Når du påfører et belegg i et fluidisert sjikt, blir pellets og granuler "flytende", sprayes væske på dem for å lage et belegg, og produktet tørkes. Den lille dråpestørrelsen og den lave viskositeten til det sprøytede mediet sikrer jevn påføring av produktet.
Topp spraybelegg brukes til å produsere et bredt spekter av belegg: fra generelle belegg til belegg som er løselig i magesaft. Når spraybelegg påføres ovenfra i et fluidisert sjikt (i batch og kontinuerlige installasjoner), "flyter" partiklene i strømmen av oppvarmet oppvarmet luft som kommer inn gjennom gassdistribusjonsnettet til produktbeholderen. Belegningsfluidet blir injisert i det fluidiserte sjiktet gjennom dysen i motsatt retning av luftstrømmen (motstrøm, fra topp til bunn). Med ytterligere bevegelse oppover av partikler i luftstrømmen foregår tørking. For å utføre belegningsprosessen brukes to typer installasjoner i fluidisert sjiktet: batch og kontinuerlig. Disse enhetene kan også brukes til granuleringsprosessen (se pkt. 4.8). % Installasjon av den periodiske virkningen av fluidisert sjikt Glatt. Den koniske formen til sonen der gasstrømmen reduseres tillater bearbeiding av til og med veldig finfordelte produkter. Ulike gassfordelingsgitter gir en optimal strømning av gass til produktet.
Glatt kontinuerlig væskesenginstallasjon Belegningsmetoden er spesielt egnet for å lage beskyttende og fargede skall under betingelse av høy produktivitet i prosessen.
Produktet mates kontinuerlig fra den ene siden av enheten og transporteres oppover med en luftstrøm over gassfordelingsgrillen. Installasjonen er delt inn i soner for forskjellige formål: forvarming, sprøyting og tørking. Tørrbelagte tabletter fjernes kontinuerlig fra enheten.
Spraybelegg nedenfra på et batch-fluidisert sjikt-system ved bruk av HS Wurster Glatt-pakningen er spesielt egnet for fremstilling av pellets og granuler med kontrollert frigjøring av biologisk aktive stoffer. Når du utfører belegningsprosessen ved bruk av HS Wurster-dysen, er det mulig å oppnå fullstendig dekning av partikkeloverflaten med en liten mengde belegningsmiddel. Sprøytedysen er installert i gassfordelingsgrillen, på grunn av hvilken det sprøytede stoffet beveger seg i en retning med strømmen av tilført luft. Takket være bruken av HS Wurster-dysen og gassfordelingsgrillen med forskjellige typer perforering, akselereres partiklene som skal belegges inne i dysen og passerer jevnt gjennom kjeglen til den sprayede væsken.

Med ytterligere bevegelse oppover, tørker partiklene ut og utenfor HS Wurster-dysen igjen til gassfordelingsgrillen. Der blir de ført igjen til innsiden av munnstykket, hvor de igjen blir akselerert med en stråle med sprayet væske, på grunn av hvilken meget ensartede filmer dannes. Som et resultat har partikler i forskjellige størrelser et ensartet filmbelegg. Glatt spray belegg fra bunnen i et kontinuerlig fluidisert sjiktsystem utviklet av Glatt er spesielt egnet for å lage beskyttende og fargede skall under høye produksjonsforhold.<| gi prosess. Produktet mates kontinuerlig fra den ene siden av installasjonen og transporteres med en luftstrøm opp over gassfordelingsgrillen. Installasjonen er delt inn i soner for forskjellige formål: en forvarmesone, en sprøytesone og en tørkesone, og sprøyting utføres nedenfra. Tørre pellets og belagte granuler fjernes kontinuerlig fra installasjonen. Spraybelegg nedenfra i et fluidisert sjiktsystem utviklet av Hiittlin. Takket være Turbojet- og Diskjet-gassdistribusjonsenhetene utviklet av Hiittlin, utføres produktbevegelse i en forhåndsbestemt retning i hele beholdervolumet og i sprayområdet. På grunn av den gitte geometrien til nodene, kan nøyaktig kontroll over luftstrømmen utføres. En jevn bevegelse og blanding av produktet oppnås. På grunn av lufttilførsel i en vinkel på 45 ° reduseres filterbelastningen. Det er ingen stillestående soner i produktbeholderen.
I fluidisert sjikteapparat for belegging er dyser som sprayer belegningsmaterialene av stor betydning. Dysen har en tredje komponent, kalt et mikroklima, som skiller den fra den som brukes i tradisjonell teknologi. Takket være mikroklimaet er dysen ren for løsning og produkt. Dermed forblir fordelingen og størrelsen på dråpene konstant og reproduserbar. Under drift er fri tilgang til dysen, derfor er det ikke nødvendig å avbryte prosessen i tilfelle en tilstoppet dyse. Tap av løsning reduseres på grunn av passende plassering av dysen. INN OM JET har utviklet et AirCoater-beleggssystem som muliggjør høy ytelse belegg applikasjoner. Det særegne ved denne installasjonen er tilstedeværelsen av INNOJET Orbiter gassdistribusjonsenhet med noe uvanlig design. Prosessluftstrømmen går gjennom åpningene til gassfordelingsenheten, som er en ring med forskjellige diametre, samlet i en enkelt utforming med mellomrom mellom seg. Denne monteringsdesignen gir effektiv, skånsom og reproduserbar produktbevegelse. Sprøytevæsken påføres med en sprøytedyse, som du kan kontrollere dråpens størrelse med. Sprøyting skjer i en vinkel på 360 °, som lar deg påføre belegg jevnt.

STOR KATALOG MED LEGEMIDDELSTYR
En kontinuerlig oppdatert katalog over forskjellige farmasøytiske utstyr med bilder, beskrivelser, videoer og priser.

SPESIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbindelser i det farmasøytiske miljøet, vi vil finne enhver spesialist, vi vil hjelpe deg med utvikling av utstyr og teknologier

Diskusjon av ideene dine for produksjon
Vi vil hjelpe deg med å evaluere ideene dine. Stor erfaring med organisering av ulike bransjer og produksjon av produkter. Verdifulle råd.

PERSONLIG LEDER 24 timer
Du kommuniserer om alle spørsmål, fra øyeblikket av den første konsultasjonen til mottak av utstyr, med en spesialist.