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Nosso serviço e atendimento ao cliente
A máquina TS-SG10 produz duas fitas de gelatina que são reunidas em tambores de formato. O distribuidor deixa cair e dispensa simultaneamente várias doses do medicamento diretamente no local de formação da cápsula. Na quinta etapa, as cápsulas acabadas são alimentadas em um secador de tambor acoplado a uma máquina TS-SG10. No secador, o processamento das cápsulas, incluindo a remoção de óleo da superfície da cápsula e a secagem, ocorre em etapas. O tambor executa um determinado número de rotações no sentido horário. Depois disso, o tambor para e faz várias rotações na direção oposta. As cápsulas caem no próximo tambor. Ao mesmo tempo, novas cápsulas são alimentadas no primeiro tambor. O procedimento é repetido em cada tambor subsequente. As cápsulas acabadas são descarregadas do último tambor para a bandeja. No último sexto estágio de produção de cápsulas de gelatina mole, as bandejas com cápsulas são instaladas em racks e transportadas para uma sala especial equipada com sistema de suprimento de ar limpo e sistema de controle climático: temperatura constante de 20-22 ° C e temperatura relativa umidade de 20 a 22% é mantida na sala.
Especificações
As máquinas que trabalham de acordo com esse método realizam todas as operações com alta precisão (± 3%) e alta produtividade (de 3 a 76 mil cápsulas por hora), além de permitir a obtenção de cápsulas de várias formas, uma ampla gama de capacidades e com cargas. de diferentes consistências (principalmente líquidas e pastosas).
A empresa sul-coreana Ki's Corporation produz um conjunto de equipamentos tecnológicos para a fabricação e o enchimento de cápsulas de gelatina mole. O processo de fabricação de cápsulas de gelatina pode ser dividido em seis etapas principais. O primeiro estágio da produção é a preparação de um medicamento a uma temperatura de 60 a 70 ° C em um misturador a vácuo ou tanque. O tanque tem um volume de 200 l e está equipado com um sensor de controle de temperatura integrado. (# Na segunda etapa da produção, realizada paralelamente à primeira, a massa de gelatina está sendo preparada em um dos tanques para derreter a gelatina, trabalhando alternadamente).
Dicas para nossos clientes
A gelatina fornecida na forma de grânulos derrete a uma temperatura de 90-100 ° C em um tanque de 400 l equipado com um misturador com uma velocidade de rotação fixa de 40 rpm. Um tanque auxiliar para gelatina é usado para transportar a massa de gelatina acabada. Tem um volume de 2000 le está equipado com um sensor de controle de temperatura integrado. No tanque, a temperatura do produto é mantida na faixa de 70 a 90 ° C.
A terceira etapa da produção é a preparação para operação da máquina para fabricação e envase de cápsulas de gelatina mole modelo TS-SG10. Gelatina pronta e um medicamento são carregados na máquina. Depois disso, a máquina é ajustada e as cápsulas são liberadas. Na quarta etapa, a produção real de cápsulas de gelatina mole é realizada.
Opiniões dos clientes (4)
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