6253
980317
Urmăriți videoclipul online
Serviciile noastre și serviciile pentru clienți
Unul dintre cei mai importanți factori este scopul produsului, care determină condițiile în care se folosește substanța încapsulată și se manifestă proprietățile sale. Alegerea materialului de formare a filmului și alegerea mediului de microcapsulare rezultă. Încetinirea eliberării unei substanțe prin difuzie necesită utilizarea unui material de formare a peliculei, care nu se dizolvă, ci se umflă în mediul în care sunt utilizate microcapsulele. Pe de altă parte, eliberarea rapidă poate fi asigurată prin selecția materialului solubil, topitor sau format din pelicule. Următorul factor este stabilitatea și solubilitatea substanței încapsulate sub microcapsulare. Instabilitatea multor substanțe chiar și cu o ușoară creștere a temperaturii (enzime, unele vitamine, lichide volatile) limitează posibilitatea aplicării metodelor care implică încălzirea. O alternativă în acest caz poate fi metodele bazate pe separarea fazelor lichide (metode de formare a unei noi faze de soluții). Proprietățile substanței vor determina alegerea mediului de dispersie și a fazei dispersate. O importanță deosebită este costul procesului, de aceea este preferată metodele care implică mai puține etape și sunt realizate în mod continuu. Factorii importanți sunt, de asemenea, dimensiunea necesară a microcapsulelor, conținutul substanței încapsulate în ele și eficiența microcapsulării. Clasificarea de mai sus a metodelor de microcapsulare, care se bazează pe natura proceselor care au loc în timpul microcapsulării, este destul de arbitrară. În practică, se folosește adesea o combinație de metode diferite. În continuare, vor fi luate în considerare metodele de microcapsulare utilizate cel mai des în industria farmaceutică.
Specificații
Componenta principală a microcapsulelor - substanța încapsulată - poate fi în orice stare de agregare - lichid, solid, gazos. Metodele existente oferă posibilitatea microcapsulării atât a substanțelor liofile cât și a celor liofobe. Conținutul microcapsulelor poate include o umplutură inertă, care este mediul în care substanța a fost dispersată în timpul microcapsulării sau necesară pentru funcționarea ulterioară a substanței active. Conținutul substanței încapsulate în microcapsule este de obicei de 50-95% din greutatea capsulelor. Această valoare poate varia în funcție de tehnologia și condițiile de producție, raportul necesar dintre materialul învelișului și substanța încapsulată, precum și de alți parametri ai procesului: temperatura, gradul de dispersie, vâscozitatea mediului, prezența agenților tensioactivi, etc. Termenul "microcapsule" sau "nanocapsule" poate fi înțeles ca mai multe structuri diferite. Puteți utiliza molecule în care se reține substanța activă, precum și complexe de molecule complexe din care se formează nanocapsule sau nanosfere. Nano-încapsularea se spune când mărimea moleculelor este mai mică decât câțiva micrometri. Când dimensiunea moleculelor este mai mică de un milimetru, vorbesc despre microcapsulare. Ca material al cojilor sau matrice încapsulante pot fi utilizate diverse clase de substanțe: ceară și lipide: ceară de albine, ceară de candelină și carnuba, emulsii de ceară, distearat de glicerol, grăsimi naturale și modificate. Proteine: gelatină, proteine din grâu, proteine din soia, zeină, gluten, etc. Folosiți atât proteinele în sine, cât și modificările lor. Carbohidrați: amidonuri, maltodextrine, chitosan, zaharoză, glucoză, etil celuloză, acetat de celuloză, alginați, etc..
Sfaturi pentru clienții noștri
Polimeri degradabili: polipropilenă, acetat de polivinil, polistiren, polibutadienă, etc. Alegerea materialului de coajă sau a matricei de încapsulare depinde de scopul, proprietățile și metoda de eliberare a substanței încapsulante, precum și de metoda de microcapsulare selectată. Conținutul microcapsulelor poate fi eliberat prin distrugerea mecanică a cojilor sub presiune, în timpul frecării, expunerii cu ultrasunete, topirea, ruperea din interior de vapori sau substanțe gazoase eliberate atunci când se schimbă condițiile externe, când materialul de coajă interacționează cu mediul atunci când este dizolvat în acesta, precum și ca rezultat al difuziei conținutului când pereții capsulelor se umflă în fluidul din jur. Metodele de microcapsulare existente pot fi împărțite aproximativ în trei grupe principale: Metodele de microencapsulare fizică se bazează pe metode de formare a cojilor folosind tehnici mecanice. Acest grup de metode include acoperirea într-un pat fluidizat, extrudarea folosind centrifuge sau prin dispozitive de formare, cum ar fi "conducta în țeavă", condensarea cu vapori (pulverizare în vid). Metodele chimice se bazează pe transformări chimice care conduc la producerea unui material de formare a filmului și anume, formarea unei noi faze prin reticularea polimerilor, policondensarea și polimerizarea. Substanțele moleculare mari (oligomeri sau polimeri), precum și substanțele cu greutate moleculară mică pot suferi transformări chimice.
Metode fizico-chimice - coacervarea, depunerea unui polimer de film dintr-un mediu apos prin adăugarea unei componente care îi reduce solubilitatea, formarea unei noi faze cu temperatura, evaporarea unui solvent volatil, solidificarea topiturilor în medii lichide, substituția de extracție, uscare prin spray, adsorbție fizică. Atunci când alegeți o metodă de microcapsulare, trebuie luați în considerare mai mulți factori cheie.
