Zalecana niezawodna usługa

Katalog / Technologia farmaceutyczna / Sprzęt do produkcji kremów i maści / Zakład produkcji próżniowej produktów płynnych i pastowatych

Zakład produkcji próżniowej produktów płynnych i pastowatych

6171

979502
  • Maści produkcyjne na zamówienie
  • Sprzęt do produkcji kremów
  • Sprzęt do produkcji maści emulsyjnych
  • Etapy technologii produkcji maści
  • Maści produkcyjne na zamówienie
  • Sprzęt do produkcji kremów
  • Sprzęt do produkcji maści emulsyjnych
  • Etapy technologii produkcji maści

popularne wyszukiwania

15%

Instrukcja użytkowania zakładu produkcji próżni

15%

Gdzie opłaca się kupić zakład produkcji próżni?

35%

Jak wybrać sprzęt do produkcji płynnych i pastowatych produktów?

35%

Jak rozpocząć działalność w zakresie produkcji płynnych i ciastowatych produktów?

Nowy biznes kapsułek CBD

Nowa branża aktywnie rozwija się w USA - kapsułkowanie oleju CBD. Kapsułki stosuje się w leczeniu i profilaktyce chorób. Nasza firma produkuje urządzenia do kapsułkowania oleju CBD. POBIERZ OFERTĘ PDF >>

Katalog / Technologia farmaceutyczna / Sprzęt do produkcji kremów i maści / Zakład produkcji próżniowej produktów płynnych i pastowatych

Zakład produkcji próżniowej produktów płynnych i pastowatych

Niemiecko-szwajcarska firma FrymaKoruma, należąca do grupy spółek Romaco, jest dobrze znana na globalnym rynku sprzętu farmaceutycznego. W Rosji wyposażenie tej firmy jest również szeroko reprezentowane w wielu przedsiębiorstwach. W szczególności w jednej z wiodących rosyjskich firm farmaceutycznych Akrikhin OJSC produkcja maści i kremów odbywa się w instalacji FrymaKoruma Disho.
Zakład produkcji próżniowej produktów płynnych i pastowatych FrymaKoruma MaxxD, który działa na tej samej zasadzie co zakład Disho, ale jest bardziej nowoczesnym rozwinięciem firmy. FrymaKoruma MaxxD to modułowy system do produkcji emulsji i zawiesin o szerokim zakresie lepkości. Główne zalety instalacji to wysoka wydajność produkcji, obniżone koszty operacyjne i zwiększona wydajność. Instalacja MaxxD jest uniwersalna, ponieważ jest w stanie wyprodukować dużą nazwę produktów w różnych ilościach i przy użyciu różnych technologii. Ulepszona technologia produkcji zapewnia skrócenie cyklu produkcyjnego, elastyczne ustawienie parametrów procesu i stabilną produkcję produktu wysokiej jakości. Produkt końcowy jest stabilny, jednolity i pozbawiony powietrza. Instalacja jest kompaktowa i łatwa w użyciu. Konstrukcja MaxxD pozwala dostosować instalację do wymagań użytkowników. Urządzenie może działać jako osobna instalacja lub w połączeniu z innymi systemami.

Bez względu na to, z jakim zadaniem się zmierzysz, MINIPRESS jest gotowy do podjęcia się tego. Jesteśmy silniejsi niż wielu konkurentów, a nasza usługa jest znacznie wygodniejsza. Zapewniamy klientom imponujące warunki i niezwykle szybką realizację zamówień. Nasi eksperci wykorzystują najbardziej zaawansowane technologie na świecie do wyboru różnych urządzeń. Mamy wszystko, czego potrzebujesz do nowoczesnej produkcji na dowolnym poziomie. I nawet więcej.

Cena £: 0 USD JAK OBNIŻAĆ CENĘ?

