Podczas nakładania powłoki w złożu fluidalnym granulki i granulki są „upłynniane”, rozpylana jest na nich ciecz w celu utworzenia powłoki, a produkt jest suszony. Mały rozmiar kropli i niska lepkość rozpylanego medium zapewniają równomierne nanoszenie produktu.
Powlekanie natryskiem górnym stosuje się do produkcji szerokiej gamy powłok: od powłok ogólnego przeznaczenia do powłok rozpuszczalnych w soku żołądkowym. Gdy powłoka natryskowa jest nakładana z góry w złożu fluidalnym (w instalacjach okresowych i ciągłych), cząstki „upłynniają się” w strumieniu ogrzanego ogrzanego powietrza, które wchodzi przez kratkę dystrybucji gazu do pojemnika produktu. Płyn do powlekania jest wtryskiwany do złoża fluidalnego przez dyszę w kierunku przeciwnym do przepływu powietrza (przeciwprądowy, od góry do dołu). Przy dalszym ruchu cząstek w strumieniu powietrza w górę następuje suszenie. Aby przeprowadzić proces powlekania, w złożu fluidalnym stosowane są dwa rodzaje instalacji: okresowa i ciągła. Jednostki te można również wykorzystać w procesie granulacji (patrz punkt 4.8). % Instalacja okresowego działania złoża fluidalnego Glatt. Stożkowy kształt strefy, w której zmniejsza się natężenie przepływu gazu, umożliwia przetwarzanie nawet bardzo drobno podzielonych produktów. Różne kratki dystrybucji gazu zapewniają optymalny przepływ gazu do produktu.
Instalacja ciągłego złoża fluidalnego Glatt Metoda powlekania jest szczególnie odpowiednia do tworzenia powłok ochronnych i kolorowych w warunkach wysokiej wydajności procesu.
Produkt jest stale podawany z jednej strony urządzenia i transportowany w górę strumieniem powietrza nad kratką dystrybucji gazu. Instalacja podzielona jest na strefy do różnych celów: podgrzewania, natryskiwania i suszenia. Suche tabletki powlekane są w sposób ciągły usuwane z urządzenia.
Powlekanie natryskowe od dołu w systemie wsadowym ze złożem fluidalnym przy użyciu opakowania HS Wurster Glatt jest szczególnie odpowiednie do produkcji peletek i granulek o kontrolowanym uwalnianiu substancji biologicznie czynnych. Podczas prowadzenia procesu powlekania za pomocą dyszy HS Wurster możliwe jest całkowite pokrycie powierzchni cząstek niewielką ilością środka powlekającego. Dysza rozpylająca jest zainstalowana w kratce dystrybucji gazu, dzięki czemu rozpylana substancja porusza się w jednym kierunku z przepływem dostarczanego powietrza. Dzięki zastosowaniu dyszy HS Wurster i kratki dystrybucji gazu z różnymi rodzajami perforacji, powlekane cząstki są przyspieszane wewnątrz dyszy i równomiernie przechodzą przez stożek rozpylanej cieczy.

Przy dalszym ruchu w górę cząsteczki wysychają i na zewnątrz dyszy HS Wurster ponownie spadają na kratkę dystrybucji gazu. Tam są ponownie kierowane do wnętrza dyszy, gdzie są ponownie przyspieszane przez strumień rozpylonej cieczy, dzięki czemu powstają bardzo jednolite filmy. W rezultacie cząstki o różnych rozmiarach mają jednorodną powłokę filmową. Powłoka natryskowa Glatt od dołu w ciągłym systemie złoża fluidalnego opracowanym przez Glatt jest szczególnie odpowiednia do tworzenia powłok ochronnych i kolorowych w wysokich warunkach produkcyjnych.<| proces Gi. Produkt jest stale zasilany z jednej strony instalacji i jest transportowany przez przepływ powietrza w górę nad kratką dystrybucji gazu. Instalacja podzielona jest na strefy do różnych celów: strefę podgrzewania, strefę rozpylania i strefę suszenia, a rozpylanie odbywa się od dołu. Suche granulki i powlekane granulki są ciągle usuwane z instalacji. Powlekanie natryskowe od dołu w systemie złoża fluidalnego opracowanym przez Hiittlin. Dzięki opracowanym przez Hiittlin jednostkom dystrybucji gazu Turbojet i Diskjet ruch produktu odbywa się w określonym kierunku w całej objętości pojemnika, a także w obszarze natryskiwania. Ze względu na podaną geometrię węzłów można przeprowadzić precyzyjną kontrolę przepływu powietrza. Uzyskuje się równomierny ruch i mieszanie produktu. Dzięki dopływowi powietrza pod kątem 45 ° obciążenie filtra jest zmniejszone. W pojemniku produktu nie ma stref zastoju.
W urządzeniu do powlekania w złożu fluidalnym duże znaczenie mają dysze rozpylające materiały powłokowe. Dysza ma trzeci składnik, zwany mikroklimatem, który odróżnia ją od tej stosowanej w tradycyjnej technologii. Dzięki mikroklimatowi dysza pozostaje czysta z roztworu i produktu. Tak więc rozkład i wielkość kropelek pozostają stałe i powtarzalne. Podczas pracy możliwy jest swobodny dostęp do dyszy, dlatego nie jest konieczne przerywanie procesu w przypadku zatkania dyszy. Utrata roztworu zmniejsza się dzięki właściwemu położeniu dyszy. INN O JET opracował system powlekania AirCoater, który umożliwia wysokowydajne aplikacje do powlekania. Osobliwością tej instalacji jest obecność dystrybutora gazu INNOJET Orbiter o nieco nietypowej konstrukcji. Strumień powietrza procesowego przepływa przez otwory zespołu dystrybucji gazu, który jest pierścieniem o różnych średnicach, zmontowanym w jednej konstrukcji ze szczelinami między nimi. Ta konstrukcja zespołu zapewnia wydajny, delikatny i powtarzalny ruch produktu. Ciecz rozpylającą nakłada się za pomocą dyszy rozpylającej, za pomocą której można kontrolować wielkość kropli. Natryskiwanie odbywa się pod kątem 360 °, co pozwala na równomierne nakładanie powłok.

WIELKI KATALOG SPRZĘTU FARMACEUTYCZNEGO
Stale aktualizowany katalog różnych urządzeń farmaceutycznych ze zdjęciami, opisami, filmami i cenami.

SPECJALIŚCI I TECHNOLOGIE
Mamy szerokie powiązania w środowisku farmaceutycznym, znajdziemy każdego specjalistę, pomożemy w rozwoju sprzętu i technologii

DYSKUSJA SWOICH POMYSŁÓW DO PRODUKCJI
Pomożemy w ocenie Twoich pomysłów. Bogate doświadczenie w organizowaniu różnych branż i wytwarzaniu produktów. Cenna rada.

MENEDŻER OSOBISTY 24 GODZINY
Komunikujesz się we wszystkich kwestiach, od pierwszej konsultacji po odbiór sprzętu, z jednym specjalistą.