6172
979492
Urmăriți videoclipul online
Serviciile noastre și serviciile pentru clienți
În astfel de cazuri, este necesar să se adauge substanțe cu o forță de aderență mai mare (amidon, soluții de gelatină etc.) și din nou este necesar să se recurgă la granulare pentru a introduce lianți în masa comprimată care crește plasticitatea substanțelor medicamentoase ; acest lucru manifestă o proprietate numită aderență, care face ca particulele să se adere între ele.
Dezintegrare. Tableta trebuie să aibă dezintegrarea necesară cu o rezistență mecanică suficientă. O rezistență prea mare a tabletei afectează dezintegrarea și eliberarea medicamentului - timpul de dezintegrare crește, ceea ce afectează negativ calitatea comprimatului. Dezintegrarea depinde de o serie de motive: de cantitatea de lianți: comprimatele trebuie să conțină o astfel de cantitate care este necesară pentru a atinge puterea necesară; de la presiune: presiunea excesivă agravează dezintegrarea tabletei; privind calitatea dezintegranților care contribuie la dezintegrarea tabletelor; din proprietățile substanțelor incluse în comprimat, din capacitatea lor de a se dizolva în apă, de a se uda cu ea, se umfla; comprimatele cu substanțe ușor solubile se vor dezintegra mai repede și vor fi necesare substanțe mai slabe.
Masa supusă tabletei trebuie să aibă o combinație de proprietăți care să asigure îndeplinirea cerințelor de mai sus: acuratețe de dozare, rezistență mecanică și dezintegrare.
Specificații
În aceste cazuri, la material se adaugă substanțe anti-frecare, care reduc frecarea între particule datorită faptului că le conferă o suprafață netedă. De obicei, pulberile fine au o aderență slabă, care tind să adere la suprafața pâlniei; prin urmare, este necesară creșterea artificială a mărimii particulelor la dimensiunea optimă prin granularea materialului.
Exfolierea provoacă o modificare a greutății tabletei. În unele cazuri, delaminarea poate fi prevenită prin instalarea unui mic agitator în pâlnie, dar o măsură mai radicală este nivelarea particulelor prin granularea materialului. Vorbind despre omogenitatea materialului, ele înseamnă și uniformitatea acestuia în forma particulelor. Evident, particulele cu forme spațiale diferite cu aproximativ aceeași masă vor fi plasate într-un slot matricial cu o compactitate diferită.
Acest fapt va determina, de asemenea, fluctuații în masa comprimatelor. Alinierea particulelor se realizează printr-un proces de granulare. Trebuie menționat că este destul de dificil să obținem uniformitatea granulelor, prin urmare, prin variația empirică a raportului fracțiilor de granulat, este posibil să se stabilească compoziția optimă care să corespundă cu cele mai bune fluxabilități și tablete de înaltă calitate la o anumită presiune de compresie..
Putere mecanică. Rezistența mecanică determină blocarea particulelor. La începutul procesului de presare, masa comprimată devine mai densă, apare o abordare mai atentă a particulelor și se creează condiții pentru manifestarea forțelor intermoleculare și electrostatice.
Sfaturi pentru clienții noștri
Forțele interacțiunii intermoleculare se manifestă atunci când particulele se apropie între ele la o distanță de 10 ″ 6-10 ″ 7 cm. Procesul de presare a masei comprimate poate fi împărțit în trei etape. Rezistența mecanică depinde de presiune în timpul procesului de presare și este important să monitorizăm modul în care presiunea va crește în timpul presării. În mașinile cu tablete de impact (excentrice), presiunea crește brusc, ca urmare a faptului că suprafața tabletei sub impactul loviturilor este foarte fierbinte (energia mecanică se încălzește), iar substanțele se topesc, formând un strat de cimentare continuă.
În mașinile cu tablete rotative, presiunea crește treptat, ceea ce dă rezultate mai bune, deoarece oferă un efect mai lung al presiunii asupra masei tabletei. Cu cât expunerea este mai lungă, cu atât va fi eliminat mai mult aer din masa comprimată, care, după depresurizare, în expansiune, poate avea un efect distructiv asupra tabletelor. În plus, încălzirea tabletei la suprafață este redusă semnificativ, ceea ce elimină efectele nocive ale temperaturii ridicate asupra substanțelor care compun tableta.
Utilizarea de înaltă presiune în timpul presării poate afecta negativ calitatea comprimatelor și poate contribui la uzura mașinilor cu tablete. Presiunea ridicată poate fi compensată prin adăugarea de substanțe care au un moment dipol mare și asigurând aderența particulelor la presiuni relativ mici.
Apa, care posedă un moment dipol suficient, este o „punte” între aceste particule. Apa va interfera cu legarea particulelor de medicamente insolubile și insolubile.
Recenzii ale clienților (4)
MARE CATALOG DE ECHIPAMENT FARMACEUTIC
Un catalog actualizat constant cu diverse echipamente farmaceutice, cu fotografii, descrieri, videoclipuri și prețuri.
