Under lasteoperasjonen er valsen på den øvre glidebryteren med stansen på det høyeste punktet av den øvre capir (trinn I). Så glir han nedover skråningen. Stansen berører matrisehullet, dypper ned i det og klemmer materialet. Trykket stiger og når maksimalt i øyeblikket når rullen på glidebryteren er under trykket fra rullen (trykkoperasjon - trinn II). Etter dette begynner rullen med stansen å heve seg oppover og når maksimalt. Den nedre glidebryteren gjør følgende bevegelser: på lastetrinnet støttes rullen av en rulle som regulerer volumet til matrikshullet. Den nedre glidebryteren beveger seg i en rett capir. Under trykkoperasjonen løftes valsen av en trykkrulle som den nedre stempel på sin side utøver trykk på nettbrettet. Deretter går capiren litt opp, som et resultat av at den nedre stansen skyver nettbrettet ut (utkastingsoperasjonen er trinn III).
Etter dette, på grunn av senking av capiren, synker også den nedre stansen ned og alt gjentas igjen. Følgende er en beskrivelse av funksjonene til innenlandske roterende nettbrettmaskiner. Generelt kan RTMer ha fra 12 til 55 matriser (posisjoner) i rotoren. I tillegg kan de være en-gjenget (med en lastetrakt) og to-tråds (med to lastetragter). I sistnevnte tilfelle ender hele produksjonsprosessen i en halv sving av rotoren, og som et resultat øker ytelsen til RTM kraftig. En slik maskin med høy ytelse er spesielt RTM-41, som er en to-linjes og har 41 par pressverktøy. Denne maskinen tillater produksjon av tabletter med en diameter på 5-15 mm og 20 mm. RTM-300M-maskinen brukes til produksjon av sylindriske tabletter med små diametre med flate og sfæriske ender. Siden trykket i RTM er bilateralt og øker (fjernes) gradvis, er tablettene av høy kvalitet. Disse maskinene fungerer jevnt, støv ikke. En rører kan installeres i matebeholderen. Den roterende rotoren gjør det mulig å installere enheter for å støve matrikshullene før lasting, så vel som etter den (for å støve overflaten til den fylte matrisen). Noen design inkluderer børsteviskere eller rengjøringsverktøy for å sikre at stempelene er rene. Roterende presser er produsert, utstyrt med en vibrerende mater, som kan ved å justere amplituden og frekvensen av vibrasjoner i den vibrerende fyllingsdelen av materen, bryte vedheftskreftene mellom pulverpartiklene, og dermed øke mobiliteten og kompensere for mangelen av flytbarhet.

Ytelsen til maskiner utstyrt med en vibrerende mater øker. I dette tilfellet er granulering også nødvendig, men med en liten reduksjon i kravene til granulatets enhetlighet. I hjemlige nettbrettpresser kontrolleres tablettmassen og mulige mekaniske inneslutninger under tabletteringsprosessen. For å kontrollere massen, er det automatiske enheter - i tilfelle avvik fra massen av nettbrett fra forhåndsinnstillingen, tennes signallampen. Automatisk kontroll av metallinneslutninger utføres ved hjelp av en enhet som oppdager og trekker ut tabletter med metallinneslutninger fra strømmen. Støvsamlere brukes til å fjerne støvpartikler fra overflaten til tabletter som forlater pressen. Tablettene går gjennom en roterende perforert trommel og blir renset for støv, som suges ut av støvoppsamleren av spesielle enheter. Tablettering av medikamenter skjer vanligvis ved trykk på 25-250 MPa; høyere trykk brukes ekstremt sjelden. I bordet. 4.8 gir et eksempel på de viktigste tekniske indikatorene for roterende nettbrettmaskiner. Selv om RTM-er teknisk er langt overlegen enn eksentriske, har de noen ulemper, nemlig: kompleks design; krever flere ekstra slag og dør. Kvaliteten på tablettene påvirkes av størrelsen på trykket, presshastigheten, tilstanden og slitestyrken til pressverktøyet, som er utsatt for ganske sterk slitasje, da det opplever store belastninger. Matrisenes motstand er 2-3 ganger lavere enn for stempelene, noe som forklares med den kjemiske interaksjonen av matriksmaterialet med den tabletterte massen, den stive belastningen av matrisen, friksjonen av partiklene i det pressede materialet og nettbrettet på matriksveggene;
vanskeligere forberedelser for pressing; mer tidkrevende rengjøring; en stor variasjon i massens avvik fra pålydende verdi på grunn av bruk av dusinvis av sett med pressverktøy. Eksentriske maskiner bruker bare ett sett med pressverktøy, og derfor er svingningene i massen til individuelle tabletter mindre enn når du trykker på RTM. Basert på ulempene ovenfor kan vi konkludere med at roterende nettbrettmaskiner bare er kostnadseffektive i masseproduksjon. Før du trykker, må en hvilken som helst nettbrettmaskin være innstilt, kalibrert og justert optimalt. Før de starter prosessen, utfører de prøvetabletter, starter maskinen manuelt, som et resultat av at de oppnår den nødvendige tablettmassen, riktig styrke og desintegrering, samt eliminerer ytre feil.

STOR KATALOG MED LEGEMIDDELSTYR
En kontinuerlig oppdatert katalog over forskjellige farmasøytiske utstyr med bilder, beskrivelser, videoer og priser.

SPESIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbindelser i det farmasøytiske miljøet, vi vil finne enhver spesialist, vi vil hjelpe deg med utvikling av utstyr og teknologier

Diskusjon av ideene dine for produksjon
Vi vil hjelpe deg med å evaluere ideene dine. Stor erfaring med organisering av ulike bransjer og produksjon av produkter. Verdifulle råd.

PERSONLIG LEDER 24 timer
Du kommuniserer om alle spørsmål, fra øyeblikket av den første konsultasjonen til mottak av utstyr, med en spesialist.