Obejrzyj wideo online
Nasz serwis i obsługa klienta
Ponadto ogrzewany rurociąg chroni produkt przed zestaleniem. Jednak w produkcji czopków na podłożach lipofilowych (zwykle do ich formowania stosuje się folię z tworzywa sztucznego), które mają bardziej płynną konsystencję i niską temperaturę topnienia (32–37 ° C), stosuje się pompę perystaltyczną.
Wynika to z faktu, że substancje aktywne wprowadzane do bazy w postaci frakcji proszku mogą osiadać w nieogrzewanym rurociągu lub zbiorniku, gdy maszyna się zatrzyma i podczas powolnego przepływu produktu przez rurociąg. Zastosowanie pompy perystaltycznej pozwala utrzymać wymaganą temperaturę produktu, eliminuje jego stagnację w rurociągu i sedymentację substancji czynnych, zapewniając jednorodność konsystencji masy czopka. Komórki są wypełniane przez włożenie igły wypełniającej do otworu komórki, przez który wchodzi płynna masa czopka. Wszystkie dane procesowe są wyświetlane na ekranie dotykowym, który również określa objętość komórek wypełniających. Po napełnieniu komórek taśma czopkowa wchodzi do jednostki chłodzącej. Proces chłodzenia produktu może przebiegać w dwóch lub czterech etapach, w zależności od czasu zestalenia składników, które tworzą masę czopka. Dwustopniowe chłodzenie wykorzystuje dwie kolejno zainstalowane spiralne komory chłodzące, a czterostopniowe chłodzenie wykorzystuje cztery komory. Dwustopniowy czas chłodzenia wynosi 9 minut, czterostopniowy chłodzenie - 18 minut. Dzięki spiralnym ścieżkom czopki są chłodzone po obu stronach przez kontrolowany przepływ powietrza o temperaturze, aż produkt całkowicie zestali się, uzyskując w ten sposób optymalny kształt.
Ochłodzone komórki konturowe wchodzą do jednostki uszczelniającej. Najpierw nagrzewa się czopek, po czym uszczelnia się górną część komórek konturu. Zastosowanie etapu podgrzewania, podobnie jak w jednostce formującej, zapewnia wysokiej jakości i niezawodne uszczelnienie opakowania.
Po uszczelnieniu komórek stosuje się kod lub datę, perforowaną w celu łatwego oddzielenia komórek i odcięcia górnej krawędzi taśmy. Czopki mogą opuścić maszynę SAAS 9-AR w postaci taśmy (jeśli dokowanie za pomocą maszyny kartonującej odbywa się za pośrednictwem specjalnego modułu dokowania) lub w postaci posiekanych blistrów. Liczbę czopków w blistrze ustawia się z panelu sterowania urządzenia.
Dane techniczne
Dlatego zastosowanie maszyny UR-4 na etapie chłodzenia może znacznie skrócić czas krzepnięcia produktu, a także sprawić, że proces będzie zarządzalny i kontrolowany. Gdy masa czopka w instalacji chłodzącej całkowicie stwardnieje, szpula gotowego produktu jest przenoszona do automatycznej maszyny BP-11 do uszczelniania pojemników i odcinania taśmy. W maszynie BP-11 taśma jest uszczelniona i pocięta na segmenty o określonej liczbie komórek. Uszczelnianie odbywa się poprzez pulsacyjne ogrzewanie i ściskanie. Stabilną temperaturę narzędzia uszczelniającego zapewniają dwa wentylatory dużej mocy. Równolegle z uszczelnieniem wykonywana jest operacja kodowania. Kodowanie pojemników (z zastosowaniem serii i daty) odbywa się poprzez wytłaczanie za pomocą kliszy. Po zgrzaniu krawędzie taśmy są automatycznie przetwarzane. Ta operacja może znacznie poprawić wygląd gotowego produktu. Aby kontrolować proces cięcia taśmy na paski o określonej długości, stosuje się programator cyfrowy, który ustawia zakres cięcia od 1 do 10 czopków. Na rynku sprzętu farmaceutycznego do produkcji czopków znana jest włoska firma Sarong, która produkuje urządzenia zarówno dla małych producentów, jak i dla przedsiębiorstw o dużej mocy. Sarong produkuje automaty do produkcji czopków serii czterech modyfikacji SAAS: SAAS 2-АР, SAAS 6-АР, SAAS 9-АР i SAAS 15-АР o wydajności od 5 do 30 tysięcy czopków na godzinę. Maszyny te umożliwiają produkcję czopków w blistrach z aluminium i tworzywa sztucznego formowanego termicznie. W przeciwieństwie do produkcji o średniej mocy, w maszynach przemysłowych o wysokiej wydajności komórki konturowe są formowane bezpośrednio w maszynie. Jako przykład rozważmy automat SAAS 9-AP. Jest to bardzo precyzyjna maszyna o niskim poziomie hałasu i wysokiej wydajności (do 22 tysięcy czopków na godzinę). Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą programowalnego sterownika logicznego (PLC). Automat ma optymalny tryb pracy, który pozwala uniknąć powstawania odpadów podczas procesu produkcyjnego. Rozważ zasadę działania automatu SAAS 9-АР. Proces produkcji czopków rozpoczyna się od utworzenia opakowania blistrowego z folii z tworzywa sztucznego lub folii aluminiowej. Zainstalowane są dwie rolki folii z tworzywa sztucznego (jedna rolka z nadrukiem, z której uformowana jest przednia część opakowania czopka, druga rolka bez nadruku); na uchwytach rolek. Folie plastikowe z obu rolek jednocześnie wchodzą do podgrzewacza, gdzie szybko nagrzewają się do pożądanej temperatury. W takim przypadku wymagane napięcie folii jest regulowane przez specjalne urządzenie. Wstępnie ogrzane folie z tworzywa sztucznego wchodzą do jednostki zgrzewania folii w kształcie komórki konturowej.
Wskazówki dla naszych klientów
Tak więc dwa filmy są połączone ze sobą na całej powierzchni, z wyjątkiem wewnętrznej przestrzeni komórek. Następnie folia wchodzi do jednostki formującej, gdzie podczas wdmuchiwania sprężonego powietrza do niesprzedanej przestrzeni dochodzi do formowania objętościowego komórki konturowej. Jednocześnie w górnej części każdej komórki pozostaje otwarty mały otwór, przez który komórka następnie wypełnia się masą czopka. W przypadku opakowania wykonanego z folii aluminiowej w bloku do formowania komórek konturowych, zespoły przeznaczone do pracy z folią z tworzywa sztucznego są demontowane - zespół folii do podgrzewania wstępnego, zespół zgrzewający folię i zespół formujący. Na ich miejscu zainstalowana jest komórka formująca folię aluminiową. Ze względu na dużą wagę instalacja tego urządzenia w maszynie odbywa się za pomocą mechanizmu podnoszącego. Należy zauważyć, że urządzenia są wspólne dla obu rodzajów opakowań. Dwie rolki folii aluminiowej są zainstalowane na uchwytach rolek (jedna z nadrukiem, druga bez nadruku). Napięcie folii jest regulowane przez urządzenie. Taśmy z folii aluminiowej z obu rolek jednocześnie wchodzą do jednostki formującej komórek konturu, gdzie kontur komórki jest wytłaczany mechanicznie na powierzchnię taśmy aluminiowej. Zatem, w przeciwieństwie do folii z tworzywa sztucznego, formowanie komórek z folii aluminiowej nie wymaga wstępnego ogrzewania i zastosowania sprężonego powietrza. Z taśmy formującej wychodzą dwie wstążki z nieuformowanymi połączonymi połówkami komórek konturowych. Następnie obie taśmy są ze sobą połączone, tak aby połowa komórek całkowicie się pokrywała i wchodzi do miejsca, w którym taśmy są ogrzewane i ostatecznie łączone przez zgrzewanie. Jednocześnie, podobnie jak w przypadku folii z tworzywa sztucznego, u góry każdej komórki otwór do wejścia do masy czopka pozostaje otwarty. Komórka konturowa uformowana z folii z tworzywa sztucznego lub folii aluminiowej służy jednocześnie jako forma wtryskowa. Formowane z tworzywa sztucznego lub aluminium opakowanie w formie taśmy wchodzi do jednostki napełniającej. Masa czopków podgrzana do temperatury 30–80 ° C, w zależności od substancji czynnej i zawartej w niej zasady, przepływa ze zbiornika rurociągiem do dozownika objętościowego, skąd produkt jest automatycznie ładowany do komórek.
Aby utrzymać wymaganą temperaturę i jednolitą konsystencję masy czopka, 80-litrowy zbiornik jest wyposażony w płaszcz wodny i mieszadło. W produkcji czopków na bazie gliceryny o lepkiej konsystencji (zwykle są one formowane w folię aluminiową), mieszalnik zapewnia równomierne mieszanie masy czopków, ogrzanej do temperatury około 80 ° C.
Opinie klientów (4)
WIELKI KATALOG SPRZĘTU FARMACEUTYCZNEGO
Stale aktualizowany katalog różnych urządzeń farmaceutycznych ze zdjęciami, opisami, filmami i cenami.
SPECJALIŚCI I TECHNOLOGIE
Mamy szerokie powiązania w środowisku farmaceutycznym, znajdziemy każdego specjalistę, pomożemy w rozwoju sprzętu i technologii
DYSKUSJA SWOICH POMYSŁÓW DO PRODUKCJI
Pomożemy w ocenie Twoich pomysłów. Bogate doświadczenie w organizowaniu różnych branż i wytwarzaniu produktów. Cenna rada.
MENEDŻER OSOBISTY 24 GODZINY
Komunikujesz się we wszystkich kwestiach, od pierwszej konsultacji po odbiór sprzętu, z jednym specjalistą.
- Tabletka z logo tabletu
- Automatyczna hydrauliczna tabletkarka
- Tablet Tablet Rotary Tablet Press
- Pistolet natryskowy do powlekania tabletek, drażetek i orzechów
- Maszyna do napełniania płynów plastikowymi i szklanymi butelkami
- Maszyna do workowania żelu krzemionkowego
- Maszyna do pakowania blistrów
- Drukarka do drukowania na tabletach, drażetkach i kapsułkach, słodyczach
- Sprzęt do napełniania płynów i uszczelniania szklanych ampułek
- Mechaniczna maszyna do napełniania kleju w tubach aluminiowych
- Mycie plastikowych i szklanych fiolek i ampułek penicylinowych
- Automatyczna maszyna do formowania ampułek z tworzywa sztucznego
- System śrubowy do podawania proszku do lejek maszyn i pojemników
- Mikser w kształcie litery V do mieszania suchego proszku
- Emulgator kremu i maści dla przemysłu kosmetycznego
- Maszyna do pakowania blistrów tabletek, kapsułek żelatynowych i drażetek
- Półautomatyczna maszyna do napełniania stalowych beczek płynem
- Maszyna do napełniania wywarów leczniczych w plastikowej torbie
- Indukcyjna spawarka Aluminiowa membrana kontrolna
- Automatyczna kompaktowa maszyna do pakowania
- Drukarka do drukowania na dowolnej powierzchni daty i daty ważności
- Maszyna do owijania celofanu w karton
- Precyzyjny szybki detektor elektroniczny do kontroli masy
- Analizator topnienia do analizy procesu czopków topnienia
- Analizator topnienia w celu ustalenia temperatury topnienia leków
- Analizator do pomiaru prędkości i stopnia rozpuszczenia tabletek
- Analizator lepkości żelatyny
- Urządzenie laboratoryjne do określania twardości tabletek i granulek
- Mikser magnetyczny do mieszania roztworów i cieczy
- Suszarka próżniowa o stałej temperaturze
- Sterowane elektronicznie pompy perystaltyczne
- Emulgator do maści i kosmetyków farmaceutycznych i kosmetycznych
- Młyn laboratoryjny typu nożowego z załadunkiem surowca
- Półautomatyczna maszyna do granulek, drażetek, kulek
- Pneumatyczna maszyna do dozowania płynów, kremów i maści
- Drukarka do wytłaczania numeru partii i daty ważności
- Kompaktowa rotacyjna tabletkarka do tabletkowania
- Tabletkarka dla przemysłu chemicznego i spożywczego
- Tablet Tablet Rotary Tablet Press
- Forma do powlekania do powlekania tabletek i kapsułek
- Sprzęt do pakowania proszków w fiolki penicylinowe
- Maszyna do dozowania napełniania tubek maścią i kremem
- Maszyna do napełniania proszku twardej kapsułki żelatynowej
- Suszarka rozpyłowa dla drobnego proszku
- Dozownik do podawania proszków do plastikowych puszek
- Sprzęt do polerowania i usuwania pyłu z kapsułek żelatynowych
- Maszyna do liczenia i napełniania tabletek i kapsułek plastikowymi butelkami
- Urządzenie do próżniowego transportu proszków i produktów sypkich
- Granulator do suchej i mokrej granulacji mas proszkowych
- Laboratoryjna próżniowa zamrażarka
- Sprzęt do orientacji butelek plastikowych
- Zgrzewarka próżniowa do worków plastikowych
- Maszyna pakująca do pakowania produktów jednostkowych w paczki flow
- Maszyna do pakowania tabletek i kapsułek w opakowania z miękkimi paskami
- Opakowanie zbiorcze materiałów sypkich w torby plastikowe i papierowe
- Sprzęt do indywidualnego pakowania herbaty w piramidy
- Maszyna do etykietowania butelek szklanych i plastikowych
- Checker Dust Remover i tablet dozownik
- System testowania siły żelatyny
- Wagosuszarka do analizy zawartości wilgoci w proszku lub granulkach
- Analizator przezroczystości do pomiaru przezroczystości żelatyny
- Analizator urządzenia do pomiaru twardości tabletu
- Analizator do pomiaru grubości kapsułek żelatynowych i tabletek
- Tester do monitorowania procesu rozkładu ciał stałych
- Miernik rozpuszczalności, ścierania i twardości tabletek
- Wielofunkcyjny laboratoryjny mikser proszków
- Maszyna do napełniania blistrów kapsułkami lub tabletkami
- Wibracyjny ekran do użytku przemysłowego
- Maszyna do podgrzewania płynów ze zintegrowanym mieszaczem magnetycznym
- Twarda kapsułka żelatynowa w proszku do napełniania
- Cyfrowy dozownik z pompką do napełniania płynów ampułkami i fiolkami
- Półautomatyczna kapsułka do napełniania proszku kapsułki