Utstyr med anmeldelser

LTM-4 høyhastighets dobbel-skyvet nettbrettpresse er utstyrt med en nøyaktig gjengestang som kontinuerlig understøtter vinkelen på bærestrukturen, og tillater presis kontroll av lastekammeret og kontroll av 7-11 stanser og matriser, med en tillatt vekt forskjell på omtrent ± 2%. Operativsystemet eliminerer svinghjulet, noe som i stor grad forenklet prosessen, økte hastigheten og beholdt lastenøyaktighet. Dobbelt overføring, stor amplitude av vridningsbevegelse, høy lastekapasitet, hovedeffekt på bare 7,5 KW. Former gir mer nøyaktig tablettvekt. Et flernivå lastesystem sikrer jevn materialdistribusjon. Prefabrikkerte kardinsnitt er slitebestandige og enkle å montere. Utstyret har funksjonen som manuell pressing i høyt tempo og høyt moment. Fire sett med uavhengig smøresystem, som gjør hver del av smøringen mer nøyaktig. Den modulære utformingen gjør det enkelt å montere og demontere dyser og stanser. Fint smøresystem: filtre og pent ...

LTM-11 høyhastighets roterende nettbrettpresse gir sanntid trykktesting, analyse og løsning. Automatisk justering av fyllingsdybden til pulveret gjør det mulig å overvåke og kontrollere fyllingen av pulveret under presseprosessen, noe som garanterer en betydelig reduksjon i produksjonskostnadene, øker presshastigheten og tablettenes kvalitet. Trykkovervåking i sanntid og evaluering av funksjoner. Alle automatiske innstillinger for dybde på utfylling og kontroll av skader på tablettene og tilførsel av pulver stabiliserer arbeidsflyten. En betydelig reduksjon i produksjonskostnadene. En økning i prosentandelen av kvalitetspiller. Automatisk smøresystem. Enheten til denne modellen gir ikke svinghjulssystem, en høy grad av automatisering. Stabilt hydraulisk pressesystem, stabil drift, lite støy. Den pålagte innretningen forbedrer fluiditeten og fyllingsfunksjonen under komprimering av granulatet. Utløsningsfunksjonen til tablettene i bulk eller én om gangen.

LTM-10 høyhastighets roterende nettbrettpresse leverer sanntids trykktesting, analyse og løsning. Automatisk justering av fyllingsdybden til pulveret gjør det mulig å overvåke og kontrollere fyllingen av pulveret under presseprosessen, noe som garanterer en betydelig reduksjon i produksjonskostnadene, øker presshastigheten og tablettenes kvalitet. Trykkovervåking i sanntid og evaluering av funksjoner. Alle automatiske innstillinger for dybde på utfylling og kontroll av skader på tablettene og tilførsel av pulver stabiliserer arbeidsflyten. En betydelig reduksjon i produksjonskostnadene. En økning i prosentandelen av kvalitetspiller. Automatisk smøresystem. Enheten til denne modellen gir ikke svinghjulssystem, en høy grad av automatisering. Stabilt hydraulisk pressesystem, stabil drift, lite støy. Den pålagte innretningen forbedrer fluiditeten og fyllingsfunksjonen under komprimering av granulatet. Utløsningsfunksjonen til tablettene i bulk eller én om gangen.