Препоручује се поуздана услуга

Директно прешање праха у производњи

6215

979905
  • Директно прешање прашка
  • Фармацеутски прашкови
  • Прашкови за производњу таблета
  • Везива за прешање таблета
  • Директно прешање прашка
  • Фармацеутски прашкови
  • Прашкови за производњу таблета
  • Везива за прешање таблета

Популар Сеарцхес

15%

Пронађите упутства за директно прешање праха у производњи

15%

Како организовати посао за директно прешање праха у производњи?

35%

Директна компресија лекова

35%

Директна компресија у савременој фармацеутској производњи

Ново пословање са ЦБД капсулама

Нова индустрија се активно развија у САД-у - инкапсулација ЦБД уља. Капсуле се користе за лечење и превенцију болести. Наша компанија производи опрему за инкапсулацију ЦБД уља. ПРЕУЗИМАЊЕ ПДФ понуде >>

Директно прешање праха у производњи

Директно прешање је процес прешања зрнатих пудера. Из технолошке шеме за производњу таблета види се да директно прешање елиминише 3-4 технолошке операције из производног процеса. Метода директног прешања има неколико предности, а то су: смањење времена производног циклуса елиминацијом великог броја операција и фаза; користите мање опреме; смањење простора; смањење трошкова за енергију и рад; добијање таблета од влаге, термолабилних материјала и некомпатибилних супстанци. Недостаци методе директне компресије укључују: могућност раслојавања масе таблете; промене дозе током прешања са малом количином активних материја; потреба за коришћењем високог притиска. Неки од ових недостатака минимизирани су када се табличним додавањем форсирају компримоване материје у матрицу.
Међутим, и поред низа предности, директна компресија се полако уводи у производњу. То се објашњава чињеницом да за продуктиван рад таблета за таблете прешани материјал мора да има оптималне технолошке карактеристике, и то: изодијаметрични кристални облик, добру проточност (најмање 5-6 г / с), високу стисљивост (најмање 0,4 -0,5 г / мл) и слабо пријањање за апарат за прешање таблета за таблете. Овим карактеристикама поседује мали број не-гранулисаних прахова: бромиди, натријум-хлорид, калијум јодид, ацетилсалицилна киселина и неки други препарати који имају изодијаметријски (изједначени) облик честица отприлике исте дистрибуције величине честица и, по правилу, не који садржи велики број малих фракција. Прашци величине честица 0,5-1 мм и порозности од 37% су најприкладнији за директно прешање. На пример, за производњу таблета натријум-хлорида је прихватљив облик издужених честица, а округли облик ове материје је готово не-стисљив. Најбоља флуидност је примећена у грубим праховима са равнотежним честицама и ниском порозношћу - као што су лактоза, фенил салицитат и други слични препарати. Такви препарати се могу компримовати без претходне гранулације. Уједињује их способност да се равномерно успава из лијевка под дејством сопствене масе, тј. Способност спонтаног дозирања, као и прилично добра компресибилност.

Без обзира с којим се задатком сусрећете, МИНИПРЕСС је спреман да га преузме. Ми смо моћнији од многих конкурената и наша услуга је много практичнија. Купцима пружамо импресивне услове и невероватно брзо испуњавају поруџбине. Наши стручњаци користе најсавременије технологије на свету за одабир разне опреме. Имамо све што вам је потребно за модерну производњу на било ком нивоу. И још више.

Цена: 0 УСД КАКО СМАЊИТИ ЦЕНУ?

  • Ажурирано: 10.08.2019
  • Фармацеутска опрема на залихама и по наруџби
  • Гаранција: 1 година за опрему за директно прешање праха у производњи

Модел: Директно прешање праха у производњи

  • Означено као: Посао Бизнис план Блог Инвестиције Иновације Каталог опреме трговина Компанија Купите посао Ново Машина за полирање таблета Пудери Прашкасти материјали Притискање Пресовање прашка у таблете Производња Директно притискање Ротациона преса таблета Покренути Чланци Таблетирање Таблете Таблет пресц Таблетпресс Фармацеутска опрема

Популар Сеарцхес

15%

Пронађите упутства за директно прешање праха у производњи

15%

Како организовати посао за директно прешање праха у производњи?