  • Zaktualizowano: 08/10/2019
  • Sprzęt farmaceutyczny w magazynie i na zamówienie
  • Gwarancja: 1 rok w zakładzie produkcji próżniowej produktów płynnych i pastowatych

Model: Zakład produkcji próżniowej

  • Oznaczony jako: Biznes Plan biznesowy Blog Zasady hydrofobowe Homogenizacja Podstawy dyfile Inwestycje Innowacja Katalog sprzętu Klasyfikacja maści Handel Firma Kup firmę Substancje lecznicze Nowy Organizacja produkcji Produkcja Produkcja kremów Produkcja maści Ekranizacja Uruchomienie Artykuły Nadzienie kremowe Maści do pakowania Przechowywanie maści

popularne wyszukiwania

15%

Instrukcja użytkowania zakładu produkcji próżni

15%

Gdzie opłaca się kupić zakład produkcji próżni?

35%

Jak wybrać sprzęt do produkcji płynnych i pastowatych produktów?

35%

Jak rozpocząć działalność w zakresie produkcji płynnych i ciastowatych produktów?

Co jest wliczone w cenę

  1. Stopniowa ocena eksperta Twój problem i szczegółowe omówienie rozwiązań w ciągu 24 godzin.
  2. Wybór firmy producent i rozmowa z wybranym dostawcą.
  3. Wybór, optymalny dla klienta, schematu płatności i czasu dostawy.
  4. Sprzęt odbiorczy i kontrolny przed wysłaniem z raportem wideo.
  5. Konsultacje od naszego specjalisty z 17-letnim doświadczeniem  przez cały okres użytkowania sprzętu.

Jeśli nie znalazłeś potrzebnego sprzętu w naszym katalogu, zadzwoń +74953643808 i na pewno zaoferujemy Ci to, czego szukałeś, lub wybierzemy podobny sprzęt, który jest odpowiedni nie tylko ze względu na parametry techniczne, ale także pod względem ceny.
Gwarantowana zniżka do 20% na nasze usługi przy następnym zakupie w naszym katalogu.
Tylko sprzęt wysokiej jakości od zaufanych dostawców o wieloletniej reputacji.
Elastyczny system płatności. Wygodna akceptacja płatności.


Nasz serwis i obsługa klienta

Homogenizator jest centralnym organem maszyny. Jego szybki układ wirnik-stojan rozprasza i homogenizuje produkty płynne i o średniej lepkości. Cząstki substancji stałych i ciekłych są dokładnie rozprowadzane i rozpraszane między stojanem stacjonarnym a wirującym wirnikiem. Działanie pompujące homogenizatora zapewnia transport produktu przez rurkę cyrkulacyjną z powrotem do zbiornika. W naczyniu roboczym z płaszczem do ogrzewania lub chłodzenia (lub bez niego) obraca się wolnoobrotowy mieszalnik zgarniający z ruchomymi zgarniaczami. Skrobakowy mikser wspomaga mieszanie i cyrkulację produktu. Ruchome płyty zgarniające w sposób ciągły zeskrobują produkt z wewnętrznych powierzchni pojemnika, zapobiegając osadzaniu się produktu i usprawniając proces wymiany ciepła. Naprawiono spoiler - tłumik przepływu - poprawia efekt mieszania. Ze stożkowego wylotu pojemnika produkt jest ponownie wysyłany do homogenizatora. Podczas całego procesu pompa próżniowa stale odkurza zbiornik i odgazowuje produkt. Po wentylacji zbiornika produkt końcowy jest odprowadzany przez zawór wielodrogowy w rurze cyrkulacyjnej. Ciecz myjąca jest dostarczana do zbiornika roboczego przez dyszę C1P.
FrymaKoruma produkuje próżniowe jednostki produkcyjne MaxxD o kilku rozmiarach o objętości roboczej od 3 do 1500 litrów. Oczywiste jest, że wieloletnie doświadczenie niemiecko-szwajcarskiej firmy Fryma Koruma w opracowywaniu rozwiązań technologicznych i produkcji sprzętu dla przemysłu farmaceutycznego, kosmetycznego i spożywczego może być wykorzystane przez przedstawicieli rosyjskiego przemysłu farmaceutycznego do stworzenia nowoczesnej produkcji obiekty spełniające standard GMP.

Dane techniczne

Główne elementy instalacji MaxxD to: zbiornik roboczy z układem mieszającym. Udane połączenie zbiornika i systemu mieszania zapewnia wysoką wydajność zakładu, a także wysoką jakość produktu. Pojemnik ma wygładzoną powierzchnię, co znacznie ułatwia mycie instalacji. Ze względu na stożkowy kształt i optymalne geometryczne proporcje pojemnika, produkt łatwo przepływa przez jego ściany. System homogenizacji. Jednym z głównych urządzeń MaxxD jest homogenizator, który miele produkt, kieruje jego przepływem, a także rozładowuje partię gotowego produktu. Możliwe jest dostosowanie prędkości homogenizatora. Linia recyrkulacyjna. System próżniowy, który jest ekonomiczny w obsłudze i przyjazny dla środowiska. Pompa próżniowa z pierścieniem cieczy dostarcza płynne i suche komponenty do homogenizatora przez leje zasypowe. Poziom próżni jest w pełni kontrolowany przez cały etap produkcji. Do celów sanitarnych przewidziane jest mycie układu próżniowego i pompy próżniowej. Dostępny interfejs. Łatwy w użyciu system sterowania MaxxD może integrować parametry procesu przechowywane w pamięci. Główną jednostką instalacji MaxxD jest homogenizator liniowy Fryma Kogita. Homogenizator liniowy charakteryzuje się doskonałą wydajnością i pełną zgodnością ze standardami sanitarnymi. Optymalna struktura komory roboczej homogenizatora całkowicie eliminuje zastój produktu i upraszcza proces mycia. Projekt liniowego homogenizatora Fryma Koruma.

Wskazówki dla naszych klientów

Homogenizator oparty jest na zasadzie wielokomorowego układu wirnik-stojan, który jest optymalnym rozwiązaniem do produkcji emulsji i zawiesin. Za pomocą pompy produkt jest podawany do pierwszej komory - strefy wstępnego mieszania produktu. Następnie produkt wchodzi do strefy dyspersji, a następnie do układu wirnika - stojana, gdzie produkt jest mielony. Doskonałą jakość produktu osiąga się dzięki dużej wartości siły poprzecznej powstającej w szczelinie między wirnikiem a stojanem oraz dużej turbulencji na wyjściu z wirnika. W produkcji emulsji wielkość kulki tłuszczu osiąga 1 mikron. Podczas dyspergowania zawiesiny proszki i substancje stałe zwilża się, dezaglomeruje i homogenizuje w celu uzyskania pożądanej jakości produktu. Konstrukcja homogenizatora przewiduje jego zastosowanie na linii produkcyjnej. Projekt instalacji technologicznej Fryma Koruma MaxxD, która jest systemem mieszania próżniowego. Na początku procesu uruchamia się pompa próżniowa i odkurza zbiornik procesowy. Substancje płynne i suche są zasysane przez wloty produktu do strefy mieszania homogenizatora pod niskim ciśnieniem. Takie podciśnienie zapewnia absorpcję całej objętości produktu w przypadku pojedynczej dawki w ciągu kilku minut. Złączki doprowadzające produkt znajdują się na komorze mieszania homogenizatora, co zapewnia natychmiastowe wymieszanie składników płynnych, a także natychmiastowe uwodnienie i rozproszenie proszków.

Opinie klientów (4)

WIELKI KATALOG SPRZĘTU FARMACEUTYCZNEGO
Stale aktualizowany katalog różnych urządzeń farmaceutycznych ze zdjęciami, opisami, filmami i cenami.

SPECJALIŚCI I TECHNOLOGIE
Mamy szerokie powiązania w środowisku farmaceutycznym, znajdziemy każdego specjalistę, pomożemy w rozwoju sprzętu i technologii

DYSKUSJA SWOICH POMYSŁÓW DO PRODUKCJI
Pomożemy w ocenie Twoich pomysłów. Bogate doświadczenie w organizowaniu różnych branż i wytwarzaniu produktów. Cenna rada.

MENEDŻER OSOBISTY 24 GODZINY
Komunikujesz się we wszystkich kwestiach, od pierwszej konsultacji po odbiór sprzętu, z jednym specjalistą.

    Twoje Imię (wymagane)

    Twój adres e-mail (wymagane)

    Sprzężenie zwrotne:

    Napisz do nas wiadomość

    ja, , ,

    Zakład produkcji próżniowej produktów płynnych i pastowatych.

    Moje dane kontaktowe:






    Komentarz: