Директно прешање је процес прешања зрнатих пудера. Из технолошке шеме за производњу таблета види се да директно прешање елиминише 3-4 технолошке операције из производног процеса. Метода директног прешања има неколико предности, а то су: смањење времена производног циклуса елиминацијом великог броја операција и фаза; користите мање опреме; смањење простора; смањење трошкова за енергију и рад; добијање таблета од влаге, термолабилних материјала и некомпатибилних супстанци. Недостаци методе директне компресије укључују: могућност раслојавања масе таблете; промене дозе током прешања са малом количином активних материја; потреба за коришћењем високог притиска. Неки од ових недостатака минимизирани су када се табличним додавањем форсирају компримоване материје у матрицу. Међутим, и поред низа предности, директна компресија се полако уводи у производњу. То је због продуктивног рада таблета ...
Тренутно се аутоматске машине широко користе у индустрији за сипање чепића, које производе чепиће у блистер паковањима. Овај пакет је намењен за паковање масе супозиторија у обрисне ћелије са накнадним затварањем, кодирањем и сечењем у траке потребне дужине. У средњим предузећима машине за чепиће користе унапред припремљену траку, пошто је јединица за обликовање прилично скупа, тешка за постављање и има велике оперативне трошкове. Стога је употреба таквог чвора у машинама са малом продуктивношћу неисплатива. Употреба унапред припремљене траке омогућава вам смањење површине коју заузима машина и поједностављује производни процес, јер нема потребе за снабдевањем компримованим ваздухом, водом и вентилацијом, као и за уклањање мириса насталих током обликовања. За фармацеутску производњу средње снаге италијанска компанија Дотт. БОН АПАЦЕ & С. производи машине БП серије са продуктивношћу од ...
Са физичко-хемијског становишта, супозиторије се сматрају диспергованим системима који се састоје од дисперзијског медијума представљеног на основи дисперговане фазе, у чијој су улози лековите супстанце. У зависности од својстава лекова, дисперзни системи чепића могу бити хомогени или хетерогени. Хомогени системи настају у оним случајевима када се лековита супстанца раствара у бази. Хетерогени системи настају у случају уношења лекова у базу као емулзија или суспензија. У структури супозиторија разликују се главне (лековите супстанце) и помоћне (носачи или базе) компоненте. Бројни захтеви постављају се на основу чепића: базе морају да одржавају довољну тврдоћу на собној температури; температура топљења (растварања) базе треба да буде близу температуре људског тела; базе не би требале иритирати ректалну слузницу или изазивати нежељене ефекте, тј. треба бити физиолошки равнодушне; базе супозиторија не би требало да се мешају ...
Сви произведени чепићи морају да испуњавају захтеве Државне фармакопеје КСИ: Супозиторији морају да имају једнолику масу. Хомогеност супозиторија провјерава се на уздужном пресјеку присуством или одсуством инклузија, комада базе, честица различитих боја, других инклузија; зрачна шипка је дозвољена. Доступна су одступања у маси супозиторија у року од 5%. Супозиторији морају имати исти правилни облик. У супозиторијима лековите материје морају бити тачно мерене. Супозиторије морају да имају тврдоћу која омогућава једноставну употребу.
Постоји неколико метода за израду супозиторија, међу којима су: разваљање, пресовање и изливање растопљене масе у калупе. Метода ваљања често се користи у фармацеутској пракси. Ова метода је дуготрајна, ниско хигијенска, а резултирајуће супозиторије мало су различитог изгледа. Као паковање за супозиторије користе се воштане капсуле. Метода прешања омогућава производњу супозиторија попут таблета у ексцентричним машинама за таблете помоћу матрица и убода одговарајућег облика. Производња таквих чепића заснива се на претварању масних чепића у облик прашка, што му омогућава да слободно спава из лијевка за пуњење. Да би се постигла тачност дозирања и потребна течност, маса чепића се хлади у фрижидеру на температуру од 3-5 ° Ц, дроби и просијава кроз сито..
6215
980149
