Pri nanášaní povlaku vo fluidnom lôžku sa pelety a granuly „skvapalnia“, na ne sa nastrieka tekutina, aby sa vytvoril povlak, a produkt sa vysuší. Malá veľkosť kvapôčok a nízka viskozita rozprašovaného média zaisťujú rovnomernú aplikáciu produktu.
Vrchný postrek sa používa na výrobu širokej škály povlakov: od povlakov na všeobecné použitie až po povlaky rozpustné v žalúdočnej šťave. Keď sa sprejový povlak nanáša zhora vo fluidnom lôžku (v dávkových a kontinuálnych inštaláciách), častice „skvapalnia“ v prúde zohriateho horúceho vzduchu, ktorý vstupuje cez rozvodnú mriežku plynu do nádoby na produkt. Náterová tekutina sa vstrekuje do fluidného lôžka cez dýzu v opačnom smere k toku vzduchu (protiprúdom, zhora nadol). Ďalším pohybom častíc v prúde vzduchu smerom hore dochádza k sušeniu. Na uskutočnenie procesu poťahovania sa vo fluidnom lôžku používajú dva typy zariadení: šaržové a kontinuálne. Tieto jednotky sa môžu použiť aj na granulačný proces (pozri časť 4.8). % Inštalácia periodického pôsobenia fluidného lôžka Glatt. Kónický tvar zóny, v ktorej sa znižuje prietok plynu, umožňuje spracovanie aj veľmi jemne delených produktov. Rôzne distribučné mriežky plynu poskytujú optimálny tok plynu do produktu.
Inštalácia kontinuálneho fluidného lôžka Glatt Spôsob nanášania povlaku je zvlášť vhodný na vytváranie ochranných a farebných škrupín za podmienky vysokej produktivity procesu..
Produkt sa nepretržite dodáva z jednej strany jednotky a transportuje sa smerom nahor prúdom vzduchu nad mriežkou na distribúciu plynu. Zariadenie je rozdelené do zón na rôzne účely: predhrievanie, rozprašovanie a sušenie. Suché poťahované tablety sa z jednotky kontinuálne vyberajú.
Nanášanie spreja zospodu na vsádzkový systém s fluidným lôžkom pomocou náplne HS Wurster Glatt je zvlášť vhodné na výrobu peliet a granúl s riadeným uvoľňovaním biologicky aktívnych látok. Pri vykonávaní procesu poťahovania pomocou dýzy HS Wurster je možné dosiahnuť úplné pokrytie povrchu častíc malým množstvom poťahovacieho činidla. Rozprašovacia dýza je inštalovaná v rozvodnej mriežke plynu, vďaka ktorej sa rozprašovaná látka pohybuje prúdom privádzaného vzduchu v jednom smere. Vďaka použitiu dýzy HS Wurster a grilu na distribúciu plynu s rôznymi typmi perforácie sa častice, ktoré sa majú poťahovať, vo vnútri dýzy urýchlia a rovnomerne prechádzajú kužeľom rozprašovanej kvapaliny..

Pri ďalšom pohybe smerom nahor častice vysychajú a mimo dýzy HS Wurster opäť padajú na distribučnú mriežku plynu. Tam sú opäť nasmerované dovnútra dýzy, kde sú opäť urýchľované prúdom rozprašovanej kvapaliny, vďaka čomu sa vytvárajú veľmi rovnomerné filmy. Výsledkom je, že častice rôznych veľkostí majú jednotný filmový povlak. Glattov striekaný povlak zo spodu v kontinuálnom systéme s fluidným lôžkom vyvinutým spoločnosťou Glatt je zvlášť vhodný na vytváranie ochranných a farebných škrupín vo vysokých výrobných podmienkach..<| gi proces. Produkt sa nepretržite dodáva z jednej strany zariadenia a dopravuje sa prúdom vzduchu nad mriežkou distribúcie plynu. Inštalácia je rozdelená na zóny na rôzne účely: predhrievaciu zónu, postrekovaciu zónu a sušiacu zónu a striekanie sa vykonáva zdola. Suché pelety a potiahnuté granule sa kontinuálne odstraňujú zo zariadenia. Sprejový náter zdola v systéme s fluidným lôžkom vyvinutým spoločnosťou Hiittlin. Vďaka jednotkám distribúcie plynu Turbojet a Diskjet vyvinutým spoločnosťou Hiittlin sa pohyb produktu uskutočňuje vo vopred stanovenom smere v celom objeme nádoby, ako aj v oblasti postrekovania. Vďaka danej geometrii uzlov je možné vykonať presnú kontrolu prúdu vzduchu. Dosahuje sa rovnomerný pohyb a miešanie produktu. Z dôvodu prívodu vzduchu pod uhlom 45 ° sa zaťaženie filtra zníži. V nádobe na produkt nie sú žiadne stojaté zóny.
V zariadení na nanášanie vo fluidnom lôžku majú veľký význam dýzy rozprašujúce poťahové materiály. Dýza má tretiu zložku, nazývanú mikroklíma, ktorá ju odlišuje od tradičnej technológie. Vďaka mikroklimatu zostáva hubica čistá od roztoku a produktu. Distribúcia a veľkosť kvapôčok teda zostáva konštantná a reprodukovateľná. Počas prevádzky je možný voľný prístup k dýze, preto nie je potrebné prerušiť proces v prípade upchatej dýzy. Strata roztoku je znížená v dôsledku vhodného umiestnenia dýzy. INN O JET vyvinul náterový systém AirCoater, ktorý umožňuje vysoko výkonné nanášanie náterov. Zvláštnosťou tejto inštalácie je prítomnosť plynovej distribučnej jednotky INNOJET Orbiter v nezvyčajnej podobe. Prúd spracovávaného vzduchu prechádza otvormi jednotky na distribúciu plynu, ktorá je prstencom rôznych priemerov, zostavených v jednom vyhotovení s medzerami medzi nimi. Táto konštrukcia zostavy poskytuje efektívny, jemný a reprodukovateľný pohyb produktu. Rozprašovacia tekutina sa nanáša rozprašovacou dýzou, pomocou ktorej môžete regulovať veľkosť kvapiek. Striekanie nastáva pod uhlom 360 °, čo umožňuje rovnomerné nanášanie náterov.

VEĽKÝ KATALÓG FARMACEUTICKÝCH ZARIADENÍ
Neustále aktualizovaný katalóg rôznych farmaceutických zariadení s fotografiami, popismi, videami a cenami.

ŠPECIALISTI A TECHNOLÓGIE
Máme rozsiahle prepojenia vo farmaceutickom prostredí, nájdeme akéhokoľvek špecialistu, pomôžeme s vývojom zariadení a technológií

DISKUSIA VAŠICH PODNIKOV NA VÝROBU
Pomôžeme s vyhodnotením vašich nápadov. Rozsiahle skúsenosti s organizáciou rôznych priemyselných odvetví a výroby výrobkov. Hodnotné rady.

OSOBNÝ MANAŽER 24 HODÍN
O všetkých záležitostiach, od prvej konzultácie až po prevzatie zariadenia, komunikujete s jedným odborníkom.