Zalecana niezawodna usługa

Katalog / Technologia farmaceutyczna / Technologia tabletu / Podstawowe wymagania dotyczące tabletu

Podstawowe wymagania dotyczące tabletu

6172

979492
  • Linia do produkcji tabletów
  • Zły sprzęt
  • Sprzęt do kompresji tabletek
  • Zły sprzęt produkcyjny
  • Linia do produkcji tabletów
  • Zły sprzęt
  • Sprzęt do kompresji tabletek
  • Zły sprzęt produkcyjny

popularne wyszukiwania

15%

Jak opłaca się inwestować w produkcję tabletów?

15%

Instrukcje użytkowania sprzętu do produkcji tabletów

35%

Wskazówki dotyczące technologii produkcji tabletów

35%

Kup gotowy biznes produkujący pigułki

Nowy biznes kapsułek CBD

Nowa branża aktywnie rozwija się w USA - kapsułkowanie oleju CBD. Kapsułki stosuje się w leczeniu i profilaktyce chorób. Nasza firma produkuje urządzenia do kapsułkowania oleju CBD. POBIERZ OFERTĘ PDF >>

Katalog / Technologia farmaceutyczna / Technologia tabletu / Podstawowe wymagania dotyczące tabletu

Podstawowe wymagania dotyczące tabletu

W odniesieniu do tabletek określono następujące wymagania: dokładność dawkowania - jednorodność (jednorodność) dystrybucji substancji czynnej w tabletce, prawidłowa waga samej tabletki i substancji leczniczych zawartych w jej składzie;
wytrzymałość mechaniczna - twardość, kruchość, kruchość - charakteryzują jakość tabletek; tabletki powinny być wystarczająco mocne, aby pozostały nienaruszone pod obciążeniem mechanicznym podczas pakowania, transportu i przechowywania;
rozpad lub rozpuszczalność - zdolność do rozpadu lub rozpuszczenia w okresie czasu określonym w odpowiedniej dokumentacji naukowej i technicznej (NTD) dla niektórych rodzajów tabletek. Dokładność dozowania zależy od jednorodności tabletkowanej masy, co zapewnia dokładne wymieszanie substancji leczniczych i pomocniczych oraz ich równomierny rozkład w masie całkowitej. Dokładność dozowania zależy również od szybkości i niezawodności wypełniania szczeliny matrycowej tabletu. Jeśli w krótkim czasie lejek znajdzie się nad otworem matrycy, wylanych zostanie mniej materiału, niż jest w stanie zaakceptować gniazdo matrycy, masa otrzymanych tabletek będzie niewystarczająca. Wymagana prędkość napełniania gniazda matrycy zależy od kształtu lejka, kąta pochylni i tego, czy cząstki tabletkowanej masy mają wystarczający poślizg. Często siły tarcia między poszczególnymi cząstkami, z powodu chropowatości ich powierzchni, są tak duże, że gniazdo matrycy nie jest całkowicie wypełnione lub wcale nie jest wypełnione z powodu zatrzymywania proszku w lejku.

Bez względu na to, z jakim zadaniem się zmierzysz, MINIPRESS jest gotowy do podjęcia się tego. Jesteśmy silniejsi niż wielu konkurentów, a nasza usługa jest znacznie wygodniejsza. Zapewniamy klientom imponujące warunki i niezwykle szybką realizację zamówień. Nasi eksperci wykorzystują najbardziej zaawansowane technologie na świecie do wyboru różnych urządzeń. Mamy wszystko, czego potrzebujesz do nowoczesnej produkcji na dowolnym poziomie. I nawet więcej.

Cena £: 0 USD JAK OBNIŻAĆ CENĘ?

  • Zaktualizowano: 08/10/2019
  • Sprzęt farmaceutyczny w magazynie i na zamówienie
  • Gwarancja: 1 rok na sprzęt do produkcji tabletów

Model: Główne wymagania dotyczące tabletów.