Recenzii ale clienților (4)
MARE CATALOG DE ECHIPAMENT FARMACEUTIC
Un catalog actualizat constant cu diverse echipamente farmaceutice, cu fotografii, descrieri, videoclipuri și prețuri.
SPECIALIȚI ȘI TEHNOLOGII
Avem conexiuni extinse în mediul farmaceutic, vom găsi orice specialist, vom ajuta la dezvoltarea echipamentelor și tehnologiilor
DISCUȚIA IDEILOR VOI PENTRU PRODUCȚIE
Vom ajuta la evaluarea ideilor dumneavoastră. Experiență vastă în organizarea diferitelor industrii și produse de fabricație. Sfaturi valoroase.
MANAGER PERSONAL 24 DE ORE
Comunicați toate problemele, din momentul primei consultări până la primirea echipamentului, cu un singur specialist.
- Logo Tablet Pill
- Presă automată pentru tablete hidraulice
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Pulverizator pentru tablete de acoperire, drajeuri și piulițe
- Mașină pentru umplerea lichidelor în sticle de plastic și sticlă
- Mașină de împachetat cu silicagel
- Mașină de ambalat blister
- Imprimantă pentru imprimare pe tablete, drajeuri și capsule, dulciuri
- Echipamente pentru umplerea lichidelor și sigilarea fiolelor de sticlă
- Mașină mecanică de umplere a lipiciului în tuburi de aluminiu
- Spălarea flacoanelor și fiolelor din penicilină din plastic și sticlă
- Mașină automată de plastic care formează mașină
- Sistem de șuruburi pentru introducerea pulberii în buncărurile mașinilor și recipientelor
- Malaxor în formă de V pentru amestecarea materialului praf uscat
- Emulgator de cremă și unguente pentru industria cosmetică
- Mașină pentru ambalarea blisterelor de tablete, capsule de gelatină și drajeuri
- Mașină semiautomatică pentru umplerea butoaielor de oțel cu lichid
- Mașina pentru umplerea decocturilor medicinale într-o pungă de plastic
- Mașină de sudat prin inducție Controlul membranelor din aluminiu
- Mașină automată compactă de pachete doy
- Imprimanta pentru imprimare pe orice suprafață a datei și datei de expirare
- Cutie de carton Mașină de ambalat celofan
- Detector electronic de mare viteză de mare precizie pentru controlul greutății
- Analizor de topire pentru a analiza procesul de supozitie de topire
- Analizor de topire pentru a determina punctul de topire al medicamentelor
- Un analizor pentru măsurarea vitezei și gradului de dizolvare a tabletelor
- Analizor de vâscozitate gelatină
- Dispozitiv de laborator pentru determinarea durității tabletelor și granulelor
- Baterie magnetică pentru amestecarea soluțiilor și lichidelor
- Cuptor de uscare la vid la temperatură constantă
- Pompe peristaltice controlate electronic
- Emulgator pentru unguente și produse cosmetice
- Moara de laborator de tip cuțit cu încărcarea materiei prime
- Mașină semiautomatică pentru granule, drajeuri, boilies
- Mașină pneumatică pentru distribuirea lichidelor, cremelor și unguentelor
- Imprimantă pentru gravat pe numărul lotului de pachet și data de expirare
- Presă rotativă compactă pentru tabletă pentru presarea tabletelor
- Presă de tablete pentru industria chimică și alimentară
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Tigaie de acoperire pentru comprimate și capsule
- Echipament pentru ambalarea pulberilor în flacoane cu penicilină
- Mașină pentru tuburi de umplere dozate cu unguent și cremă
- Mașină de umplere cu pulbere cu capsulă de gelatină
- Uscător pulverizat pentru pulbere fină
- Mașină de dozare pentru alimentarea pulberilor în cutii de plastic
- Echipament pentru lustruirea și îndepărtarea prafului din capsulele de gelatină
- Mașină pentru numărarea și umplerea comprimatelor și capsulelor în sticle de plastic
- Dispozitiv pentru transportul în vid al pulberilor și produselor în vrac
- Granulator pentru granularea uscată și umedă a maselor de pulbere
- Uscător de congelare prin vid de laborator
- Echipament de orientare pentru sticle de plastic
- Mașină de etanșare la vid pentru desktop pentru pungi din plastic
- Mașină de ambalat pentru ambalarea produselor din piese în pachete cu flux
- Ambalat tablete și capsule în ambalaje cu bandă moale
- Ambalare în vrac a materialelor vrac în pungi de plastic și hârtie
- Echipament pentru ambalarea individuală a ceaiului în piramide
- Mașină de etichetare pentru sticle și sticle de plastic
- Dispozitiv pentru eliminarea prafului și pentru tablete
- Sistem de testare a forței cu gelatină
- Analizor de umiditate pentru analiza conținutului de umiditate din pulbere sau granule
- Analizator de transparență pentru măsurarea transparenței gelatinei
- Analizor de dispozitive pentru măsurarea durității tabletei
- Analizorul pentru măsurarea grosimii capsulelor și tabletelor de gelatină
- Tester pentru monitorizarea procesului de descompunere a solidelor
- Solubilitatea tabletei, abraziune și duritate
- Mixer de pulbere de laborator polivalent
- Masina de umplere a blisterului cu capsula sau tableta
- Ecran vibrator pentru uz industrial
- Mașină de încălzire cu lichid cu mixer magnetic integrat
- Capsula de umplere sub formă de pulbere de gelatină tare
- Distribuitor digital de pompă pentru umplerea lichidelor în fiole și flacoane
- Capsulă semiautomatică pentru umplerea capsulelor pulbere