Pålitelig service anbefales

Direkte pulverpressing i produksjonen

6215

979905
  • Direkte pulverpressing
  • Farmasøytiske pulver
  • Pulver for fremstilling av tabletter
  • Tavlepressebindemiddel
  • Direkte pulverpressing
  • Farmasøytiske pulver
  • Pulver for fremstilling av tabletter
  • Tavlepressebindemiddel

Populære søk

15%

Finn instruksjoner for direkte pulverpressing i produksjonen

15%

Hvordan organisere en virksomhet for direkte pulverpressing i produksjonen?

35%

Direkte kompresjon av legemidler

35%

Direkte kompresjon i moderne farmasøytisk produksjon

Ny CBD kapselvirksomhet

En ny industri utvikles aktivt i USA - innkapsling av CBD-olje. Kapsler brukes til behandling og forebygging av sykdommer. Vårt firma produserer utstyr for innkapsling av CBD-olje. LAST NED PDF TILBUD >>

Direkte pulverpressing i produksjonen

Direkte komprimering er prosessen med å presse granulære pulver. Fra det teknologiske opplegget for å produsere tabletter kan det sees at direkte pressing eliminerer 3-4 teknologiske operasjoner fra produksjonsprosessen. Direktepressemetoden har flere fordeler, disse inkluderer: å redusere tiden for produksjonssyklusen ved å eliminere en rekke operasjoner og stadier; bruke mindre utstyr; reduksjon av gulvplass; reduksjon av energi- og arbeidskraftskostnader; oppnå tabletter fra fuktighets-, termolabile materialer og inkompatible stoffer. Ulempene med den direkte komprimeringsmetoden inkluderer: muligheten for delaminering av tablettmassen; doseringsendringer under pressing med en liten mengde aktive stoffer; behovet for å bruke høyt trykk. Noen av disse ulempene minimeres når de er tablettert ved å tvinge de komprimerte stoffene inn i matrisen.
Til tross for en rekke fordeler blir imidlertid sakte direkte komprimering introdusert i produksjonen. Dette forklares med det faktum at for det produktive arbeidet med nettbrettmaskiner må det pressede materialet ha optimale teknologiske egenskaper, nemlig: en isodiametrisk krystallform, god flytbarhet (minst 5-6 g / s), høy komprimerbarhet (minst 0,4 -0,5 g / ml) og lav vedheft til tappemaskinens pressverktøy. Disse egenskapene besitter av et lite antall ikke-granulerte pulvere: bromider, natriumklorid, kaliumjodid, acetylsalisylsyre og noen andre preparater som har en isodiametrisk (ekvivalent) partikkelform med omtrent samme partikkelstørrelsesfordeling og som regel ikke som inneholder et stort antall små brøk. Pulver med en partikkelstørrelse på 0,5-1 mm og en porøsitet på 37% er best egnet for direkte komprimering. For fremstilling av natriumkloridtabletter er en langstrakt partikkelform akseptabel, og den runde formen til dette stoffet er nesten ikke-komprimerbar. Den beste fluiditeten observeres i grove pulver med ekvivalent partikkelform og lav porøsitet - som laktose, fenylsalisat og andre lignende preparater. Slike preparater kan komprimeres uten forutgående granulering. De er forent av evnen til å få jevn nok søvn fra trakten under påvirkning av sin egen masse, dvs. spontan doseringsevne, så vel som ganske god komprimerbarhet.

Uansett hvilken oppgave du står overfor, er MINIPRESS klar til å ta på seg den. Vi er kraftigere enn mange konkurrenter, og tjenesten vår er mye mer praktisk. Vi gir kundene imponerende forhold og utrolig raskt oppfylle bestillinger. Våre eksperter bruker de mest avanserte teknologiene i verden for å velge forskjellige utstyr. Vi har alt du trenger for moderne produksjon på alle nivåer. Og enda mer.

Pris: $ 0 SLIK reduserer du prisen?

  • oppdatert: 08/10/2019
  • Farmasøytisk utstyr på lager og på bestilling
  • Garanti: 1 år for utstyr for direkte pulverpressing i produksjonen

Modell: Direkte pulverpressing i produksjonen

  • Merket som: Virksomhet Forretningsplan Bloggen investeringer Innovasjon Utstyrskatalog Handel Selskap Kjøp en virksomhet Ny Tavlepoler pulver Pulvermaterialer Pressing Trykk pulveret i tabletter Produksjon Direktepressing Roterende nettbrettpresse oppstart artikler tablette piller Nettbrett presc Tabletpress Farmasøytisk utstyr

Populære søk

15%

Finn instruksjoner for direkte pulverpressing i produksjonen

15%

Hvordan organisere en virksomhet for direkte pulverpressing i produksjonen?

