Os principais componentes da instalação do MaxxD são: um tanque de trabalho com um sistema de mistura. A combinação bem-sucedida de tanque e sistema de mistura garante alta produtividade da planta e alta qualidade do produto. O recipiente possui uma superfície suavizada, o que facilita muito a lavagem da instalação. Devido à forma cônica e às proporções geométricas ideais do recipiente, o produto flui facilmente ao longo de suas paredes. Sistema de homogeneização. Um dos principais dispositivos MaxxD é um homogeneizador, que tritura o produto, direciona seu fluxo e também descarrega o lote do produto acabado. É possível ajustar a velocidade do homogeneizador. Linha de recirculação. Um sistema de vácuo econômico para operar e ecológico. Uma bomba de vácuo de anel líquido fornece componentes líquidos e secos ao homogeneizador através de tremonhas de alimentação. O nível de vácuo é totalmente controlado durante toda a fase de produção. Para fins sanitários, é fornecida a lavagem do sistema de vácuo e da bomba de vácuo. Interface acessível. O sistema de controle MaxxD fácil de usar pode integrar parâmetros de processo armazenados na memória. A unidade principal da instalação do MaxxD é o homogeneizador linear Fryma Kogita. O homogeneizador linear é caracterizado por excelente desempenho e total conformidade com os padrões sanitários. A estrutura ideal da câmara de trabalho do homogeneizador elimina completamente a estagnação do produto e simplifica o processo de lavagem. O design do homogeneizador linear Fryma Koruma.

O homogeneizador é baseado no princípio de um sistema rotor-estator de várias câmaras, que é a solução ideal para a produção de emulsões e suspensões. Por meio de uma bomba, o produto é alimentado na primeira câmara - a zona de pré-mistura do produto. Depois disso, o produto entra na zona de dispersão e depois no sistema de engrenagem rotor-estator, onde o produto é moído. Excelente qualidade do produto é alcançada devido ao grande valor da força transversal que surge na folga entre o rotor e o estator e a alta turbulência na saída do rotor. Na produção de emulsões, o tamanho da bola gorda atinge 1 mícron. Ao dispersar a suspensão, os pós e os sólidos são umedecidos, desaglomerados e homogeneizados para obter a qualidade desejada do produto. O design do homogeneizador permite seu uso na linha de produção. O projeto da planta tecnológica Fryma Koruma MaxxD, que é um sistema de mistura a vácuo. No início do processo, a bomba de vácuo inicia e aspira o tanque do processo. As substâncias líquidas e secas são sugadas pelas entradas do produto para a zona de mistura do homogeneizador sob baixa pressão. Esse suprimento a vácuo garante a absorção de todo o volume do produto para uma dose única em poucos minutos. Os acessórios de fornecimento do produto estão localizados na câmara de mistura do homogeneizador, que fornece mistura imediata dos ingredientes líquidos, bem como hidratação e dispersão imediata dos pós.

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