Темељна разлика између аеросолне методе и других је присуство гаса диспергованог медијума и, као резултат, са знатно мањом величином интерактивних честица и формираним микрокапсулама.
Екструдат се добија као резултат ударања на специјалним уређајима - екструдерима. Након екструзије (пробијања) долази до резања или сферирања микросфере, након чега следи сушење. За поступак екструзије користе се вијак (5-15 атм.) И радијално екструдирање екструдера. У екструдеру вијака вијак се ротира у бубњу и материјал се пробија кроз рупе на плочи на крају бубња. У радијално екструдирајућем екструдеру, екструдат се протеже радијално и излази кроз рупе. Предности представљених екструдера су следеће: обезбеђивање доброг мешања; висока продуктивност у континуираној производњи; могућност коришћења произведене топлоте; лако чишћење и заменљивост унутрашњих делова. Недостатак је формирање стајаћих зона.
Ексцентрична машина је једносмерна машина у којој приликом обављања основних операција, објекти за обраду (таблети) не спроводе саобраћај. Сваки рад технолошког циклуса изводи се засебним актуатором: пуњење (шаржирање), притискање, избацивање. За такве машине је типично да се сви таблети производе на једном сету алата за прешање.
Ротациона таблета за таблете (РТМ), за разлику од ексцентричних машина, има велики број матица и удараца. Матрице су монтиране у ротирајућој таблици матрица. Притисак у РТМ постепено расте, што омогућава меко и уједначено притискање таблета. РТМ-ови имају високу продуктивност (до 0,5 милиона таблета на сат). Технолошки циклус таблетирања на РТМ-у састоји се од низа секвенцијалних операција: Пуњење матрица таблетираним материјалом (волуметријска метода дозирања). Заправо притиска. Изгушивање. Капи за пилуле. Операције се изводе узастопно у аутоматском режиму. Горњи и доњи пробоји клизну дуж водилица (капица) и пролазе између пресованих ваљка, који врше истовремено притисак на њих. Притисак се постепено повећава и смањује, што доводи до равномерног и меког притиска таблете одоздо и одоздо. Овисно о врсти, такве машине могу бити опремљене једним или два фиксна спремника за довод. Могу се уградити утоваривачи ...
Апарат типа СГ произведен од НПО Пхарммедоборудование користи се за гранулацију праха у флуидизованом слоју, накнадно сушењем и прашењем. Овај процес је периодичан. Кућиште апарата израђено је од три заварене секције секвенцијално монтиране једна с другом. Принцип рада је следећи: 30 кг смеше таблета које треба гранулирати се убаци у резервоар за храну у складу са рецептом. Колица са почетним компонентама котрљају се у апарату и дижу се. Подешена је температура ваздуха за навијање, подешава се време мешања, навијања и сушења, као и цикличност и учесталост трешања филтера у врећици. Вентилатор се укључује помоћу капије, која регулише проток флуидизационог ваздуха, поставља потребни степен флуидизације третиране масе. У унапријед одређеним интервалима, затварач испред вентилатора се затвара, уређај који прочисти филтре врећице се укључује, а у одређеним интервалима млазница и пумпа за дозирање која напаја фанатирајућу течност аутоматски се укључују ...