stroji omogočajo proizvodnjo supozitorijev v pretisnih omotih iz aluminija in termoformirane plastike. Za razliko od proizvodnje s srednjo močjo, se pri industrijskih strojih z visoko produktivnostjo konturne celice oblikujejo neposredno v stroju. Kot primer navedite avtomatski stroj SAAS 9-AP. To je visoko natančen stroj z nizkim hrupom in visoko zmogljivostjo (do 22 tisoč supozitorijev na uro). Krmiljenje strojev poteka prek programabilnega logičnega krmilnika (PLC). Avtomatski stroj ima optimalen način delovanja, kar preprečuje nastajanje odpadkov med proizvodnim postopkom. Upoštevajte načelo delovanja avtomatskega stroja SAAS 9-АР. Postopek izdelave supozitorijev se začne s tvorbo pretisnih omotov iz plastične folije ali aluminijaste folije. Nameščena sta dva zvitka iz plastične folije (en zvitek s tiskom, iz katerega je oblikovan sprednji del paketa supozitorijev, drugi zvitek brez tiska); na držalih za zvitke. Plastični filmi iz obeh zvitkov hkrati vstopijo v predgrelno enoto, kjer se hitro segrejejo na želeno temperaturo. V tem primeru je potrebna napetost filma urejena s posebno napravo. Vnaprej segrete plastične folije vstopijo v toplotno tesnilno enoto v obliki konturne celice.
Nasveti za naše stranke
Tako sta dva filma povezana med seboj po celotni površini, razen notranjega prostora celic. Nato film vstopi v oblikovalno enoto, kjer pri pihanju stisnjenega zraka v nesoljen prostor pride do volumetričnega oblikovanja konturne celice. Hkrati ostane v zgornjem delu vsake celice odprta majhna luknja, skozi katero se celica naknadno napolni z maso supozitorijev. Pri embalaži iz aluminijaste folije v bloku za oblikovanje konturnih celic se sklopi, namenjeni delu s plastično folijo, razstavijo - enota za predgrevanje folije, enota za toplotno tesnjenje folije in oblikovalna enota. Namesto njih je nameščena enota za oblikovanje celic iz aluminijaste folije. Zaradi velike teže se namestitev te enote v stroj izvede s pomočjo dvižnega mehanizma. Upoštevati je treba, da so naprave skupne za obe vrsti embalaže. Na držala za zvitke sta nameščena dva zvitka iz aluminijaste folije (ena s tiskom, druga brez tiskanja). Napetost folije prilagodi naprava. Trakovi iz obeh zvitkov iz aluminijaste folije vstopajo v oblikovalno enoto konturnih celic, kjer se celični obod mehansko iztisne na površino aluminijastega traku. Tako za razliko od plastične folije oblikovanje celic iz aluminijaste folije ne potrebuje predhodnega segrevanja in uporabe stisnjenega zraka. Iz oblikovalne enote izhajata dva trakova z nepopolno povezanima polovicama konturnih celic. Nato sta oba trakova povezana skupaj, tako da se polovica celic popolnoma ujemata, in vstopita na mesto, kjer se trakovi segrejejo in na koncu povežejo s toplotno tesnjenjem. Hkrati, kot v primeru plastičnega filma, na vrhu vsake celice ostane odprtina za vstop mase supozitorijev. Tako konturna celica, oblikovana iz plastične folije ali aluminijaste folije, hkrati služi kot injekcijski kalup. Oblikovana iz plastike ali aluminija embalaža v obliki traku vstopi v polnilno enoto. Masa supozitorijev, segreta na temperaturo 30-80 ° C, odvisno od aktivne snovi in baze, ki je v njej, teče iz rezervoarja skozi cevovod v volumetrični razpršilnik, od koder se izdelek samodejno naloži v celice.
Za vzdrževanje zahtevane temperature in enakomerne konsistence mase supozitorijev je 80-litrski rezervoar opremljen z vodnim plaščem in mešalnikom. Pri proizvodnji supozitorijev na osnovi glicerina z viskozno konsistenco (običajno nastajajo v aluminijasto folijo) mešalnik omogoča enakomerno mešanje mase supozitorijev, segreto na temperaturo približno 80 ° C.
Ocene kupcev (4)
VELIKI KATALOG FARMACEVTSKE OPREME
Nenehno posodobljen katalog različne farmacevtske opreme s fotografijami, opisi, videoposnetki in cenami.
SPECIJALISTI IN TEHNOLOGIJE
V farmacevtskem okolju imamo obsežne povezave, poiskali bomo vsakega specialista, pomagali bomo pri razvoju opreme in tehnologij
RAZPRAVA VAŠE IDEJE ZA PROIZVODNJO
Pomagali bomo pri ocenjevanju vaših idej. Obsežne izkušnje pri organizaciji različnih industrij in izdelavi izdelkov. Dragocen nasvet.