35%

Директна компресија лекова

35%

Директна компресија у савременој фармацеутској производњи

Шта је урачунато у цену

  1. Постепена стручна процјена ваш проблем и детаљна расправа о решењима за 24 сата.
  2. Избор компаније произвођача и разговор са одабраним добављачем.
  3. Избор, оптимално за клијента, шему плаћања и време испоруке.
  4. Пријем и провјера опреме пре слања са видео извештајем.
  5. Консултације нашег стручњака са 17 година искуства  током целог животног века опреме.

Ако нисте пронашли потребну опрему у нашем каталогу, онда назовите +74953643808 а ми ћемо вам сигурно понудити оно што сте тражили или ћемо одабрати сличну опрему која је погодна не само за техничке карактеристике, већ и за цену..
Гарантовано попуст до 20% о нашим услугама приликом следеће куповине у нашем каталогу.
Само квалитетна опрема од поузданих добављача са дугогодишњом репутацијом.
Флексибилан систем плаћања. Практично прихватање плаћања.


Наше услуге и услуге купцима

Због комбинације сферних честица и микрокристала, лактоза има добру компресибилност. Понекад додавање мале количине супстанци као што су Аеросил, калцијум-силикат (ваздух) чини смешу погодном за пресовање. Дакле, оптимална количина аеросила додата за побољшање флуидности смеше је 0,05-1%. Технологија за производњу таблета директним пресовањем састоји се у чињеници да су лековите материје темељно помешане са потребном количином помоћних материја и пресоване на таблетама за таблете. Тренутно се може рећи да гранулација остаје главна технолошка операција у припреми супстанци за таблетирање. Али директна компресија се све више уводи у фармацеутску производњу због очигледних економских предности и појаве савремених пресова за велике брзине таблета са великим силама притиска. Понекад се поступак таблетирања изводи пелетом који садржи потребне лековите и помоћне материје. Таблетирање (прешање) на таблетама врши се алатом за прешање који се састоји од матрице и два удараца. Матрица је челични диск у који је избушена цилиндрична рупа пречника од 3 до 25 мм. Пресјек отвора једнак је пречнику таблете.
Матрице се убацују у одговарајуће рупе на радној површини - радној површини. Да би се повећала продуктивност, матрице могу бити дво- и трослојне. Удубљења (горња и доња) су цилиндричне шипке (клипови) направљене од хромираног челика, које улазе у рупице матрице изнад и испод и осигуравају прешање таблете под притиском. Притисне површине убода могу бити равне или конкавне (различитог полумјера или закривљености), глатке или с попречним уторима (зарезима), као и с угравираним натписом. Ударци могу бити интегрални или комбиновани. Једнодијелни пробијач је један комад са потиском. Постоје две врсте машина за таблете: са матрицом за одмор и покретним лијаком за утовар; са матрицом која се креће и лијачем за утовар. Први тип машина за таблете назван је ексцентричним, или ручним (по врсти механизма који покреће ударе), или удараљкама (по природи силе притиска). Машине другог типа зову се ротирајуће, окретне или кружне (по природи кретања матрице системом удараца). Ексцентричне таблете (што је једноставније у дизајну) појавиле су се и раније.

Спецификације

Међутим, велика већина лекова није у стању да спонтано напуни матрицу таблете због значајног (више од 70%) садржаја финих фракција и неравне површине честица, што изазива снажно трење међу честицама. У тим случајевима се додају помоћне материје које побољшавају својства протока и класификују се као клизне. На овај начин се добијају таблете витамина, алкалоиди, ацетилсалицилна киселина, фенобарбитал, аскорбинска киселина, натријум бикарбонат, стрептоцид, фенацетин. Ове карактеристике су веома важне за контролу супстанци које се користе у технологији директног прешања, посебно у великим количинама, јер ће квалитет таблета у овом случају директно зависити од технолошких параметара масе таблете, њене течности, стисљивости и компактности. Експериментално је утврђено да што је мања концентрација у таблети масе компоненте, то би требале бити мање њене честице. Не можете добити хомогену масу таблета која се састоји од компонената са оштро различитим величинама честица. Познато је да систем који се састоји од два фина прашка формира више хомогене и стабилније смеше од система у којем су честице једне компоненте веће од друге. Да би се добио оптимални састав смеше вишекомпонентних препарата, пожељно је да се поштују следећи услови: величине честица појединих компоненти морају одговарати њиховој концентрацији; густину супстанци појединачних компоненти пожељно је изабрати близу једна другој; облик честица требао би бити ближи сферичном. Ако је лек погодна за поступак директне компресије, таблетира се коришћењем уобичајених помоћних састојака. Ако лековита супстанца када се користе уобичајени ексципијенти није погодна за директно прешање, тада користите помоћне састојке који имају довољан утицај на честице, или користите грануле лековите супстанце са везивом погодним за директно прешање. Тренутно се таблетирање без гранулације (директно сабијање) врши на следеће начине: са додатком помоћних материја које побољшавају технолошке особине материјала; форсирањем таблетираног материјала из спремника за дозирање таблета у матрицу; прелиминарно усмерена кристализација пресоване материје.

Савети за наше купце

Прелиминарно усмерена кристализација је једна од најтежих метода за производњу лековитих супстанци погодних за пресовање, која се састоји у постизању таблетиране супстанце у кристалима одређене проточности, стисљивости и влаге одабиром одређених услова кристализације. Резултат је кристална лековита супстанца са кристалима изодијаметријског облика, која се таложи из лијевка и стога се лако подвргава волуметријском дозирању, што је неопходан услов за директно прешање. Ова метода се користи за добијање таблета ацетилсалицилне и аскорбинске киселине. Да би се повећала компресибилност лекова током директне компресије, у састав прашкасте смеше додају се сува везива - најчешће микрокристална целулоза (МЦЦ) или полиетилен оксид (ПЕО). Због своје способности да апсорбује воду и хидрира појединачне слојеве таблета, МЦЦ благотворно утиче на ослобађање лекова. Са МЦЦ-ом можете да направите трајне, али не увек добро распадајуће таблете. Да бисте побољшали распад таблета, заједно са МЦЦ-ом, препоручује се додавање улипраамилопектина. Коповидон (кополимер винилпиролидона) има малу величину честица, што доводи до побољшане дуктилности и одличне способности сувог везивања. Анализа представљених везива показује да Коллидон ВА 64 фине има један од најбољих ефеката везивања у производњи таблета директном компресијом. За директно прешање, препоручује се употреба модификованих скроба као везива, која улазе у хемијску интеракцију са лековитим супстанцама, значајно утичући на њихово ослобађање и биолошку активност. Млечни шећер се често користи као средство за побољшање проточности праха, као и гранулирани калцијум сулфат, који има добру течност и пружа таблетама довољну механичку снагу. Такође се користи циклодекстрин који повећава механичку чврстоћу таблета и њихов распад.
Уз директно прешање, малтоза се препоручује као супстанца која обезбеђује уједначену количину залиха и има малу хигроскопичност. Такође се користи мешавина лактозе и умреженог поливинилпиролидона. Безводна лактоза је способна за директну компресију и има добру течност. Не губи својства столљивости чак и када млеве до финог праха, иако истовремено његова флуидност опада. Распршена лактоза у спреју састоји се од микрокристала - честица аморфне и стакласте структуре.

Рецензије купаца (4)

ВЕЛИКА КАТАЛОГА ФАРМАЦЕВТСКЕ ОПРЕМЕ
Стално ажурирани каталог разне фармацеутске опреме са фотографијама, описима, видео записима и ценама.

СПЕЦИЈАЛИСТИ И ТЕХНОЛОГИЈЕ
Имамо широку повезаност у фармацеутском окружењу, наћи ћемо сваког стручњака, помоћи ћемо у развоју опреме и технологија

ДИСКУСИЈА ВАШИХ ИДЕЈА ЗА ПРОИЗВОДЊУ
Ми ћемо вам помоћи у процени ваших идеја. Дугогодишње искуство у организовању различитих индустрија и производњи производа. Вредан савет.

ЛИЧНИ МЕНАЏЕР 24 САТИ
О свим питањима, од тренутка првих консултација до пријема опреме, комуницирате са једним стручњаком.

    Ваше име (обавезно)

    Ваша адреса е-поште (обавезна)

    Повратна информација:

    Компанија Минипресс

    Роман Цсибулски добављач фармацеутске опреме ввв.Минипресс.ру

    Уђи у контакт са мном

    Компанија има високу репутацију поузданог партнера. Искуство у испоруци опреме за фармацеутски посао од 1999. године.

    Роман Цибулски

    Оснивач и власник Минипресса

    Адреса

    Русија, 115035, Москва, ул. Пјатничка 17

    контакт број

    МОСКВА: +7 495 364 3808

    Вибер / ВхатсАпп

    +7 985 364 3808

    Пошта: инфо@минипресс.ру
    Скипе: РоманТсибулски

    Напишите нам поруку

    Ја, , ,

    директно прешање праха у производњи.

    Моји контакт подаци:






    Коментар: