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Nosso serviço e atendimento ao cliente
O sistema de filtragem garante o retorno completo de partículas finas ao processo, e o produto não é dividido em frações. Esse design permite revestir com eficiência peletes, micropartículas, comprimidos de várias formas, tamanhos e densidades, além de realizar o processo de granulação em grandes lotes de produção. O revestimento tangente é ideal para a criação de cascas com alto teor de sólidos e é realizado no local. Usando uma grade de distribuição de gás rotativa, a partir das bordas das quais o ar fornecido é direcionado para a camada do produto, ele é acionado em um movimento espiral. O bico de pulverização é tangencial à inserção do rotor e pulveriza o líquido no leito do produto na mesma direção. Usando o método rotativo, uma camada de filme muito espessa pode ser aplicada. Este método também é adequado para a produção de grânulos por granulação direta em um leito fluidizado. O revestimento usando a tecnologia de fluidização a jato é usado para comprimidos e pellets difíceis de fluidizar. A tecnologia de fluidização a jato permite revestir produtos particularmente finamente dispersos, especialmente dispersos e polidispersos. Ao contrário dos processos tradicionais com um leito fluidizado, o ar entra na câmara de trabalho não através da grade de distribuição de gás, mas através de uma fenda longitudinal. Como resultado de uma expansão em dois estágios da camada (na câmara de trabalho e acima da câmara de trabalho), a velocidade do ar do processo cai significativamente. Como resultado, pequenas partículas não são removidas do processo, o que torna possível a fluidização de produtos dispersos até finamente. Também é possível realizar o processo de fluidização de produtos grosseiros e polidispersos, uma vez que a vazão no centro da câmara de trabalho é alta. Também é possível um leito fluidizado estável com produtos adesivos e grumos. A velocidade de movimento do produto pode ser regulada, conforme ocorre a transferência direcionada: no meio para cima, nas laterais para baixo. Os bicos centrais são pulverizados no local com a maior velocidade do produto e o maior fluxo de energia. Devido à alta velocidade do produto, a aglomeração de partículas não ocorre no bico. Também é possível um alto desempenho de pulverização com pequenas quantidades de produto na câmara de trabalho. Com a mesma produtividade, o tempo médio de processamento usando essa tecnologia é reduzido em comparação com o uso de um leito fluidizado convencional. O revestimento é um processo importante na produção de formas farmacêuticas sólidas. A tarefa de muitas empresas farmacêuticas é o desenvolvimento e a busca de novas propriedades de substâncias para revestimento e a aplicação de tecnologias e equipamentos inovadores para sua aplicação..
Especificações
Ao aplicar um revestimento em um leito fluidizado, os grânulos e os grânulos são "liquefeitos", o líquido é pulverizado sobre eles para criar um revestimento e o produto é seco. O pequeno tamanho de gota e a baixa viscosidade do meio pulverizado garantem uma aplicação uniforme do produto.
O revestimento por pulverização superior é usado para produzir uma ampla gama de revestimentos: de revestimentos de uso geral a revestimentos solúveis em suco gástrico. Quando o revestimento por spray é aplicado de cima em um leito fluidizado (em lotes e instalações contínuas), as partículas "liquefazem" no fluxo de ar aquecido aquecido que entra pela grade de distribuição de gás para o recipiente do produto. O fluido de revestimento é injetado no leito fluidizado através do bico na direção oposta ao fluxo de ar (contracorrente, de cima para baixo). Com o movimento ascendente das partículas na corrente de ar, ocorre a secagem. Para realizar o processo de revestimento, dois tipos de instalações são utilizados no leito fluidizado: descontínuo e contínuo. Essas unidades também podem ser usadas para o processo de granulação (consulte a seção 4.8). % Instalação da ação periódica do leito fluidizado Glatt. A forma cônica da zona em que a vazão do gás diminui permite o processamento de produtos ainda muito finamente divididos. Grelhas de distribuição de gás diferentes fornecem um fluxo ideal de gás para o produto.
Instalação de leito fluidizado contínuo Glatt O método de revestimento é particularmente adequado para a criação de cascas protetoras e coloridas sob a condição de alta produtividade do processo.
O produto é alimentado continuamente de um lado da unidade e transportado para cima por um fluxo de ar acima da grade de distribuição de gás. A instalação é dividida em zonas para diversos fins: pré-aquecimento, pulverização e secagem. Os comprimidos revestidos a seco são continuamente removidos da unidade.
O revestimento por pulverização a partir de baixo em um sistema de leito fluidizado descontínuo usando a gaxeta HS Wurster Glatt é particularmente adequado para a produção de grânulos e grânulos com liberação controlada de substâncias biologicamente ativas. Ao conduzir o processo de revestimento usando o bico HS Wurster, é possível obter uma cobertura completa da superfície da partícula com uma pequena quantidade de agente de revestimento. O bico de pulverização é instalado na grade de distribuição de gás, devido à qual a substância pulverizada se move em uma direção com o fluxo de ar fornecido. Graças ao uso do bico HS Wurster e da grade de distribuição de gás com vários tipos de perfuração, as partículas a serem revestidas são aceleradas no interior do bico e passam uniformemente pelo cone do líquido pulverizado.
Dicas para nossos clientes
Com mais movimento ascendente, as partículas secam e fora do bico HS Wurster caem novamente na grade de distribuição de gás. Lá eles são direcionados novamente para o interior do bico, onde são novamente acelerados por um jato de líquido pulverizado, devido ao qual são formados filmes muito uniformes. Como resultado, partículas de tamanhos diferentes têm um revestimento de filme uniforme. O revestimento em spray Glatt da parte inferior em um sistema de leito fluidizado contínuo desenvolvido pela Glatt é particularmente adequado para a criação de conchas coloridas e de proteção sob altas condições de produção.<| processo de gi. O produto é alimentado continuamente de um lado da instalação e é transportado por um fluxo de ar acima da grade de distribuição de gás. A instalação é dividida em zonas para diversas finalidades: uma zona de pré-aquecimento, uma zona de pulverização e uma zona de secagem, e a pulverização é realizada a partir de baixo. Grânulos secos e grânulos revestidos são removidos continuamente da instalação. Pulverize o revestimento por baixo em um sistema de leito fluidizado desenvolvido pela Hiittlin. Graças às unidades de distribuição de gás Turbojet e Diskjet desenvolvidas pela Hiittlin, a movimentação do produto é realizada em uma direção predeterminada em todo o volume do contêiner, bem como na área de pulverização. Devido à geometria dos nós, é possível realizar um controle preciso do fluxo de ar. Um movimento uniforme e a mistura do produto são alcançados. Devido ao suprimento de ar em um ângulo de 45 °, a carga do filtro é reduzida. Não há zonas estagnadas no recipiente do produto.
No aparelho de leito fluidizado para revestimento, os bicos que pulverizam os materiais de revestimento são de grande importância. O bico possui um terceiro componente, chamado microclima, que o diferencia do utilizado na tecnologia tradicional. Graças ao microclima, o bico permanece limpo de solução e produto. Assim, a distribuição e tamanho das gotículas permanecem constantes e reproduzíveis. Durante a operação, é possível o livre acesso ao bico, portanto, não é necessário interromper o processo no caso de um bico entupido. A perda de solução é reduzida devido à localização apropriada do bico. A INN SOBRE A JET desenvolveu um sistema de revestimento AirCoater que permite aplicações de revestimento de alto desempenho. A peculiaridade dessa instalação é a presença da unidade de distribuição de gás INNOJET Orbiter com um design um tanto incomum. O fluxo de ar do processo passa pelas aberturas da unidade de distribuição de gás, que é um anel de vários diâmetros, montados em um único projeto com espaços entre eles. Esse design de montagem fornece um movimento eficiente, suave e reproduzível do produto. O líquido de pulverização é aplicado por um bico de pulverização, com o qual você pode controlar o tamanho das gotas. A pulverização ocorre em um ângulo de 360 °, o que permite aplicar uniformemente os revestimentos.
Opiniões dos clientes (4)
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