OSEBNI UPRAVLJALEC 24 ur
O vseh vprašanjih, od prvega posveta do prevzema opreme, komunicirate z enim specialistom.
- Logotip tablete
- Avtomatska hidravlična stiskalnica za tablete
- Rotacijska stiskalnica za tablični računalnik
- Brizgalna pištola za obloge za tablete, dražeje in matice
- Stroj za polnjenje tekočin v plastične in steklene steklenice
- Stroj za pakiranje na silikagelu
- Stroj za pakiranje pretisnih omotov
- Tiskalnik za tiskanje na tablete, dražeje in kapsule, sladkarije
- Oprema za polnjenje tekočin in zapiranje steklenih ampul
- Stroj za mehansko polnjenje z lepilom v aluminijastih ceveh
- Pralne plastične in steklene viale s penicilinom in ampule
- Avtomatski stroj za oblikovanje plastičnih ampul
- Vijačni sistem za dovajanje praška v rezervoarje strojev in posod
- Mešalnik v obliki črke V za mešanje suhega praškastega materiala
- Emulgator krem in mazil za kozmetično industrijo
- Stroj za pakiranje pretisnih omotov tablet, želatinskih kapsul in dražejev
- Polavtomatski stroj za polnjenje jeklenih sodov s tekočino
- Stroj za polnjenje zdravilnih decokcij v plastični vrečki
- Aluminijasta kontrolna membrana indukcijskega varilca
- Avtomatski kompaktni stroj za pakiranje
- Tiskalnik za tiskanje na katero koli površino roka uporabnosti in datuma
- Zavojni stroj za kartonsko škatlo
- Visoko natančen elektronski detektor za nadzor teže
- Analizator za taljenje za analizo postopka taljenja supozitorijev
- Analizator taljenja za določitev tališča zdravil
- Analizator za merjenje hitrosti in stopnje raztapljanja tablet
- Analizator viskoznosti želatine
- Laboratorijska naprava za določanje trdote tablet in zrnc
- Magnetni mešalnik za mešanje raztopin in tekočin
- Vakuumska pečica s stalno temperaturo
- Elektronsko vodene peristaltične črpalke
- Emulgator za farmacevtska in kozmetična mazila in kozmetiko
- Nožni laboratorijski mlin z nakladanjem surovin
- Polavtomatski stroj za granule, dražeje, boile
- Pnevmatični stroj za razdeljevanje tekočin, krem in mazil
- Tiskalnik za vtiskanje na številko pakiranja in datum trajanja
- Kompaktna vrtljiva stiskalnica za stiskanje tabličnih računalnikov
- Stiskalnice za tablete za kemično in živilsko industrijo
- Rotacijska stiskalnica za tablični računalnik
- Obloga za oblaganje tablet in kapsul
- Oprema za pakiranje praškov v vialah s penicilinom
- Stroj za dozirne polnilne cevi z mazilom in kremo
- Stroj za polnjenje trde želatinske kapsule v prahu
- Sušilnik za razprševanje za fin prah
- Dozirni stroj za dovajanje prahu v plastične pločevinke
- Oprema za poliranje in odstranjevanje prahu iz želatinskih kapsul
- Stroj za štetje in polnjenje tablet in kapsul v plastične steklenice
- Naprava za vakuumski prevoz prahu in razsutih izdelkov
- Granulator za suho in mokro granulacijo prašnih mas
- Laboratorijski sušilnik za zamrzovanje z vakuumom
- Usmerjevalna oprema za plastične steklenice
- Namizni vakuumski tesnilni stroj za plastične vrečke
- Pakirni stroj za pakiranje kosovnih izdelkov v pretočne pakete
- Pakirni stroj za tablete in kapsule v embalaži z mehkimi trakovi
- Pakiranje razsutih materialov v plastične in papirnate vrečke
- Oprema za individualno pakiranje čaja v piramide
- Označevalni stroj za steklene in plastične steklenice
- Odstranjevalec prahu in tablični razpršilnik
- Sistem za testiranje trdnosti gela
- Analizator vlage za analizo vsebnosti vlage v prahu ali zrncih
- Analizator preglednosti za merjenje prozornosti želatine
- Analizator naprav za merjenje trdote tablet
- Analizator za merjenje debeline želatinskih kapsul in tablet
- Tester za spremljanje procesa razpadanja trdnih snovi
- Merilnik topnosti, abrazije in trdote tablet
- Večnamenski laboratorijski mešalnik v prahu
- Naprava za polnjenje kapsul ali tablet v pretisni omot
- Vibracijski zaslon za industrijsko uporabo
- Tekoči grelni stroj z vgrajenim magnetnim mešalnikom
- Trda želatinska kapsula v obliki praška
- Digitalni dozirnik črpalke za polnjenje tekočin v ampule in viale
- Polavtomatska kapsula za polnjenje kapsul v prahu