SPECIALIȚI ȘI TEHNOLOGII
Avem conexiuni extinse în mediul farmaceutic, vom găsi orice specialist, vom ajuta la dezvoltarea echipamentelor și tehnologiilor
DISCUȚIA IDEILOR VOI PENTRU PRODUCȚIE
Vom ajuta la evaluarea ideilor dumneavoastră. Experiență vastă în organizarea diferitelor industrii și produse de fabricație. Sfaturi valoroase.
MANAGER PERSONAL 24 DE ORE
Comunicați toate problemele, din momentul primei consultări până la primirea echipamentului, cu un singur specialist.
- Logo Tablet Pill
- Presă automată pentru tablete hidraulice
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Pulverizator pentru tablete de acoperire, drajeuri și piulițe
- Mașină pentru umplerea lichidelor în sticle de plastic și sticlă
- Mașină de împachetat cu silicagel
- Mașină de ambalat blister
- Imprimantă pentru imprimare pe tablete, drajeuri și capsule, dulciuri
- Echipamente pentru umplerea lichidelor și sigilarea fiolelor de sticlă
- Mașină mecanică de umplere a lipiciului în tuburi de aluminiu
- Spălarea flacoanelor și fiolelor din penicilină din plastic și sticlă
- Mașină automată de plastic care formează mașină
- Sistem de șuruburi pentru introducerea pulberii în buncărurile mașinilor și recipientelor
- Malaxor în formă de V pentru amestecarea materialului praf uscat
- Emulgator de cremă și unguente pentru industria cosmetică
- Mașină pentru ambalarea blisterelor de tablete, capsule de gelatină și drajeuri
- Mașină semiautomatică pentru umplerea butoaielor de oțel cu lichid
- Mașina pentru umplerea decocturilor medicinale într-o pungă de plastic
- Membrana de sudare prin inducție Membrană de control din aluminiu
- Mașină automată compactă de pachete doy
- Imprimanta pentru imprimare pe orice suprafață a datei și datei de expirare
- Cutie de carton Mașină de ambalat celofan
- Detector electronic de mare viteză de mare precizie pentru controlul greutății
- Analizor de topire pentru a analiza procesul de supozitie de topire
- Analizor de topire pentru a determina punctul de topire al medicamentelor
- Un analizor pentru măsurarea vitezei și gradului de dizolvare a tabletelor
- Analizor de vâscozitate gelatină
- Dispozitiv de laborator pentru determinarea durității tabletelor și granulelor
- Baterie magnetică pentru amestecarea soluțiilor și lichidelor
- Cuptor de uscare la vid la temperatură constantă
- Pompe peristaltice controlate electronic
- Emulgator pentru unguente și produse cosmetice
- Moara de laborator de tip cuțit cu încărcarea materiei prime
- Mașină semiautomatică pentru granule, drajeuri, boilies
- Mașină pneumatică pentru distribuirea lichidelor, cremelor și unguentelor
- Imprimantă pentru gravat pe numărul lotului de pachet și data de expirare
- Presă rotativă compactă pentru tabletă pentru presarea tabletelor
- Presă de tablete pentru industria chimică și alimentară
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Tigaie de acoperire pentru comprimate și capsule
- Echipament pentru ambalarea pulberilor în flacoane cu penicilină
- Mașină pentru tuburi de umplere dozate cu unguent și cremă
- Mașină de umplere cu pulbere cu capsulă de gelatină
- Uscător pulverizat pentru pulbere fină
- Mașină de dozare pentru alimentarea pulberilor în cutii de plastic
- Echipament pentru lustruirea și îndepărtarea prafului din capsulele de gelatină
- Mașină pentru numărarea și umplerea comprimatelor și capsulelor în sticle de plastic
- Dispozitiv pentru transportul în vid al pulberilor și produselor în vrac
- Granulator pentru granularea uscată și umedă a maselor de pulbere
- Uscător de congelare prin vid de laborator
- Echipament de orientare pentru sticle de plastic
- Mașină de etanșare la vid pentru desktop pentru pungi din plastic
- Mașină de ambalat pentru ambalarea produselor din piese în pachete cu flux
- Ambalat tablete și capsule în ambalaje cu bandă moale
- Ambalare în vrac a materialelor vrac în pungi de plastic și hârtie
- Echipament pentru ambalarea individuală a ceaiului în piramide
- Mașină de etichetare pentru sticle și sticle de plastic
- Dispozitiv pentru eliminarea prafului și pentru tablete
- Sistem de testare a forței cu gelatină
- Analizor de umiditate pentru analiza conținutului de umiditate din pulbere sau granule
- Analizator de transparență pentru măsurarea transparenței gelatinei
- Analizor de dispozitive pentru măsurarea durității tabletei
- Analizorul pentru măsurarea grosimii capsulelor și tabletelor de gelatină
- Tester pentru monitorizarea procesului de descompunere a solidelor
- Solubilitatea tabletei, abraziune și duritate
- Mixer de pulbere de laborator polivalent
- Masina de umplere a blisterului cu capsula sau tableta
- Ecran vibrator pentru uz industrial
- Mașină de încălzire cu lichid cu mixer magnetic integrat
- Capsula de umplere sub formă de pulbere de gelatină tare
- Distribuitor digital de pompă pentru umplerea lichidelor în fiole și flacoane
- Capsulă semiautomatică pentru umplerea capsulelor pulbere