Se videoen på nettet
Vår service og kundeservice
En av de viktigste faktorene er formålet med produktet, som bestemmer forholdene under hvilket det innkapslede stoffet brukes og dets egenskaper manifesteres. Valget av filmdannende materiale og det resulterende valget av mikroinnkapslingsmedium avhenger av dette. Å senke frigjøringen av et stoff ved diffusjon krever bruk av et filmdannende materiale, som ikke løses opp, men som svulmer opp i mediet der mikrokapsler brukes. På den annen side kan hurtig frigjøring tilveiebringes ved valg av løselig, smeltende eller sprøtt filmdannende materiale. Den neste faktoren er stabiliteten og løseligheten av det innkapslede stoffet under mikroinnkapsling. Ustabiliteten til mange stoffer selv med en svak temperaturøkning (enzymer, noen vitaminer, flyktige væsker) begrenser muligheten for å anvende metoder som involverer oppvarming. Et alternativ i dette tilfellet kan være metoder basert på separasjon av væskefaser (metoder for å danne en ny fase fra oppløsninger). Stoffets egenskaper vil avgjøre valget av dispersjonsmedium og den spredte fasen. Av stor betydning er kostnadene for prosessen, så metoder blir involvert i færre trinn og utført i kontinuerlig modus. De viktige faktorene er også den nødvendige størrelsen på mikrokapslene, innholdet av det innkapslede stoffet i dem og mikrokapslingseffektiviteten. Ovennevnte klassifisering av mikroinnkapslingsmetoder, som er basert på arten av prosessene som skjer under mikroinnkapsling, er ganske vilkårlig. I praksis brukes ofte en kombinasjon av forskjellige metoder. Deretter vil mikroinnkapslingsmetoder som oftest brukes i legemiddelindustrien, vurderes.
spesifikasjoner
Hovedkomponenten i mikrokapsler - det innkapslede stoffet - kan være i hvilken som helst tilstand av aggregering - flytende, fast, gassformig. Eksisterende metoder gir mulighet for mikroinnkapsling av både lyofile og lyofobe stoffer. Innholdet i mikrokapslene kan omfatte et inert fyllstoff, som er mediet hvor stoffet ble spredt under mikroinnkapsling, eller nødvendig for den påfølgende funksjonen av det aktive stoffet. Innholdet av det innkapslede stoffet i mikrokapsler er vanligvis 50-95 vekt% av kapslene. Denne verdien kan variere avhengig av teknologi og produksjonsbetingelser, det nødvendige forholdet mellom materialet til skjellene og det innkapslede stoffet, så vel som av andre prosessparametere: temperatur, spredningsgrad, mediumets viskositet, tilstedeværelse av overflateaktive stoffer, etc. Begrepet "mikrokapsler" eller "nanokapsler" kan forstås som mange forskjellige strukturer. Du kan bruke molekyler som virkestoffet beholdes i, i tillegg til komplekser av komplekse molekyler som nanokapsler eller nanosfærer dannes fra. Nano-innkapsling sies å være når størrelsen på molekylene er mindre enn noen få mikrometer. Når størrelsen på molekylene er mindre enn en millimeter, snakker de om mikroinnkapsling. Ulike klasser av stoffer kan brukes som materiale i skjellene eller innkapslende matrise: Voks og lipider: bivoks, kandelilla og karnubavoks, voksemulsjoner, glyceroldistearat, naturlig og modifisert fett. Proteiner: gelatin, hveteproteiner, soyaproteiner, zein, gluten, etc. Bruk både proteinene i seg selv og deres modifikasjoner. Karbohydrater: stivelse, maltodextriner, kitosan, sukrose, glukose, etylcellulose, celluloseacetat, alginater, etc..
Tips til våre kunder
Nedbrytbare polymerer: polypropylen, polyvinylacetat, polystyren, polybutadien, etc. Valget av skallmateriale eller innkapslingsmatrise avhenger av formålet, egenskapene og metoden for frigjøring av innkapslingsstoffet, så vel som av den valgte mikroinnkapslingsmetoden. Innholdet i mikrokapsler kan frigjøres ved mekanisk ødeleggelse av skjellene under trykk, under friksjon, ultralydeksponering, smelting, riving fra innsiden av damper eller gassformige stoffer som frigjøres når ytre forhold endres, når skallmaterialet samvirker med mediet når det oppløses i det, så vel som et resultat av diffusjon av innholdet når veggene i kapslene svulmer i det omkringliggende væsken. Eksisterende mikroinnkapslingsmetoder kan grovt sett deles inn i tre hovedgrupper: Fysiske mikroinnkapslingsmetoder er basert på metoder for å danne skjell ved bruk av mekaniske teknikker. Denne gruppen av metoder inkluderer belegg i et fluidisert sjikt, ekstrudering ved bruk av sentrifuger eller gjennom formingsanordninger som "pipe in pipe", dampkondensering (vakuumsprøyting). Kjemiske metoder er basert på kjemiske transformasjoner som fører til produksjon av et filmdannende materiale, nemlig dannelse av en ny fase ved tverrbinding av polymerer, polykondensering og polymerisering. Stoffer med høyt molekylært stoff (oligomerer eller polymerer) samt stoffer med lav molekylvekt kan gjennomgå kjemiske transformasjoner.
Fysisk-kjemiske metoder - coacervation, avsetning av en filmdannende polymer fra et vandig medium ved å tilsette en komponent som reduserer dens løselighet, dannelse av en ny fase med temperatur, fordampning av et flyktig løsningsmiddel, størkning av smelter i flytende medier, ekstraksjonssubstitusjon, spraytørking, fysisk adsorpsjon. Når du velger en mikroinnkapslingsmetode, må flere viktige faktorer tas i betraktning.
Kundevurderinger (4)
STOR KATALOG MED LEGEMIDDELSTYR
En kontinuerlig oppdatert katalog over forskjellige farmasøytiske utstyr med bilder, beskrivelser, videoer og priser.
SPESIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbindelser i det farmasøytiske miljøet, vi vil finne enhver spesialist, vi vil hjelpe deg med utvikling av utstyr og teknologier
Diskusjon av ideene dine for produksjon
Vi vil hjelpe deg med å evaluere ideene dine. Stor erfaring med organisering av ulike bransjer og produksjon av produkter. Verdifulle råd.
PERSONLIG LEDER 24 timer
Du kommuniserer om alle spørsmål, fra øyeblikket av den første konsultasjonen til mottak av utstyr, med en spesialist.
- Logo Tablet-pille
- Automatisk hydraulisk nettbrettpresse
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Sprøytepistol for å belegge tabletter, drager og nøtter
- Maskin for å fylle væsker i plast- og glassflasker
- Silikagelbagemaskin
- Blisterpakningsmaskin
- Skriver for utskrift på tabletter, dragéer og kapsler, søtsaker
- Utstyr for fylling av væsker og tetting av glassampuller
- Mekanisk limfyllemaskin i aluminiumsrør
- Vask plast- og glasspenicillinflasker og ampuller
- Automatisk plastampuleringsdannende maskin
- Skruesystem for fôring av pulver i magasiner på maskiner og containere
- V-formet mikser for blanding av tørt pulvermateriale
- Emulgator av krem og salver til kosmetikkindustrien
- Maskin for pakking av blemmer med tabletter, gelatinkapsler og drager
- Halvautomatisk maskin for fylling av stålfat med væske
- Maskinen for å fylle medisinske avkok i en plastpose
- Induksjonssveisemaskin Aluminium membrankontroll
- Automatisk kompakt doy-pakningsmaskin
- Skriveren for utskrift på alle overflater på utløpsdatoen og datoen
- Pappeske Cellophane Pakkemaskin
- Høy presisjon høyhastighets elektronisk detektor for vektkontroll
- Smelteanalysator for å analysere smeltepillepiller
- Smelteanalysator for å bestemme smeltepunktet for medikamenter
- En analysator for å måle hastighet og grad av oppløsning av tabletter
- Gelatin Viscosity Analyzer
- Laboratorieinnretning for å bestemme hardheten til tabletter og granuler
- Magnetblander for blandingsløsninger og væsker
- Vakuumtørkeovn for konstant temperatur
- Elektronisk styrte peristaltiske pumper
- Emulgator for farmasøytiske og kosmetiske salver og kosmetikk
- Laboratoriemølle av knivtype med råstoffbelastning
- Halvautomatisk maskin for granulat, drageer, boilies
- Pneumatisk maskin for dosering av væsker, kremer og salver
- Skriver for preging av pakkenes batchnummer og utløpsdato
- Kompakt roterende tavlepresse for tavlepressing
- Nettbrettpresse for kjemisk industri og matindustri
- Tablet Press Rotary Tablet Press
- Beleggingspanne for belegg av tabletter og kapsler
- Utstyr for pakking av pulver i penicillin hetteglass
- Maskin for doserte fyllingsrør med salve og krem
- Hard Gelatin Capsule Powder Filling Machine
- Spraytørker for fint pulver
- Doseringsmaskin for fôring av pulver i plastbokser
- Utstyr for polering og fjerning av støv fra gelatinkapsler
- Maskin for å telle og fylle tabletter og kapsler i plastflasker
- Enheten for vakuumtransport av pulver og bulkprodukter
- Granulator for tørr og våt granulering av pulvermasser
- Laboratorie Vacuum Freeze Dryer
- Orienteringsutstyr for plastflasker
- Skrivebordsvakuumforseglingsmaskin for plastposer
- Pakkemaskin for pakking av produkter i strømpakker
- Pakkemaskin for tabletter og kapsler i myk stripsemballasje
- Bulk pakking av bulkmaterialer i plast- og papirposer
- Utstyr for individuell pakking av te i pyramider
- Merkemaskin for glass- og plastflasker
- Checker Dust Remover and Tablet Dispenser
- Gelatin Gel Styrke Testing System
- Fuktighetsanalysator for analyse av fuktighetsinnholdet i pulver eller granulater
- Gjennomsiktighetsanalysator for måling av gelatin-transparens
- Enhetsanalysator for å måle tabletthardhet
- Analysatoren for å måle tykkelsen på gelatinkapsler og tabletter
- Tester for å overvåke prosessen med nedbrytning av faste stoffer
- Tabletts løselighet, slitasje og hardhetsmåler
- Multi-Purpose Laboratory Powder Mixer
- Fyllemaskin for kapsel eller tablett
- Vibrasjonsskjerm for industriell bruk
- Væskeoppvarmingsmaskin med integrert magnetmikser
- Hard gelatin kapsel pulver fylling kapsel
- Digital pumpedispenser for fylling av væsker i ampuller og hetteglass
- Halvautomatisk kapsel for fylling av kapselpulver