Den grunnleggende forskjellen mellom aerosolmetoden og andre er tilstedeværelsen av et gassdispergert medium og, som et resultat, med en betydelig mindre størrelse av samvirkende partikler og dannede mikrokapsler.
Ekstrudatet oppnås som et resultat av stansing på spesielle enheter - ekstrudere. Etter ekstrudering (stansing) skjer enten kutting eller sfærisering av mikrosfærene, etterfulgt av tørking. For ekstruderingsprosessen brukes skrue (5-15 atm.) Og radielt ekstruderende ekstrudere. I en skrueekstruder roterer skruen i trommelen og materiale presses gjennom hull i platen på enden av trommelen. I en radielt ekstruderende ekstruder, strekker ekstrudatet seg radialt og kommer ut gjennom hullene. Fordelene med de presenterte ekstruderne er som følger: sikre god blanding; høy produktivitet i kontinuerlig produksjon; muligheten for å bruke den genererte varmen; enkel rengjørbarhet og utskiftbarhet av indre deler. Ulempen er dannelsen av stillestående soner.
Den eksentriske maskinen er en enposisjonsmaskin der behandlingsobjektene (nettbrettene) ikke utfører trafikk når de utfører grunnleggende operasjoner. Hver operasjon av den teknologiske syklusen utføres av en egen aktuator: lasting (batching), pressing, utkastingsmekanismer. For slike maskiner er det typisk at alle tabletter er produsert på ett sett med et pressverktøy.
Roterende nettbrettmaskiner (RTM) har, i motsetning til eksentriske maskiner, et stort antall matriser og slag. Matriser er montert i et roterende matrisebord. Trykket i RTM øker gradvis, noe som gir en myk og jevn pressing av tablettene. RTM-er har høy produktivitet (opptil 0,5 millioner tabletter i timen). Den teknologiske syklusen for tablettering på RTM består av en serie sekvensielle operasjoner: Fylling av matriser med tavlet materiale (volumetrisk doseringsmetode). Trykker faktisk. Trykker ut. Slipper piller. Operasjoner utføres sekvensielt i automatisk modus. Den øvre og nedre stempel glir langs føringene (kapirene) og passerer mellom pressvalsene, som utøver samtidig trykk på dem. Trykket øker og synker gradvis, noe som fører til jevn og myk pressing av nettbrettet ovenfra og nedenfra. Avhengig av type, kan slike maskiner være utstyrt med en eller to faste matebeholdere. Lasting av hopper kan installeres ...
Apparatet av typen SG produsert av NPO Pharmmedoborudovanie brukes til granulering av pulver i et fluidisert sjikt, deretter tørking og støv. Denne prosessen er periodisk. Foringsrøret til apparatet er laget av tre sammensveisede sekvenser i rekkefølge med hverandre. Driftsprinsippet er som følger: 30 kg av tablettblandingen som skal granuleres, legges i matbeholderen i samsvar med oppskriften. Vognen med de opprinnelige komponentene ruller inn i apparatet og reiser seg. Lufttemperaturen som kreves for vifting er innstilt, blanding, vifting og tørketid er innstilt, så vel som syklikaliteten og frekvensen av risting av posefiltrene. Viften slås på ved hjelp av en port, som regulerer strømmen av fluidiserende luft, innstiller den nødvendige grad av fluidisering av den behandlede massen. Med forhåndsbestemte intervaller lukkes lukkeren foran viften, stasjonen som feier posefiltrene slås på, og med visse intervaller slås munnstykket og doseringspumpen som forsyner viftevæsken automatisk på ...
6247
980253