35%

Direkte kompresjon av legemidler

35%

Direkte kompresjon i moderne farmasøytisk produksjon

Hva er inkludert i prisen

  1. Fasert ekspertvurdering problemet ditt og en detaljert diskusjon av løsninger i løpet av 24 timer.
  2. Bedriftsvalg produsent og samtale med valgt leverandør.
  3. utvalg, optimal for kunden, betalingsplan og leveringstid.
  4. Motta og sjekke utstyr før du sender med en videorapport.
  5. Konsultasjon fra vår spesialist med 17 års erfaring  gjennom hele utstyrets levetid.

Hvis du ikke fant nødvendig utstyr i katalogen vår, så ring +74953643808 og vi vil absolutt tilby deg det du lette etter, eller så henter vi lignende utstyr som ikke bare er egnet for tekniske egenskaper, men også for pris.
garantert rabatt på opptil 20% på våre tjenester ved neste kjøp i vår katalog.
Kun kvalitetsutstyr fra pålitelige leverandører med mange års rykte.
Fleksibelt betalingssystem. Praktisk betalingsaksept.


Vår service og kundeservice

På grunn av kombinasjonen av sfæriske partikler og mikrokrystaller har laktose god komprimerbarhet. Noen ganger gjør tilsetningen av en liten mengde stoffer som Aerosil, kalsiumsilikat (airgel), blandingen egnet for pressing. Så den optimale mengden aerosil tilsatt for å forbedre blandingens flytbarhet er 0,05-1%. Teknologien for fremstilling av tabletter ved direkte komprimering består i det faktum at medisinske stoffer blandes grundig med den nødvendige mengden hjelpestoffer og presses på tavlemaskiner. For øyeblikket kan det sies at granulering fortsatt er den viktigste teknologiske operasjonen i fremstillingen av stoffer for tablettering. Men direkte kompresjon blir stadig mer introdusert i farmasøytisk produksjon på grunn av dets åpenbare økonomiske fordeler og bruk av moderne høyhastighets tablettpresser med høye pressekrefter. Noen ganger utføres tabletteringsprosessen ved bruk av pellets som inneholder nødvendige medisinske stoffer og hjelpestoffer. Tablettering (pressing) på nettbrettmaskiner utføres av et pressverktøy bestående av en matrise og to slag. Matrisen er en stålskive der det bores et sylindrisk hull med en diameter på 3 til 25 mm. Tverrsnittet av hullet er lik tablettenes diameter.
Matriser settes inn i de tilsvarende hullene på benken - arbeidsflaten. For å øke produktiviteten kan matriser være to- og trespors. Stanser (øvre og nedre) er sylindriske stenger (stempler) laget av kromstål, som kommer inn i hullene i matrisen over og under og sikrer pressing av nettbrettet under trykk. Stempelflatenes trykkflater kan være flate eller konkave (med forskjellig radius eller krumning), glatte eller med tverrgående spor (hakk), samt med en inngravert inskripsjon. Stanser kan være integrerte eller kombinert. Stempelet i ett stykke er ett stykke sammen med skyveren. Det er to typer nettbrettmaskiner: med en hvilematrise og en bevegelig lastetrakt; med en bevegelig matrise og en hviletrakt. Den første typen nettbrettmaskiner ble kalt eksentrisk, eller sveiv (av typen mekanisme som driver stansene), eller slagverk (av trykkkraften). Maskiner av den andre typen kalles roterende, roterende eller karusell (av naturen bevegelse av matrisen med et stempelsystem). Eksentriske nettbrettmaskiner (som enklere i design) dukket opp tidligere.

spesifikasjoner

Imidlertid er det store flertallet av medikamentene ikke i stand til spontant å fylle matrisen til tablettmaskinen på grunn av det betydelige (mer enn 70%) innholdet av fine fraksjoner og ujevn overflate på partiklene, noe som forårsaker sterk interpartikkelfriksjon. I disse tilfellene tilsettes hjelpestoffer som forbedrer strømningsegenskapene og klassifiseres som glidende. På denne måten oppnås tabletter med vitaminer, alkaloider, acetylsalisylsyre, fenobarbital, askorbinsyre, natriumbikarbonat, streptocid, fenacetin. Disse egenskapene er svært viktige for kontroll av stoffer som brukes i direkte komprimeringsteknologi, spesielt i store mengder, ettersom kvaliteten på tablettene i dette tilfellet direkte vil avhenge av de teknologiske parametrene til tablettmassen, dens flytbarhet, komprimerbarhet og kompakthet. Det ble eksperimentelt fastslått at jo lavere konsentrasjonen i tablettmassen til komponenten var, jo mindre skal partiklene være. Du kan ikke få en homogen tablettmasse bestående av komponenter med skarpe forskjellige partikkelstørrelser. Det er kjent at et system bestående av to fine pulvere danner mer homogene og stabile blandinger enn et system hvor partikler av den ene komponenten er større enn den andre. For å oppnå den optimale sammensetningen av blandingen av multikomponentpreparater, er det ønskelig å observere følgende betingelser: partikkelstørrelsene til de individuelle komponentene må tilsvare deres konsentrasjon; tettheten av stoffene til de enkelte komponentene er ønskelig å velge nær hverandre; partikkelformen skal være nærmere sfærisk. Hvis medikamentstoffet er egnet for direkte kompresjonsprosess, tabletteres det ved bruk av konvensjonelle hjelpestoffer. Hvis det medisinske stoffet når du bruker konvensjonelle hjelpestoffer ikke er egnet for direkte komprimering, bruk hjelpestoffer som har en tilstrekkelig bindende effekt på partiklene, eller bruk granuler av legemiddelstoffet med et bindemiddel som er egnet for direkte kompresjon. For øyeblikket utføres tablettering uten granulering (direkte komprimering) på følgende måter: med tilsetning av hjelpestoffer som forbedrer de teknologiske egenskapene til materialet; ved å tvinge det tabletterte materialet fra matemateriellet til tavlemaskinen inn i matrisen; foreløpig rettet krystallisering av det pressede stoffet.

Tips til våre kunder

Foreløpig rettet krystallisering er en av de vanskeligste metodene for å produsere medisinske stoffer som er egnet for pressing, som består i å oppnå et tablettert stoff i krystaller med en gitt flytbarhet, komprimerbarhet og fuktighet ved å velge visse krystalliseringsbetingelser. Resultatet er et krystallinsk medikamentstoff med krystaller med isodiametrisk form, som fritt utfeller fra trakten og derfor lett utsatt for volumetrisk dosering, noe som er en uunnværlig betingelse for direkte kompresjon. Denne metoden brukes til å få tabletter av acetylsalisylsyre og askorbinsyrer. For å øke kompressibiliteten til medikamenter under direkte komprimering tilsettes tørre bindemidler til blandingen av pulverblandingen - oftest mikrokrystallinsk cellulose (MCC) eller polyetylenoksyd (PEO). På grunn av sin evne til å absorbere vann og hydrat individuelle lag med tabletter, har MCC en gunstig effekt på frigjøring av medikamenter. Med MCC kan du lage holdbare, men ikke alltid godt disintegrerende tabletter. For å forbedre desintegrasjonen av tablettene, sammen med MCC, anbefales det å tilsette ulipraamilopectin. Copovidon (en vinylpyrrolidon-kopolymer) har en liten partikkelstørrelse, noe som fører til forbedret duktilitet og utmerket tørrbindingsevne. Analyse av de presenterte bindemidlene viser at Kollidon VA 64 fine har en av de beste bindingseffektene i produksjonen av tabletter ved direkte kompresjon. For direkte komprimering anbefales det at modifisert stivelse brukes som bindemidler, som inngår i kjemisk interaksjon med medisinske stoffer, noe som betydelig påvirker deres frigjøring og biologiske aktivitet. Melkesukker brukes ofte som et middel for å forbedre flytbarheten til pulver, så vel som kornet kalsiumsulfat, som har god flytbarhet og gir tabletter med tilstrekkelig mekanisk styrke. Cyclodextrin brukes også, noe som øker tablettenes mekaniske styrke og deres oppløsning.
Med direkte kompresjon anbefales maltose som et stoff som gir en jevn hastighet på tilbakefylling og har en liten hygroskopisitet. En blanding av laktose og tverrbundet polyvinylpyrrolidon blir også brukt. Vannfri laktose er i stand til direkte komprimering og har god flytbarhet. Den mister ikke egenskapene til tablbarhet selv når du sliper til et fint pulver, selv om det samtidig reduseres flytbarheten. Spraytørket laktose består av mikrokrystaller - partikler med en amorf og glassaktig struktur.

Kundevurderinger (4)

STOR KATALOG MED LEGEMIDDELSTYR
En kontinuerlig oppdatert katalog over forskjellige farmasøytiske utstyr med bilder, beskrivelser, videoer og priser.

SPESIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbindelser i det farmasøytiske miljøet, vi vil finne enhver spesialist, vi vil hjelpe deg med utvikling av utstyr og teknologier

Diskusjon av ideene dine for produksjon
Vi vil hjelpe deg med å evaluere ideene dine. Stor erfaring med organisering av ulike bransjer og produksjon av produkter. Verdifulle råd.

PERSONLIG LEDER 24 timer
Du kommuniserer om alle spørsmål, fra øyeblikket av den første konsultasjonen til mottak av utstyr, med en spesialist.

    Ditt navn (påkrevd)

    Din e-post adresse (påkrevd)

    Tilbakemelding:

    Skriv oss en melding

    Jeg, , ,

    direkte pulverpressing i produksjonen.

    Kontaktinformasjonen min:






    Kommentar: