Kot smo že omenili, ustvarjanje učinkovitih zdravil zahteva uporabo velikega števila pomožnih snovi. Pomožne snovi v proizvodnji tablet so namenjene temu, da tableti dobijo potrebne tehnološke lastnosti, ki zagotavljajo: natančnost odmerjanja, mehansko trdnost, razpad, stabilnost med skladiščenjem. Vpliv pomožnih snovi na učinkovitost in kakovost zdravil, pa tudi zahteve po pomožnih snoveh. Pomožne snovi so glede na njihov funkcionalni namen razdeljene v šest skupin. Dodamo polnila (razredčila), da dobimo določeno maso tablet. Z majhnim odmerkom zdravila (običajno 0,01-0,001 g) ali pri tabletiranju močnih, strupenih snovi lahko polnila uporabimo za uravnavanje določenih tehnoloških parametrov (moč, razpad itd.). Polnila določajo tehnološke lastnosti tabletne mase in fizikalno-mehanske lastnosti končnih tablet. Najcenejše in najbolj dostopne pomožne snovi so na voljo škrob, glukoza in sladkor.
Predlagamo, da se celoten postopek stiskanja razdela na tri postanke: stiskanje (stiskanje); kompaktna tvorba telesa; volumetrično stiskanje nastalega kompaktnega telesa. Na prvi stopnji stiskanje pod vplivom zunanje sile se delci približajo in zgostijo materialne delce zaradi njuhove premike glde na druge in polnjenje praznin. Prizadeti premagi v tem primeru so zanemarlivi, zbijanje postane opazno tudi pri nizkih tlakih. Uporbena energija se porablja predvsem za premagovanje notranjega (med delci) in zunjega (med deli in matričnimi stroji) trenja.
Mnoga podjetja, ki izdelujejo kmečko opremo, nenehno delo na izboljšanju. Pred krajkim je podjetje FETTE (Nemčija) izbolj alo stiskalnico za tabliène računalnike in imeto tradicionalnih matric[uredi uredi kodo]) Imeno 47 matric in 47 vijakov.
Tableta (stiskanje) je postopek tvorjenja tableta iz Zrnatega ali praškastega materiala pod pritikom. V sodobni kmečki proizvodnji se tabliciranje izvaje na posebnih stiskalnicah, imenovih tablicah.
Neposredno stiskanje je postopek stiskanja zrnatih praškov. Iz tehnološke sheme za proizvodnjo tablet je razvidno, da neposredno stiskanje izloči 3-4 tehnološke operacije iz proizvodnega procesa. Metoda neposrednega stiskanja ima več prednosti, med njimi so: zmanjšanje časa proizvodnega cikla z odpravo številnih operacij in faz; uporabljajte manj opreme; zmanjšanje talne površine; zmanjšanje stroškov energije in dela; pridobivanje tablet iz vlage, termolabilnih materialov in nezdružljivih snovi. Pomanjkljivosti metode neposrednega stiskanja vključujejo: možnost razslojevanja mase tablete; spremembe odmerka med stiskanjem z majhno količino aktivnih snovi; potreba po uporabi visokega tlaka. Nekatere od teh pomanjkljivosti so zmanjšane, če jih vložimo v tablete s silo stisnjenih snovi v matrico. Kljub številnim prednostim pa se direktna kompresija počasi uvaja v proizvodnjo. To je zato, ker za plodno delo tabličnih strojev ...
6216
979902
