Директната компресија е процес на притискање на зрнести прав. Од технолошката шема за производство на таблети, може да се види дека со директно притискање се елиминираат 3-4 технолошки операции од процесот на производство. Методот на директно притискање има неколку предности, вклучуваат: намалување на времето на производниот циклус со елиминирање на голем број операции и фази; користете помалку опрема; намалување на подниот простор; намалување на трошоците за енергија и работна сила; добивање таблети од влага, термолабилни материјали и некомпатибилни материи. Лошите страни на методот на директно компресија вклучуваат: можност за разграничување на масата на таблетите; дозирни промени при притискање со мала количина активни супстанции; потребата да се користи висок притисок. Некои од овие недостатоци се минимизираат кога се таблетираат принудувајќи ги компресираните материи да умрат. Сепак, и покрај голем број предности, директната компресија полека се воведува во производство. Ова е затоа што за продуктивната работа на таблет машините ...
Во моментов, автоматските машини широко се користат во индустријата за истурање на супозитории, кои произведуваат супозитории во блистерски пакувања. Овој пакет е наменет за пакување на засилувачка маса во контурни ќелии со последователно запечатување, кодирање и сечење на ленти од потребната должина. Во средни претпријатија, машините за супозитории користат преобличена лента, бидејќи единицата за обликување е прилично скапа, тешка за поставување и има високи трошоци за работа. Затоа, употребата на таков јазол во машини со мала продуктивност е непрофитабилна. Користењето на префорсирана лента ви овозможува да ја намалите површината зафатена од машината и да го поедноставите производниот процес, бидејќи нема потреба да се снабдува компримиран воздух, вода и вентилација, како и да се отстранат мирисите формирани за време на обликувањето. За фармацевтско производство со средна моќност, италијанската компанија Дот. БОН АПАЦЕ & С произведува машини од серијалот БП со продуктивност од ...
Од физичко-хемиска гледна точка, супозиториите се сметаат како дисперзирани системи што се состојат од дисперзиран медиум претставен со основата на Фазата на дисперзирана, во улога на кои се лековити материи. Во зависност од својствата на лековите, дисперзираните супозиториски системи можат да бидат или хомогени или хетерогени. Хомогени системи се формираат во оние случаи кога лековата супстанција се раствора во основата. Хетерогените системи се формираат во случај на внесување на лекови во основата како емулзија или суспензија. Во структурата на супозиториите, се разликуваат главните (лековити материи) и помошните (носители или основни) компоненти. Голем број на барања се наметнати врз основа на супозитории: основите мора да одржат доволно цврстина на собна температура; температурата на топење (растворање) на основата треба да биде близу до температурата на човечкото тело; основите не треба да ја иритираат ректалната слузница или да предизвикаат непожелни ефекти, т.е. треба да бидат физиолошки рамнодушни; основите на супозиториите не треба да се мешаат ...
Сите произведени супозитории мора да ги исполнуваат барањата на Државната фармакопеја XI: Супозиториите мора да имаат униформа маса. Хомогеноста на супозиторијата се проверува визуелно на надолжен пресек со присуство или отсуство на подмножества, парчиња од основата, честички со различна боја, други подмножества; дозволена е воздушна шипка. Отстапувања во масата на супозитории се дозволени во рок од 5%. Супозиториите мора да имаат иста редовна форма. Во супозиториите лековитите супстанции мора точно да се измерат. Супозиториите мора да имаат цврстина што овозможува лесна употреба..
Постојат неколку методи за производство на супозитории, меѓу нив: истекување, притискање и истурање на стопена маса во калапи. Методот за тркалање често се користи во фармацевтската пракса. Овој метод е одземаат многу време, ниско-хигиенски, а добиените супозитории се малку поинакви по изглед. Како амбалажа за супозитории, се користат восочни капсули. Методот на притискање овозможува производство на супозитории како таблети во ексцентрични (чудачки) таблети машини со помош на матрици и удари со соодветна форма. Производството на вакви супозитории се заснова на претворање на масни супозитории во маст во форма на прав, што му овозможува слободно да спие од инка за товарење. За да се постигне точноста на дозирање и потребната проточност, масата за супозитории се лади во фрижидер на температура од 3-5 ° C, згмечена и просејувана низ сито.
6215
980149 година
