Uniwersalny młyn młotkowy „PROFI-01”
Wydajność wynosi od 20 do 40 kg na godzinę.
Podawanie materiału do strefy rozdrabniania: ciągłe
Prędkość młota: 2840 obr./min
Chłodzenie powietrzem: temperatura pokojowa
Powstała frakcja proszku: od 1000 do 60 mikronów
Wymienne filtry siatkowe: 5 sztuk
Silnik elektryczny: 220 V, 50 Hz
Moc: 1,5 kW
Wymiary gabarytowe: średnica 550 mm, wysokość 530 mm
Waga: 25 kg
Waga wysyłki: 35 kg

Ten młynek nadaje się do mielenia dowolnej substancji. Ładowanie materiału odbywa się przez tacę, która jest zamocowana na niewielkim nachyleniu w stosunku do otworu, w który wpadają cząstki zmiażdżonych surowców. W celu regulowania przepływu surowców na tacy znajduje się zawór zasuwowo-przesuwny, który można obniżyć lub podnieść, aby dostosować szerokość szczeliny i ilość proszku dostarczanego do strefy mielenia. Ten młynek jest typu ciągłego, z jednej strony podawany jest materiał, az drugiej strony rozdrobniona frakcja, przez tuleję, wchodzi do podstawionego pojemnika. Na górze znajduje się również tkana tuleja, do której odprowadzany jest nadmiar powietrza. Tkane węże do odprowadzania powietrza i transportu rozdrobnionej frakcji są wykonane z materiału filtracyjnego i muszą zostać umyte, z czasem zatykają się, a przepływ powietrza nie przechodzi przez ściany tkaniny, ale jest wdmuchiwany w rozdrobniony materiał. Konstrukcja młynka działa w następujący sposób: materiał, ciągle dodawany przez operatora do tacy, spadnie przez zawór do strefy mielenia. Powyżej jest otwór, przez który jest zasysane powietrze. Za pomocą tego strumienia powietrza rozdrobnione cząstki są wdmuchiwane przez tkany rękaw do podstawionego pojemnika. Tak więc niszczarka PROFI pracuje w sposób ciągły, w przeciwieństwie do innych, o określonej objętości, noży wymagających obciążenia wsadowego, po czym konieczne jest zdemontowanie i wyczyszczenie maszyny. Niszczarka PROFI ma rogi mocujące po obu stronach, które należy zwolnić, aby uzyskać dostęp do obszaru niszczenia. Rozdrabniacz jest wyposażony w czujnik, który otwiera obwód elektryczny w przypadku otwarcia pokrywy. W ten sposób młoty przestają pracować, a operator nie odniesie obrażeń. Strefą mielenia są młotki zamocowane na wale silnika elektrycznego, które obracają się wokół jego osi. Płytki węglikowe są lutowane na powierzchni młotów, co wydłuża ich żywotność i pozwala na szlifowanie nawet tak trwałych materiałów, jak wióry z cegły. Wewnętrzna powierzchnia strefy szlifowania jest żebrowana, wykonana w określony sposób, co dodatkowo tworzy efekt szlifowania. Na powierzchni znajdują się również siatki, przez które wydostają się rozdrobnione cząstki do rękawa. Ten model rozdrabniacza wykorzystuje perforowaną metalową siatkę o określonym rozmiarze oczek. Kiedy materiał wchodzi do strefy rozdrabniania przez tacę odbiorczą, młoty, obracając się z dużą prędkością, zaczynają szlifować je o żebrowane ściany wewnętrznej powierzchni, a przy przepływie powietrza, który zasila z góry, zmiażdżone cząstki mają tendencję do wychodzenia na zewnątrz przez otwory perforowanej siatki. Tak długo, jak rozmiar cząstki przekracza średnicę komórki siatki, pozostaje w strefie mielenia. Duży wybór perforowanych oczek o wielkości oczek do mikronów znajduje się w opakowaniu. Klienci mogą samodzielnie wykonać podobne płyty z perforowanej stali i otrzymać niezbędny rozmiar zmiażdżonej frakcji. Ten projekt nie ma dziś konkurencji, pozwalając kontrolować frakcję, ponieważ w niektórych przypadkach mielenie na pył nie zapewnia niezbędnego efektu dla dalszego łańcucha technologicznego. Zestaw ma również kilka bezpieczników chroniących przed skokami napięcia i szczotkę do czyszczenia wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni młynka.

Używamy napełniania syropów i nalewek w szklanych butelkach, do nanoszenia etykiet używano maszyny do etykietowania. Umożliwia zmianę formatu akcesoriów dla wszystkich średnic butelek, które można na nim przykleić.

Zwycięzca, sol.Władywostok

Zajmujemy się mieleniem suszonych poroża jelenia i suszonych ryb. Wiele rodzajów młynów, które próbowaliśmy, dawało słabe wyniki, wytwarzało włókna materiału bawełny. I potrzebowaliśmy uzyskać drobną frakcję. Kupiliśmy ten model młynka i pracujemy nad nim. Z modyfikacji usunęliśmy i dodatkowo naostrzyliśmy węgliki na młotach. Teraz mamy dwie funkcje - kruszenie i krojenie. Bardzo kompaktowy i mocny model.

Rostisław, Jakuck

nasza firma LLC BIOTEKinf. Było to konieczne do produkcji młyna laboratoryjnego. Znaleziono najlepsze rozwiązanie. Działa stabilnie i nie powoduje dodatkowych pytań. Dzięki firmie MiniPress!

Sołowiew G.M.., Wołogda

Zamówił młyn i nie pomylił się. Z pomocą konsultanta wybraliśmy odpowiedni rodzaj sprzętu. Otrzymał szybko. Po wprowadzeniu do produkcji uświadomiłem sobie, że automatyczny młyn laboratoryjny zwiększa szybkość i jakość produkcji. Na pewno skorzystam z usług tej firmy.

Maksym Jerzy, Region Tweru

Praktyczny i łatwy w użyciu młyn młotkowy. W warunkach laboratoryjnych bardzo wygodna opcja. Bardzo szybka dostawa.

Maksym Grigorowicz, Inżynier, Tomsk

Uruchomiono nową produkcję. Kupiliśmy sprzęt do laboratorium. Menedżer pomógł w wyszukiwaniu. Wszystko jest w porządku z dokumentami.

Piotr Rozumowski, Dyrektor, Sarańsk