Погледајте видео на мрежи
Наше услуге и услуге купцима
Поред тога, грејни цевовод штити производ од стврдњавања. Међутим, у производњи супозиторија на липофилним подлогама (обично се за њихово формирање користи пластични филм) који имају више течне конзистенције и ниску талиште (32-37 ° Ц) користи се перисталтичка пумпа.
То је зато што се активне супстанце унесене у базу у облику фракције праха могу таложити у незагреваном цевоводу или резервоару када се машина заустави и током спорог проласка производа кроз цевовод. Употреба перисталтичке пумпе омогућава вам да одржавате потребну температуру производа, елиминише његову стагнацију у цевоводу и седиментацију активних материја, осигуравајући уједначеност конзистенције масе супозиторија. Ћелије се пуне уметањем игле за пуњење у отвор ћелије кроз који улази течна маса супозиторија. Сви подаци процеса приказују се на додирном екрану, који такође поставља јачину ћелија за пуњење. Након што напуни ћелије, трака са чепићем улази у расхладну јединицу. Процес хлађења производа може да се одвија у две или четири фазе, у зависности од времена очвршћавања компонената које чине масу супозиторија. Двостепено хлађење користи две секвенцијално уграђене расхладне спиралне коморе, а четверостепено хлађење користи четири коморе. Двостепено хлађење је 9 минута, а четворостепено хлађење - 18 минута. Захваљујући спиралним путањама, супозиторије се хладе са обе стране контролисаним протоком ваздуха са температуром док се производ потпуно не очврсне, чиме се добија оптимални облик.
Охлађене ћелије контура улазе у јединицу за бртвљење. Прво се трака за супозиторије загрева, након чега се врх ћелија контуре запечати. Коришћење фазе предгревања, као и у јединици за ливење, обезбеђује висококвалитетно и поуздано заптивање паковања.
Након што су ћелије запечаћене, примењује се код или датум, перфорирано да се ћелије лако одвоје и одсече горња ивица траке. Супозиторији могу изаћи из СААС 9-АР машине у облику траке (ако се спајање са машином за картонирање врши преко посебног прикључног модула) или у облику исечених мехура. Број супозиторија у блистеру подешава се са управљачке плоче машине.
Спецификације
Стога употреба УР-4 машине у фази хлађења може значајно смањити време скрућивања производа, као и учинити процес управљивим и контролисаним. Када се маса супозиторија у расхладној инсталацији потпуно очврсла, завртан колут производа пребацује се на аутоматски строј БП-11 за затварање контејнера и резање траке. У БП-11 машини трака је запечаћена и пресечена на сегменте са одређеним бројем ћелија. Заптивање се врши пулсним загревањем и компресијом. Два вентилатора велике снаге обезбеђују стабилну температуру алата за заптивање. Истовремено са заптивањем обавља се и поступак кодирања. Кодирање контејнера (примјена серије и датума) врши се екструзијом помоћу клишеја. Након заптивања, ивице траке се аутоматски обрађују. Ова операција може значајно побољшати изглед готовог производа. За контролу процеса резања траке у траке одређене дужине користи се дигитални програматор који поставља опсег сечења од 1 до 10 чепића. На тржишту фармацеутске опреме за производњу чепића позната је италијанска компанија Саронг која производи опрему и за мале произвођаче и за предузећа велике снаге. Саронг производи аутоматске машине за производњу чепића серије СААС од четири модификације: СААС 2-АР, СААС 6-АР, СААС 9-АР и СААС 15-АР капацитета 5 до 30 хиљада чепића на сат. Ове машине омогућавају производњу чепића у блистер паковањима од алуминијума и термоформисане пластике. За разлику од производње са средњом снагом, код индустријских машина високе продуктивности, контурне ћелије се обликују директно у машини. Као пример, узмите аутоматску машину СААС 9-АП. Ово је машина високе прецизности са ниском буком и високим перформансама (до 22 хиљаде чепића на сат). Управљање машином се врши преко програмабилног логичког контролера (ПЛЦ). Аутоматска машина има оптималан режим рада, чиме се избегава стварање отпада током производног процеса. Размотрите принцип рада аутоматске машине СААС 9-АР. Процес производње супозиторија започиње формирањем паковања блистера од пластичног филма или алуминијумске фолије. Постављене су две ролне пластичне фолије (једна рола са отиском, од које је формиран предњи део паковања чепића, друга рола без отиска); на држачима ролни. Пластичне фолије из обе ролне истовремено улазе у јединицу за загревање где се брзо загревају до жељене температуре. У том случају потребна напетост филма се регулише посебним уређајем. Претходно загрејани пластични фолије улазе у јединицу за топлотно затварање у облику контурне ћелије.
Савети за наше купце
Тако су два филма међусобно повезана преко целе површине, изузев унутрашњег простора ћелија. Затим филм улази у јединицу за обликовање, где се приликом пухања компримованог ваздуха у несмешани простор долази до волуметријског обликовања контурне ћелије. Истовремено, у горњем делу сваке ћелије остаје отворена мала рупа кроз коју се ћелија накнадно напуни масом супозиторија. У случају паковања направљеног од алуминијумске фолије у блоку за формирање контурних ћелија, склопови намењени раду са пластичним филмом демонтирају се - јединица за предгревање филма, јединица за топлотно заптивање филма и јединица за обликовање. На њихово место је постављена јединица за обликовање ћелија од алуминијумске фолије. Због велике тежине, постављање ове јединице у машину врши се помоћу механизма за подизање. Треба напоменути да су уређаји заједнички за обе врсте амбалаже. На носаче ролки уграђене су две ролне алуминијумске фолије (једна са штампом, друга без штампања). Напетост фолије подешава уређај. Траке од алуминијумске фолије из обе ролне истовремено улазе у формирајућу јединицу контурних ћелија, где се ћелијски контура механички екструдира на површину алуминијумске траке. Стога, за разлику од пластичног филма, формирање ћелија из алуминијумске фолије не захтева претходно загревање и употребу компримованог ваздуха. Две врпце без формиране међусобно повезане половине ћелија контуре излазе из јединице за обликовање. Затим су обе траке повезане заједно, тако да се половина ћелија потпуно подудара, и улази у место где се траке греју и на крају се спаја топлотним заптивањем. Истовремено, као и у случају пластичног филма, на врху сваке ћелије отвор за отварање масе супозиторија остаје отворен. Тако контурна ћелија обликована из пластичног филма или алуминијумске фолије истовремено служи као калуп за убризгавање. Обликовано од пластике или алуминијума, амбалажа у облику траке улази у јединицу за пуњење. Маса супозиторија, загревана до температуре од 30-80 ° Ц, у зависности од активне супстанце и базе која је у њој, тече из резервоара кроз цевовод у волуметријски распршивач, одакле се производ аутоматски учитава у ћелије.
Да би се одржала потребна температура и уједначена конзистенција масе супозиторија, резервоар од 80 литара је опремљен воденом јакном и мешалицом. При производњи супозиторија на бази глицерина вискозне конзистенције (обично се формирају у алуминијумску фолију), миксер обезбеђује равномерно мешање масе чепића, загрејане на температуру од око 80 ° Ц.
Рецензије купаца (4)
ВЕЛИКА КАТАЛОГА ФАРМАЦЕВТСКЕ ОПРЕМЕ
Стално ажурирани каталог разне фармацеутске опреме са фотографијама, описима, видео записима и ценама.
СПЕЦИЈАЛИСТИ И ТЕХНОЛОГИЈЕ
Имамо широку повезаност у фармацеутском окружењу, наћи ћемо сваког стручњака, помоћи ћемо у развоју опреме и технологија
ДИСКУСИЈА ВАШИХ ИДЕЈА ЗА ПРОИЗВОДЊУ
Ми ћемо вам помоћи у процени ваших идеја. Дугогодишње искуство у организовању различитих индустрија и производњи производа. Вредан савет.
ЛИЧНИ МЕНАЏЕР 24 САТИ
О свим питањима, од тренутка првих консултација до пријема опреме, комуницирате са једним стручњаком.
- Лого таблета таблета
- Аутоматска хидраулична преша за таблете
- Ротациона преса таблета
- Пиштољ за прскање за таблете, дражеје и орахе за облагање
- Машина за пуњење течности у пластичне и стаклене боце
- Машина за паковање силикагела
- Машина за паковање блистера
- Штампач за штампање на таблетама, дражејима и капсулама, слаткишима
- Опрема за пуњење течности и заптивање стаклених ампула
- Механичка машина за пуњење лепка у алуминијумским цевима
- Прање пластичних и стаклених бочица са пеницилином и ампулама
- Аутоматска машина за обликовање пластичних ампула
- Систем вијака за убацивање праха у спремнике машина и контејнера
- В мешалица у облику слова В за мешање сувог праха
- Емулгатор крема и масти за козметичку индустрију
- Машина за паковање блистера у таблете, желатинске капсуле и дражеје
- Полуаутоматска машина за пуњење челичних бачви течношћу
- Машина за пуњење лековитих декоција у пластичној кеси
- Алуминијумска контролна мембрана за заваривање машине за заваривање
- Аутоматска компактна машина за паковање
- Штампач за штампање на било којој површини датума и датума истека
- Машина за заматање картонске кутије
- Високо прецизни електронски детектор за контролу тежине
- Анализатор за топљење ради анализе процеса супозиторије за топљење
- Анализатор топљења за одређивање тачке топљења лекова
- Анализатор за мерење брзине и степена растварања таблета
- Желатински анализатор вискозности
- Лабораторијски уређај за одређивање тврдоће таблета и гранула
- Магнетна мешалица за мешање раствора и течности
- Пећница са вакуумом за сушење са сталном температуром
- Електронски контролисане перисталтичке пумпе
- Емулгатор за фармацеутске и козметичке масти и козметике
- Ножни лабораторијски млин са утоваром сировина
- Полуаутоматска машина за грануле, дражеје, боиле
- Пнеуматска машина за дозирање течности, крема и масти
- Штампач за утискивање на броју пакета и датуму употребе
- Компактна ротациона преша за таблете за пресовање таблета
- Преша за таблете за хемијску и прехрамбену индустрију
- Ротациона преса таблета
- Подлога за облагање таблета и капсула
- Опрема за паковање праха у бочице са пеницилином
- Машина за дозирање епрувета за пуњење мастима и кремом
- Машина за пуњење желатинске капсуле у праху
- Сушилица за прскање финог праха
- Дозирна машина за уношење праха у пластичне посуде
- Опрема за полирање и уклањање прашине са желатинских капсула
- Машина за бројање и пуњење таблета и капсула у пластичне боце
- Уређај за вакуумски транспорт пудера и расутих производа
- Гранулатор за суву и влажну гранулацију прашкастих маса
- Лабораторијска сушилица за замрзавање у вакууму
- Оријентациона опрема за пластичне боце
- Десктоп вакум машина за бртвљење пластичних кеса
- Машина за паковање за паковање комадних производа у проточна паковања
- Машина за паковање таблета и капсула у амбалажном меком траку
- Паковање расутих материјала у пластичне и папирне кесице
- Опрема за појединачно паковање чаја у пирамиде
- Машина за етикетирање стаклених и пластичних боца
- Средство за уклањање прашине и дозатор таблета
- Систем за тестирање чврстоће гела
- Анализатор влаге за анализу влаге у праху или гранулама
- Анализатор транспарентности за мерење прозирности желатине
- Анализатор уређаја за мерење тврдоће таблета
- Анализатор за мерење дебљине желатинских капсула и таблета
- Тестер за надгледање процеса распадања чврстих материја
- Мера растворљивости, абразије и тврдоће таблета
- Вишенаменски лабораторијски миксер за прах
- Машина за пуњење капсула или таблета са блистерима
- Вибрациони екран за индустријску употребу
- Машина за загревање течности са интегрисаним магнетним мешачем
- Капсула у праху за пуњење желатинске капсуле
- Дигитални дозатор пумпи за пуњење течности у ампуле и бочице
- Полуаутоматска капсула за пуњење капсула у прах