Automatisk rørfyllingsmaskin i CYM-8E plast og laminerte rør med innvendig oppvarming påført plast og laminerte rør. Røret presses automatisk inn i rørholderen. Den tilpassede fleksible rørholderen skaper en strekkraft som garanterer jevn tetning av røret av høy kvalitet. Automatiske justeringssystemer for fargemerking ved trinnvis aktivering av rørholderen er tilpasset for ovale eller formede rør. Lastemaskinens mekaniske girkasse sikrer stabil lastekapasitet. Originalt sveitsisk varmeelement LEISTER. Den indre overflaten av røret er forseglet med varm luft, mens den ytre blir avkjølt med sirkulerende kjølevann, noe som gir en utmerket effektiv tetting. En vifte (produsert i Taiwan) slipper ut giftig gass som genereres under oppvarmingsprosessen utendørs. Etter forsegling av røret forhindrer luftkjølingssystemet oppvarmingen av de pakket salvelignende produktene. PLC automatisk styringssystem. Hus laget av rustfritt stål av høy kvalitet. Maskinen kan være forbundet med en emulgator, en kartongmaskin, en fyllemaskin og lignende. å lage en produksjonslinje. Denne modellen er enkel å bruke ved å bruke rør med forskjellige diametre. Den automatiske prosessen med å fylle, forsegle og skrive ut batchnummer i en maskin. Funksjoner som automatisk mating av rør til maskinens skrivebord, automatisk blåsing (rengjøring) av rør, automatisk justering av fargemerking i rørholderen, automatisk fylling av rør og forsegling er gitt. Hastigheten styres av en omformer. Produksjonskapasitet blir realisert og kontrollert automatisk. Den mekaniske børsten skriver ut koden automatisk i innstilt posisjon. Menneske-maskin grensesnitt med direkte kontroll og skjerm. Den adsorberende og lokaliserende rørfyllingsanordningen styres ved bruk av den originale FESTO vakuumgeneratoren. Automatisk inversjonsdeteksjon av rørretningen: Omron-fotocellen kan oppdage et omvendt rør nøyaktig. Indekserer kamera. Automatisk rengjøring av kammeret og støvoppsamlingssystemet. Utstyret er også utstyrt med et funksjonsfeil og en automatisk stoppanordning hvis døren åpnes eller ved mekanisk overbelastning. Kombinert avskjærings- og pulserende avskjæringsmatningsformer kan garantere fyllingsrør med materialer med høy viskositet. Automatisk temperaturregulering av materialet med blandesystemet (valgfritt). Ultralyds hopper nivå sensor (valgfritt). USAs BANNER ultralydnivåsensor i kombinasjon med Siemens-modulen kan brukes til å kontrollere materialnivået nøyaktig og gi en direkte visning på berøringsskjermen. Automatisk avslutning av emballasje i fravær av rør. Pumpe (valgfritt). Vannkjøler (kjøler) (valgfritt).

Uansett hvilken oppgave du står overfor, er MINIPRESS klar til å ta på seg den. Vi er kraftigere enn mange konkurrenter, og tjenesten vår er mye mer praktisk. Vi gir kundene imponerende forhold og utrolig raskt oppfylle bestillinger. Våre eksperter bruker de mest avanserte teknologiene i verden for å velge forskjellige utstyr. Vi har alt du trenger for moderne produksjon på alle nivåer. Og enda mer.