Recomandări generale pentru selectarea echipamentelor farmaceutice. Alegerea corectă a echipamentelor este una dintre cele mai importante probleme în organizarea producției industriale moderne. Echipament de încredere, selectat optim și bine dovedit determină în mare măsură calitatea produsului, competitivitatea acestuia și este, de asemenea, o garanție a dezvoltării cu succes a producției în ansamblu. Selecția echipamentelor (pentru producția prematură a produselor farmaceutice se realizează pe baza multor criterii. În primul rând, echipamentele ar trebui să fie proiectate și potrivite optim pentru procesele tehnologice de producție a unui anumit produs farmaceutic. De obicei, se acordă preferință la mașini și instalații de producție care permit efectuarea mai multor operații tehnologice simultan, deoarece elementele structurale și parametrii lor de funcționare sunt deja armonizați unul cu celălalt. în plus, furnizarea de echipamente din ...
Următorul pas în producerea de unguente este introducerea medicamentelor în baza unguentelor. În acest caz, ar trebui să fim atenți la următorii factori: gradul de dispersie a medicamentelor; distribuția lor uniformă pe întreaga masă a bazei; o metodă de administrare a medicamentelor într-o bază; timpul, viteza și ordinea componentelor de amestecare; condițiile de temperatură etc. Substanțele medicamentoase sunt introduse în unguente, ținând cont de cantitatea și proprietățile lor fizico-chimice. Acestea sunt de trei tipuri: solubile în bază; ușor solubil în apă; insolubil nici în bază și nici în apă.
Aplicarea acoperirilor de film se realizează în aparate pentru procese combinate de granulare, uscare și acoperire. O caracteristică distinctivă este amplasarea inferioară a duzei. Două opțiuni pentru organizarea procesului sunt posibile: aplicarea unui strat de film direct pe cristale sau granule care conțin o substanță medicamentoasă; etapa preliminară este stratificarea substanței medicamentoase pe particule inerte (peletele sunt cel mai des utilizate), după care se aplică o acoperire cu film. În timpul procesului de acoperire, un strat de particule este plasat într-un aparat cu pat fluidizat.
Acoperirea într-un pat fluidizat de particule fine în condiții supercritice este o nouă tehnologie emergentă concepută pentru a încapsula produsele termolabile. Lichidele supercritice sunt solvenți unici, deoarece densitatea lor este similară cu densitatea lichidelor, în timp ce coeficientul de vâscozitate și difuzie sunt apropiați de cei pentru gaze. Pulverizarea soluțiilor supercritice face posibilă obținerea picăturilor și a particulelor de dimensiuni submicronice, precum și pulverizarea pe alte particule. Deoarece forțele de coeziune și adeziv pentru soluțiile supercritice sunt mici în comparație cu acești indicatori pentru solvenții organici, forța de compresie capilară este, de asemenea, nesemnificativă.
Producția de rulouri de bandă adezivă fixă Uniplast se realizează pe o linie automată de acoperire a companiei engleze Coating and Laminating Systems LTD cu o productivitate de până la 28 m pe minut. Linia este destinată aplicării unui strat de adeziv pe materialul de bază (țesătură, țesătură nețesută, film). Este format dintr-un număr de noduri instalate secvențial: nodul de dezlegare nr. 1; unitate de acoperire; cameră de uscare tip convecție cu patru zone; unitate de răcire și laminare; unitate de înfășurare; 2. linia automată de acoperire are un sistem de control software bazat pe un computer industrial PROVIT-2200. În meniul corespunzător al computerului setați caracteristicile tehnice necesare ale procesului. Parametrii care caracterizează procesul de încălzire și temperatura din zonele camerei de uscare sunt afișate pe ecranul monitorului. Aplicarea acoperirii adezive pe materialul de bază pe o linie automată se realizează prin două metode - direct și transfer. Cu metoda directă, aplicarea acrilatului ...
6134
979333
