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Granulação e secagem por pulverização

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Granulação e secagem por pulverização

Esse tipo de granulação é aconselhável para uso em casos de contato prolongado indesejável do produto granulado com o ar, se possível diretamente da solução (por exemplo, na produção de antibióticos, enzimas, produtos de matérias-primas de origem animal e vegetal). Isso se deve ao curto tempo de secagem (de 3 a 30 s), à baixa temperatura do material (40-60 ° C) e à alta temperatura do transportador, garantida por altas velocidades relativas e altos valores de a força motriz do processo de secagem.
Existem duas maneiras de conduzir esse processo: pulverizar suspensões de cargas com a adição de um agente de ligação e um desintegrante. A quantidade de fase sólida em suspensão pode ser de 50 a 60%.

Qualquer que seja a sua tarefa, a MINIPRESS está pronta para assumi-la. Somos mais poderosos do que muitos concorrentes e nosso serviço é muito mais conveniente. Fornecemos aos clientes condições impressionantes e atendemos pedidos com rapidez incrível. Nossos especialistas usam as tecnologias mais avançadas do mundo para selecionar vários equipamentos. Temos tudo o que você precisa para a produção moderna em qualquer nível. E ainda mais.

Preço: $ 0 COMO REDUZIR O PREÇO?

  • Atualizada: 10/08/2019
  • Equipamento farmacêutico em estoque e sob encomenda
  • Garantia: 1 ano para equipamentos para granulação e secagem por pulverização

Modelo: Granulação e secagem

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O que está incluído no preço

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Nosso serviço e atendimento ao cliente

O tamanho das partículas é determinado pela taxa de fluxo de ar para descarregar o produto. Nas instalações de granulação por pulverização em um processo em lote, o produto de subestrutura do lote anterior é carregado como material de partida. Em um processo contínuo, o produto na peneira é continuamente separado do produto comercializável e retornado ao processo como um material de semente. Como resultado da ventilação por atomização, obtêm-se pellets redondos com esfíncter compacto, boa solubilidade e alta resistência à abrasão. Tendo considerado todos os métodos de realização do processo de fanulação, pode-se comparar os grânulos obtidos por granulação em leito fluidizado, secagem por pulverização em leito fluidizado, granulação em uma planta com alto cisalhamento e como resultado da compactação. Com base nas dependências apresentadas, pode-se concluir que os grânulos obtidos em plantas de leito fluidizado apresentam maior taxa de dissolução.

Especificações

Os grânulos obtidos são então misturados com substâncias medicinais finamente divididas e, se necessário, com substâncias auxiliares não incluídas na suspensão; soluções ou suspensões de pulverização constituídas por fármacos e excipientes. Se for necessário obter grânulos a partir de materiais de partida líquidos (granulação por pulverização), as partículas no leito fluidizado não sofrem aglomeração, mas são revestidas novamente e novamente até que o grão do tamanho desejado seja obtido (estrutura da cebola). A granulação por spray em um leito fluidizado é a secagem de líquidos (soluções, suspensões, derrete) enquanto a formação de grânulos. Os centros de cristalização para grânulos podem ser criados com antecedência (núcleos introduzidos) ou formados em um leito fluidizado durante a abrasão e a destruição (centros de cristalização, que são sementes de material cristalizado).

Dicas para nossos clientes

O líquido pulverizado cobre os centros de cristalização, seguido de secagem. Comparado aos aglomerados, os grânulos de spray são mais densos e mais fortes. A Glatt desenvolveu equipamentos avançados para granulação e secagem por pulverização. Nessa configuração, o material de partida na forma líquida é seco enquanto os grânulos são formados. O AGT 2700 Glatt tem um fundo de redemoinho circular. Todo o leito fluidizado é constantemente misturado. A taxa de fluxo de gás na instalação é alta, o que também permite a granulação de materiais adesivos. O pó resultante é depositado em filtros externos e retornado ao processo. A descarga do produto é realizada no meio do departamento tecnológico, através de um tubo de descarga. Todas as áreas da câmara de trabalho são equidistantes da saída e os nódulos resultantes são removidos em tempo hábil.

Opiniões dos clientes (4)

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