Počas operácie nakladania je valec horného posúvača s razníkom v najvyššom bode horného capiru (stupeň I). Potom skĺzne po naklonenej hlave. Dierovač sa dotkne otvoru v matrici, ponorí sa do neho a vytlačí materiál. Tlak stúpa a dosahuje maximum v okamihu, keď je valec posúvača pod tlakom valca (operácia lisovania - stupeň II). Potom začne valec s razníkom zdvíhať hlavu a dosiahne maximum. Spodný posúvač vykonáva nasledujúce pohyby: vo fáze nakladania je jeho valec podopretý valcom regulujúcim objem otvoru matrice. Dolný posúvač sa pohybuje v priamej hlave. Počas lisovania sa jeho valec zdvíha prítlačným valcom, vďaka čomu spodný razník zase vyvíja tlak na materiál tablety. Následne capir mierne stúpa, v dôsledku čoho spodný razník vytlačí tabletu von (vyhadzovacia operácia je v štádiu III)..
Potom v dôsledku spustenia capiru klesne aj spodný razník a všetko sa opakuje znova. Nasleduje opis funkcií domácich rotačných tabletovacích strojov. Všeobecne môžu mať RTM od 12 do 55 matríc (pozícií) v rotore. Okrem toho môžu byť jednovláknové (s jedným plniacim lievikom) a dvojvláknové (s dvoma nakladacími lievikmi). V tomto druhom prípade sa celý výrobný proces končí v polovici otáčky rotora a výsledkom je prudké zvýšenie výkonu RTM. Takým vysoko výkonným strojom je najmä RTM-41, ktorý je dvojradý a má 41 párov lisovacích nástrojov. Toto zariadenie umožňuje výrobu tabliet s priemerom 5 až 15 mm a 20 mm. Stroj RTM-300M sa používa na výrobu valcovitých tabliet malých priemerov s plochými a guľovými koncami. Pretože tlak v RTM je bilaterálny a postupne sa zvyšuje (odstraňuje sa), tablety sú vysokej kvality. Tieto stroje pracujú rovnomerne, neprášte ich. Do násypky je možné namontovať miešadlo. Rotujúci rotor umožňuje inštaláciu zariadení na poprášenie otvorov matrice pred zaťažením, ako aj po ňom (na poprášenie povrchu naplnenej matrice). Niektoré vzory zahŕňajú stierače kefiek alebo čistiace nástroje na zaistenie čistoty dierovačov. Rotačné lisy sa vyrábajú vybavené vibračným podávačom, ktorý môže nastavením amplitúdy a frekvencie vibrácií vibračnej plniacej časti podávača zlomiť adhézne sily medzi časticami prášku, čím sa výrazne zvyšuje jeho pohyblivosť a kompenzuje nedostatok. tekutosti.

Výkon strojov vybavených vibračným podávačom sa zvyšuje. V tomto prípade je tiež potrebná granulácia, ale s miernym znížením požiadaviek na uniformitu granulátu. Pri domácich tabletovacích lisoch sa počas tabletovacieho procesu reguluje hmotnosť tabliet a možné mechanické inklúzie. Na reguláciu hmotnosti sú k dispozícii automatické zariadenia - v prípade odchýlky od hmotnosti tabliet od predvoľby sa rozsvieti signálna kontrolka. Automatické riadenie kovových inklúzií sa vykonáva pomocou zariadenia, ktoré detekuje a extrahuje tablety s kovovými inklúziami z prúdu. Zberače prachu sa používajú na odstránenie prachových častíc z povrchu tabliet opúšťajúcich lis. Tablety prechádzajú rotačným perforovaným bubnom a sú očistené od prachu, ktorý je vysávaný z kolektora prachu pomocou špeciálnych zariadení. Tabletovanie liekov sa zvyčajne uskutočňuje pri tlakoch 25 až 250 MPa; vyšší tlak sa používa veľmi zriedka. V tabulke. 4.8 uvádza príklad hlavných technických ukazovateľov rotačných tabletovacích strojov. Hoci RTM sú technicky oveľa lepšie ako excentrické, majú niektoré nevýhody, a to: komplexný dizajn; vyžadujú viac náhradných dier a zápustiek. Kvalita tabliet je ovplyvnená veľkosťou tlaku, rýchlosťou lisovania, stavom a odolnosťou lisovacieho nástroja voči opotrebeniu, ktorý je vystavený pomerne silnému opotrebeniu, pretože má vysoké zaťaženie. Odolnosť matríc je 2 až 3 krát nižšia ako odolnosť razníc, čo sa vysvetľuje chemickou interakciou materiálu matrice s tabletovanou hmotou, pevným zaťažením matrice, trením častíc lisovaného materiálu a tabletu na stenách matrice;
ťažšia príprava na lisovanie; časovo náročnejšie čistenie; veľká odchýlka odchýlky hmotnosti od nominálnej hodnoty v dôsledku použitia desiatok súprav lisovacích nástrojov. Excentrické stroje používajú iba jednu súpravu lisovacích nástrojov, a preto kolísanie hmotnosti jednotlivých tabliet je menšie ako pri lisovaní na RTM. Na základe vyššie uvedených nevýhod môžeme dospieť k záveru, že rotačné tabletovacie stroje sú nákladovo efektívne iba v hromadnej výrobe. Pred lisovaním musí byť akýkoľvek tabletový stroj naladený, kalibrovaný a optimálne nastavený. Pred začiatkom procesu vykonajú skúšobné tabletovanie, manuálne spustenie stroja, v dôsledku čoho dosiahnu potrebnú hmotu tablety, správnu pevnosť a dezintegráciu a odstránia vonkajšie nedostatky..

VEĽKÝ KATALÓG FARMACEUTICKÝCH ZARIADENÍ
Neustále aktualizovaný katalóg rôznych farmaceutických zariadení s fotografiami, popismi, videami a cenami.

ŠPECIALISTI A TECHNOLÓGIE
Máme rozsiahle prepojenia vo farmaceutickom prostredí, nájdeme akéhokoľvek špecialistu, pomôžeme s vývojom zariadení a technológií

DISKUSIA VAŠICH PODNIKOV NA VÝROBU
Pomôžeme s vyhodnotením vašich nápadov. Rozsiahle skúsenosti s organizáciou rôznych priemyselných odvetví a výroby výrobkov. Hodnotné rady.

OSOBNÝ MANAŽER 24 HODÍN
O všetkých záležitostiach, od prvej konzultácie až po prevzatie zariadenia, komunikujete s jedným odborníkom.