Derfor kan bruk av UR-4-maskinen i avkjølingstrinnet redusere produktets størkningstid betydelig, samt gjøre prosessen håndterbar og kontrollerbar. Når stikkpillermassen i kjøleinstallasjonen er helt herdet, overføres den ferdige produktrullen til den automatiske BP-11-maskinen for å tette containere og kutte båndet. I BP-11-maskinen blir tapen forseglet og kuttet i segmenter med et gitt antall celler. Tetting utføres ved pulserende oppvarming og komprimering. Den stabile temperaturen på tetningsverktøyet er levert av to vifter med høy effekt. Samtidig med forseglingen utføres en kodingsoperasjon. Kodingen av containere (bruk av serien og datoen) utføres ved ekstrudering ved hjelp av en klisjé. Etter forsegling behandles kantene på båndet automatisk. Denne operasjonen kan forbedre utseendet til det ferdige produktet betydelig. For å kontrollere prosessen med å kutte båndet i strimler av en gitt lengde, brukes en digital programmerer, som setter skjæreområdet fra 1 til 10 stikkpiller. I markedet for farmasøytisk utstyr for produksjon av stikkpiller, er det italienske selskapet Sarong godt kjent, som produserer utstyr for både små produsenter og for bedrifter med høy effekt. Sarong produserer automatiske maskiner for produksjon av stikkpiller i SAAS-serien med fire modifikasjoner: SAAS 2-АР, SAAS 6-АР, SAAS 9-АР og SAAS 15-АР med en kapasitet på 5000 til 30 tusen stikkpiller i timen. Disse maskinene tillater produksjon av stikkpiller i blisterpakninger av aluminium og termoformet plast. I motsetning til produksjon med middels kraft, i industrielle maskiner med høy produktivitet, støpes konturcellene direkte i maskinen. Ta for eksempel den automatiske maskinen SAAS 9-AP. Dette er en høypresisjonsmaskin med lite støy og høy ytelse (opptil 22 tusen stikkpiller i timen). Maskinkontroll utføres gjennom en programmerbar logikk-kontroller (PLC). Den automatiske maskinen har en optimal driftsmodus, som unngår dannelse av avfall under produksjonsprosessen. Tenk på prinsippet om drift av den automatiske maskinen SAAS 9-АР. Produksjonsprosessen for stikkpille begynner med dannelse av blisterstrimmelemballasje fra plastfilm eller aluminiumsfolie. To ruller med plastfilm (en rull med trykk, hvorfra den fremre delen av stikkpilleformen er dannet, den andre rullen uten trykk) er installert; på rulleholdere. Plastfilm fra begge ruller går samtidig inn i forvarmingsenheten, hvor de raskt varmes opp til ønsket temperatur. I dette tilfellet reguleres den nødvendige filmspenningen av en spesiell enhet. Forvarmede plastfilmer kommer inn i filmvarmetetningsenheten i form av en konturcelle.

Dermed er to filmer koblet til hverandre over hele overflaten, med unntak av det indre rommet til cellene. Deretter kommer filmen inn i støpeenheten, der når man blåser trykkluft inn i det uloddede rommet, oppstår volumetrisk støping av konturcellen. Samtidig forblir et lite hull åpent i den øvre delen av hver celle, gjennom hvilken cellen deretter fylles med en suppositoriumsmasse. Når det gjelder emballasje laget av aluminiumsfolie i blokken for å danne konturceller, demonteres enhetene beregnet for arbeid med plastfilm - forvarmefilmenheten, filmvarmetetningsenheten og formingsenheten. I deres sted er en aluminiumsfolieformingsenhet installert. På grunn av den tunge vekten utføres installasjonen av denne enheten i maskinen ved hjelp av en løftemekanisme. Det skal bemerkes at enhetene er felles for begge typer emballasje. To ruller aluminiumsfolie er installert på rulleholderne (en med trykk, den andre uten utskrift). Foliespenningen justeres av enheten. Aluminiumsfoliebåndene fra begge ruller går samtidig inn i formingsenheten til konturcellene, der cellekonturen blir ekstrudert mekanisk på overflaten av aluminiumtapen. I motsetning til en plastfilm, krever dannelse av celler fra aluminiumsfolie ikke foreløpig oppvarming og bruk av trykkluft. To bånd med ikke dannede sammenkoblede halvdeler av konturcellene kommer ut av støpeenheten. Deretter kobles begge bånd sammen slik at halvparten av cellene sammenfaller fullstendig, og kommer inn på stedet, der båndene blir oppvarmet og til slutt koblet sammen med varmeforsegling. Samtidig som i plastfilm, på toppen av hver celle, forblir en åpning for å komme inn i stikkpillerens masse. Således fungerer en konturcelle støpt av en plastfilm eller aluminiumsfolie samtidig som en injeksjonsform. Støpt av plast eller aluminium, kommer emballasjen i form av et bånd inn i fyllingsenheten. Stikkpillermassen, oppvarmet til en temperatur på 30-80 ° C, avhengig av det aktive stoffet og basen som er inkludert i det, strømmer fra reservoaret gjennom en rørledning til en volumetrisk dispenser, hvorfra produktet automatisk lastes inn i cellene.
For å opprettholde den nødvendige temperaturen og jevn konsistens på stikkpillermassen, er 80-liters tanken utstyrt med en vannkappe og en rører. Ved fremstilling av glyserinbaserte stikkpiller med en viskøs konsistens (de blir vanligvis dannet til aluminiumsfolie) gir blanderen jevn blanding av stikkpillerens masse, oppvarmet til en temperatur på ca. 80 ° C.

STOR KATALOG MED LEGEMIDDELSTYR
En kontinuerlig oppdatert katalog over forskjellige farmasøytiske utstyr med bilder, beskrivelser, videoer og priser.

SPESIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbindelser i det farmasøytiske miljøet, vi vil finne enhver spesialist, vi vil hjelpe deg med utvikling av utstyr og teknologier

Diskusjon av ideene dine for produksjon
Vi vil hjelpe deg med å evaluere ideene dine. Stor erfaring med organisering av ulike bransjer og produksjon av produkter. Verdifulle råd.

PERSONLIG LEDER 24 timer
Du kommuniserer om alle spørsmål, fra øyeblikket av den første konsultasjonen til mottak av utstyr, med en spesialist.