  • Oznaczony jako: Substancje przeciwcierne Biznes Plan biznesowy Blister z pigułkami Blog Inwestycje Innowacja Katalog sprzętu Jakość tabletu Handel Firma Substancje naprawcze Kup firmę Formy dawkowania Nowy Odpychacz tabletu Polerka do tabletu Produkcja Produkcja tabletów Tabletkarka rotacyjna Uruchomienie Artykuły Licznik pigułek Pigułki Tablet presc Tabletpress Sprzęt farmaceutyczny

popularne wyszukiwania

15%

Jak opłaca się inwestować w produkcję tabletów?

15%

Instrukcje użytkowania sprzętu do produkcji tabletów

35%

Wskazówki dotyczące technologii produkcji tabletów

35%

Kup gotowy biznes produkujący pigułki

Co jest wliczone w cenę

  1. Stopniowa ocena eksperta Twój problem i szczegółowe omówienie rozwiązań w ciągu 24 godzin.
  2. Wybór firmy producent i rozmowa z wybranym dostawcą.
  3. Wybór, optymalny dla klienta, schematu płatności i czasu dostawy.
  4. Sprzęt odbiorczy i kontrolny przed wysłaniem z raportem wideo.
  5. Konsultacje od naszego specjalisty z 17-letnim doświadczeniem  przez cały okres użytkowania sprzętu.

Jeśli nie znalazłeś potrzebnego sprzętu w naszym katalogu, zadzwoń +74953643808 i na pewno zaoferujemy Ci to, czego szukałeś, lub wybierzemy podobny sprzęt, który jest odpowiedni nie tylko ze względu na parametry techniczne, ale także pod względem ceny.
Gwarantowana zniżka do 20% na nasze usługi przy następnym zakupie w naszym katalogu.
Tylko sprzęt wysokiej jakości od zaufanych dostawców o wieloletniej reputacji.
Elastyczny system płatności. Wygodna akceptacja płatności.


Nasz serwis i obsługa klienta

W takich przypadkach konieczne jest dodanie substancji o większej sile adhezji (skrobia, roztwory żelatynowe itp.) I ponownie konieczne jest zastosowanie granulacji w celu wprowadzenia środków wiążących do tabletkowanej masy, które zwiększają plastyczność substancji leczniczych ; przejawia to właściwość zwaną adhezją, która powoduje, że cząsteczki przylegają do siebie.
Rozpad. Tablet powinien mieć niezbędny rozpad z wystarczającą wytrzymałością mechaniczną. Zbyt duża wytrzymałość tabletki wpływa na jej rozpad i uwalnianie leku - czas rozpadu wydłuża się, co negatywnie wpływa na jakość tabletki. Rozpad zależy od wielu powodów: od ilości substancji wiążących: tabletki powinny zawierać taką ilość, która jest niezbędna do uzyskania wymaganej wytrzymałości; od ciśnienia prasowania: nadmierne ciśnienie pogarsza rozpad tabletki; w sprawie jakości substancji rozsadzających, które przyczyniają się do rozpadu tabletek; od właściwości substancji zawartych w tabletce, od ich zdolności do rozpuszczania się w wodzie, zwilżania nią, pęcznienia; tabletki z łatwo rozpuszczalnymi substancjami rozpadają się szybciej i wymagane będą mniej rozpuszczające się substancje.
Masa poddana tabletkowaniu powinna mieć kombinację właściwości zapewniających spełnienie powyższych wymagań: dokładność dozowania, wytrzymałość mechaniczną i rozpad.

Dane techniczne

W takich przypadkach do materiału dodaje się substancje przeciwcierne, które zmniejszają tarcie między cząsteczkami, nadając im gładką powierzchnię. Zwykle drobne proszki mają słabą przyczepność, która ma tendencję do przywierania do powierzchni lejka; dlatego konieczne jest sztuczne zwiększenie wielkości cząstek do optymalnej wielkości przez granulowanie materiału.
Złuszczanie powoduje zmianę masy tabletki. W niektórych przypadkach delaminacji można zapobiec, instalując małe mieszadło w lejku, ale bardziej radykalnym środkiem jest wyrównanie cząstek poprzez granulację materiału. Mówiąc o jednorodności materiału, oznaczają one również jego jednorodność w kształcie cząstek. Oczywiście cząstki o różnych kształtach przestrzennych o w przybliżeniu tej samej masie zostaną umieszczone w szczelinie matrycy o różnej zwartości.
Fakt ten spowoduje również wahania masy tabletek. Wyrównanie cząstek osiąga się w procesie granulacji. Należy zauważyć, że dość trudno jest osiągnąć jednorodność granulek, dlatego zmieniając empirycznie stosunek frakcji granulatu, możliwe jest ustalenie optymalnej kompozycji, która spełnia najlepszą płynność i tabletki wysokiej jakości przy określonym ciśnieniu prasowania.
Siła mechaniczna. Wytrzymałość mechaniczna determinuje zazębianie się cząstek. Na początku procesu prasowania tabletkowana masa staje się gęstsza, dochodzi do bliższego zbliżenia się cząstek i powstają warunki do manifestacji sił międzycząsteczkowych i elektrostatycznych.

Wskazówki dla naszych klientów

Siły interakcji międzycząsteczkowej manifestują się, gdy cząstki zbliżają się do siebie w odległości 10 ″ 6-10 ″ 7 cm. Proces prasowania tabletkowanej masy można podzielić na trzy etapy. Wytrzymałość mechaniczna zależy od ciśnienia podczas procesu prasowania i ważne jest monitorowanie, jak ciśnienie wzrośnie podczas prasowania. W tabletkarkach udarowych (mimośrodowych) ciśnienie gwałtownie rośnie, w wyniku czego powierzchnia tabletu pod wpływem uderzeń jest bardzo gorąca (energia mechaniczna przechodzi w ciepło) i substancje topią się, tworząc ciągłą warstwę cementującą.
W tabletkarkach obrotowych ciśnienie stopniowo wzrasta, co daje lepsze wyniki, ponieważ zapewnia dłuższy wpływ nacisku na masę tabletu. Im dłuższa ekspozycja, tym bardziej całkowicie powietrze zostanie usunięte z tabletkowanej masy, co po rozprężeniu, rozszerzeniu może mieć destrukcyjny wpływ na tabletki. Ponadto ogrzewanie tabletu na powierzchni jest znacznie zmniejszone, co eliminuje szkodliwe działanie podwyższonej temperatury na substancje tworzące tablet.
Zastosowanie wysokiego ciśnienia podczas prasowania może negatywnie wpłynąć na jakość tabletek i przyczynić się do zużycia tabletów. Wysokie ciśnienie można skompensować przez dodanie substancji o dużym momencie dipolowym i zapewniających przyczepność cząstek przy stosunkowo niskim ciśnieniu.
Woda, posiadająca wystarczający moment dipolowy, jest „pomostem” między tymi cząsteczkami. Woda będzie zakłócać wiązanie cząstek nierozpuszczalnych i nierozpuszczalnych leków.

Opinie klientów (4)

WIELKI KATALOG SPRZĘTU FARMACEUTYCZNEGO
Stale aktualizowany katalog różnych urządzeń farmaceutycznych ze zdjęciami, opisami, filmami i cenami.

SPECJALIŚCI I TECHNOLOGIE
Mamy szerokie powiązania w środowisku farmaceutycznym, znajdziemy każdego specjalistę, pomożemy w rozwoju sprzętu i technologii

DYSKUSJA SWOICH POMYSŁÓW DO PRODUKCJI
Pomożemy w ocenie Twoich pomysłów. Bogate doświadczenie w organizowaniu różnych branż i wytwarzaniu produktów. Cenna rada.

MENEDŻER OSOBISTY 24 GODZINY
Komunikujesz się we wszystkich kwestiach, od pierwszej konsultacji po odbiór sprzętu, z jednym specjalistą.

    Twoje Imię (wymagane)

    Twój adres e-mail (wymagane)

    Sprzężenie zwrotne:

    Napisz do nas wiadomość

    ja, , ,

    podstawowe wymagania dotyczące tabletów.

    Moje dane kontaktowe:






    Komentarz: