Zalecana niezawodna usługa

Katalog / Technologia farmaceutyczna / Granulki farmaceutyczne z mikrosfer / Zastosowane technologie i sprzęt do produkcji pelletu

Zastosowane technologie i sprzęt do produkcji pelletu

6222

979969
  • Produkcja pellet wysokiej jakości
  • Rozszerzenie mikrokapsułek
  • Produkcja pelletu
  • Rozszerzenie mikrokapsułek
  • Produkcja pellet wysokiej jakości
  • Rozszerzenie mikrokapsułek
  • Produkcja pelletu
  • Rozszerzenie mikrokapsułek

popularne wyszukiwania

15%

Jak wybrać sprzęt na pelety?

15%

Instrukcje użytkowania sprzętu do granulowania

35%

Uzyskiwanie wskazówek dotyczących technologii granulowania

35%

Gdzie opłaca się kupować sprzęt na pelety?

Nowy biznes kapsułek CBD

Nowa branża aktywnie rozwija się w USA - kapsułkowanie oleju CBD. Kapsułki stosuje się w leczeniu i profilaktyce chorób. Nasza firma produkuje urządzenia do kapsułkowania oleju CBD. POBIERZ OFERTĘ PDF >>

Katalog / Technologia farmaceutyczna / Granulki farmaceutyczne z mikrosfer / Zastosowane technologie i sprzęt do produkcji pelletu

Zastosowane technologie i sprzęt do produkcji pelletu

Granulki (mikrosfery) otrzymuje się na kilka sposobów: bezpośrednie granulowanie, granulowanie przez walcowanie, granulowanie w złożu fluidalnym, granulowanie przez nakładanie warstw. Granulki (mikrosfery) otrzymuje się na kilka sposobów: bezpośrednie granulowanie, granulowanie przez walcowanie, granulowanie w złożu fluidalnym, granulowanie przez nakładanie warstw.
Bezpośrednie granulowanie polega na tworzeniu granulek bezpośrednio z proszku ze spoiwem lub rozpuszczalnikiem. Jest to dość szybki proces, w którym wymagana jest niewielka ilość zaróbek. W początkowej fazie proszek miesza się i zwilża. Następnie, w razie potrzeby, dodaje się rozpuszczalnik lub środek wiążący, który rozpyla się na cząstki proszku. Warstwa proszku jest napędzana ruchem kołowym. Z powodu kolizji i wynikających z tego przyspieszeń powstają aglomeraty, które są zawijane w celu uzyskania gęstych granulek o odpowiednim kształcie kulistym. Prędkość obrotowa ma bezpośredni wpływ na gęstość i wielkość granulek.
Następnie mokre granulki suszy się w złożu fluidalnym. Zaletą bezpośredniego procesu granulowania jest wytwarzanie okrągłych granulek o dobrej płynności, dawkowaniu, dyspergowalności, zwartej strukturze, wysokiej gęstości nasypowej, gęstej powierzchni i wysokiej odporności na ścieranie.

Bez względu na to, z jakim zadaniem się zmierzysz, MINIPRESS jest gotowy do podjęcia się tego. Jesteśmy silniejsi niż wielu konkurentów, a nasza usługa jest znacznie wygodniejsza. Zapewniamy klientom imponujące warunki i niezwykle szybką realizację zamówień. Nasi eksperci wykorzystują najbardziej zaawansowane technologie na świecie do wyboru różnych urządzeń. Mamy wszystko, czego potrzebujesz do nowoczesnej produkcji na dowolnym poziomie. I nawet więcej.

Cena £: 0 USD JAK OBNIŻAĆ CENĘ?

  • Zaktualizowano: 08/10/2019
  • Sprzęt farmaceutyczny w magazynie i na zamówienie
  • Gwarancja: 1 rok na sprzęt do produkcji pelletu

Model: Produkcja pelletu

  • Oznaczony jako: Biznes Plan biznesowy Blog Granulacja proszkowa Przesuwanie Panoramowanie maszyn Płukanie kotła Inwestycje Innowacja Katalog sprzętu Handel Firma Kup firmę Lek Mikrosfery Nowy Granulowanie Warstwowe granulowanie Granulki Produkcja Uruchomienie Artykuły Tabletkowanie Stała postać dawkowania Technologia produkcji pelletu Maszyna farmaceutyczna Sprzęt farmaceutyczny

popularne wyszukiwania

15%

Jak wybrać sprzęt na pelety?

15%

Instrukcje użytkowania sprzętu do granulowania

35%

Uzyskiwanie wskazówek dotyczących technologii granulowania

35%

Gdzie opłaca się kupować sprzęt na pelety?

Co jest wliczone w cenę

  1. Stopniowa ocena eksperta Twój problem i szczegółowe omówienie rozwiązań w ciągu 24 godzin.
  2. Wybór firmy producent i rozmowa z wybranym dostawcą.
  3. Wybór, optymalny dla klienta, schematu płatności i czasu dostawy.
  4. Sprzęt odbiorczy i kontrolny przed wysłaniem z raportem wideo.
  5. Konsultacje od naszego specjalisty z 17-letnim doświadczeniem  przez cały okres użytkowania sprzętu.

Jeśli nie znalazłeś potrzebnego sprzętu w naszym katalogu, zadzwoń +74953643808 i na pewno zaoferujemy Ci to, czego szukałeś, lub wybierzemy podobny sprzęt, który jest odpowiedni nie tylko ze względu na parametry techniczne, ale także pod względem ceny.
Gwarantowana zniżka do 20% na nasze usługi przy następnym zakupie w naszym katalogu.
Tylko sprzęt wysokiej jakości od zaufanych dostawców o wieloletniej reputacji.
Elastyczny system płatności. Wygodna akceptacja płatności.


Nasz serwis i obsługa klienta

Najczęstsze kombinacje to połączenie mokrego granulatora-miksera ze sferonizatorem, a także wytłaczarki z sferonizatorem. Granulowanie w złożu fluidalnym. Granulki można uzyskać za pomocą wkładki obrotowej w złożu fluidalnym. Proszek miesza się i zwilża, rozpuszczalnik lub środek wiążący podaje się stycznie. Warstwa proszkowa jest obracana za pomocą obrotowej wkładki. Powietrze procesowe dostarczane przez regulowaną szczelinę wzdłuż krawędzi wkładki wirnika powoduje, że warstwa proszku przesuwa się spiralnie. Powstają aglomeraty, które z powodu obrotu wkładki wirnika są walcowane w gęste granulki o regularnym kulistym kształcie. Prędkość wirnika ma bezpośredni wpływ na gęstość i wielkość granulek. Suszenie mokrych peletek odbywa się albo bezpośrednio w wirniku podczas fazy suszenia w podwyższonej temperaturze dostarczanego powietrza, albo w suszarce ze złożem fluidalnym. Granulki wytwarza się bezpośrednio i bardzo szybko z proszku z dodatkiem spoiwa lub rozpuszczalnika. Otrzymane granulki lub granulki mają wysoką gęstość (porównywalną z gęstością granulek otrzymanych w pionowych granulatorach). Jeśli to konieczne, podczas nakładania powłok otrzymuj skorupy o wysokiej zawartości części stałych.

Dane techniczne

Skład granulometryczny otrzymanych granulek jest w szerokim zakresie rozmiarów. Granulowanie przez walcowanie - proces nadawania wytłoczonego kształtu kuli po procesie wytłaczania lub mokrych granulek po procesie granulacji na mokro. Sferyczne granulki zapewniają dobrą stabilną płynność i uzyskuje się tabletki o minimalnym odchyleniu masy. Na przykład, badając granulki dwuzasadowego fosforanu wapnia, wodorotlenku magnezu i sulfadimeziny przygotowanych przez granulację na mokro, a następnie docieranie, okazało się, że ich płynność wzrosła o 40-100%. Mokre granulki lub ekstrudaty są uruchamiane na urządzeniach zwanych sferonizatorami. Sferonizator, którego zasada jest następująca: w pierwszym etapie materiał jest zagęszczany. Za pomocą granulatora z obrotowym przenoszeniem formuje się granulki, które w drugim etapie są walcowane w sferonizatorze do kształtu kulistego i usuwane z aparatu. W prezentowanym sferonizatorze GEA płytka pokryta jest gładkimi wgłębieniami. Płyta obraca się, przylegając do ścianek aparatu. W ten sposób powstają granulki o dobrym kulistym kształcie i osiąga się dobry rozkład wielkości cząstek.

Wskazówki dla naszych klientów

Granulat lub wytłoczka jest poddawany sferycznemu kształtowi pod działaniem sił odśrodkowych i tarcia. Ta konstrukcja sferonizatora rozwiązuje problem zniszczenia krawędzi materiału i pojawienia się niepożądanych małych cząstek. Optymalizację procesu osiąga się poprzez wybór czasu cyklu obrotowego, prędkości obrotowej płyty, obciążenia produktu i regulacji przepływu powietrza wzdłuż obwodu obrotowej płyty. W sferonizatorze Glatt produkty granulowania na mokro lub wstępnie wytłoczone wytłoczki są podawane na obracający się dysk granulujący. Ze względu na obrót tarczy, przepływ przychodzącego produktu i strumienia podawanego przez szczelinę w bocznej ścianie powietrza, powstaje uporządkowany ruch produktu wzdłuż spiralnej ścieżki w pobliżu ściany zbiornika. Z powodu intensywnego walcowania powierzchnia cząstek jest wygładzana, tworząc granulki. Powstałe cząstki pyłu są ponownie wychwytywane przez powstałe granulki bezpośrednio podczas procesu. Aby zwiększyć przepustowość sprzętu podczas okresowej pracy, kilka sferonizatorów połączono kaskadowo. Zasada kaskady jest również stosowana do otrzymywania peletów o strukturze warstwowej. W tym przypadku struktura granulki jest określana przez proces granulacji, który wcześniej przechodzi przez łańcuch przetwarzania.

Opinie klientów (4)

WIELKI KATALOG SPRZĘTU FARMACEUTYCZNEGO
Stale aktualizowany katalog różnych urządzeń farmaceutycznych ze zdjęciami, opisami, filmami i cenami.

SPECJALIŚCI I TECHNOLOGIE
Mamy szerokie powiązania w środowisku farmaceutycznym, znajdziemy każdego specjalistę, pomożemy w rozwoju sprzętu i technologii

DYSKUSJA SWOICH POMYSŁÓW DO PRODUKCJI
Pomożemy w ocenie Twoich pomysłów. Bogate doświadczenie w organizowaniu różnych branż i wytwarzaniu produktów. Cenna rada.

MENEDŻER OSOBISTY 24 GODZINY
Komunikujesz się we wszystkich kwestiach, od pierwszej konsultacji po odbiór sprzętu, z jednym specjalistą.

    Twoje Imię (wymagane)

    Twój adres e-mail (wymagane)

    Sprzężenie zwrotne:

    Napisz do nas wiadomość

    ja, , ,

    stosowane technologie produkcji pelletu i sprzęt.

    Moje dane kontaktowe:






    Komentarz: