Овој вид гранулација се препорачува да се користи во случаи на непожелен продолжен контакт на гранулиран производ со воздух, доколку е можно директно од растворот (на пример, при производство на антибиотици, ензими, производи од суровини од животинско и растително потекло). Ова се должи на краткото време на сушење (од 3 до 30 секунди), ниската температура на материјалот (40-60 ° C) и високата температура на носачот, што е обезбедено со високи релативни брзини и високи вредности на движечката сила на процесот на сушење. Постојат два начина да се спроведе овој процес: прскање суспензии на полнила со додавање на агент за врзување и дезинтегранс. Количината на цврста фаза во суспензија може да биде 50-60%.
Флуидизирана гранулација на кревет (ПС) ви овозможува да ги комбинирате операциите на мешање, гранулација, сушење и прашина во еден апарат. Затоа, методот на гранулација во ПС се повеќе се користи во современата фармацевтска индустрија. Процесот се состои во мешање на состојки во прав во суспендиран слој, проследено со мокрење на нив со течност за гранулирање со продолжено мешање. Флуидифициран кревет се формира кога нагоре воздухот крева слој од цврсти честички што почнуваат да „зовриваат“ како течност. Креветот е во флуидизирана состојба. Силите кои делуваат на честички во состојба на флуидизација се во рамнотежа. Честички во флуидизираниот кревет се мешаат толку ефикасно што температурата во текот на целата висина на флуидизираниот кревет останува константна. Општ дизајн на флуидизиран апарат за кревет, во кој мешавините на таблети се мешаат, гранулираат и сушат.
Пелети (микросфери) се добиваат на неколку начини: директно пелетизирање, пелетизирање со тркалање, пелетизирање во флуидизиран кревет, пелетизирање со положување. Пелети (микросфери) се добиваат на неколку начини: директно пелетизирање, пелетизирање со тркалање, пелетизирање во флуидизиран кревет, пелетизирање со положување. Директното пелетирање вклучува создавање на пелети директно од прав со врзивно средство или растворувач. Ова е прилично брз процес во кој е потребна мала количина на ексципиенси. Во почетната фаза, прашокот се меша и навлажнува. Потоа, доколку е потребно, се додава растворувач или врзивно средство, кое се прска врз честичките во прав. Слој на прав се управува во кружно движење. Поради судири и забрзувања кои произлегуваат од ова, се појавуваат агломерати, кои се тркалаат за да се добијат густи пелети со правилна сферична форма. Ротационата брзина има директен ефект врз густината и големината на пелетите. Потоа, влажните пелети се сушат во течниот кревет. Предност на процесот на директно пелетирање е производство на кружни пелети, ...
Микросфери може да се направат и со поставување на наркотична супстанција на инертни микросфери. Процесот на положување е последователна примена на слоеви на лекова супстанција од раствор, суспензија или сув прашок до јадрото. Нуклеите можат да бидат кристали или гранули од ист материјал или инертни честички. Кога се слоевит од раствор или суспензија, честичките од лековната супстанција се раствораат или суспендираат во течност. Кога правот е слоевит, целосно растворање не се јавува заради малата количина течност, без оглед на растворливоста на активната компонента во течноста. При прашок со нанесување на лекот, растворот за врзување е прскан врз инертни јадра, а потоа се нанесува прашокот. Со додавање на компонента за формирање на слој, формирање на топчиња од слој по слој се врши до саканата вредност. Погодни компоненти за формирање на слој се прав и врзива, суспензии или раствори. Поради движење на пелети во роторот, примена на густи слоеви.
За да се проучи формирањето на пелети (микросфери), неопходно е да се разберат механизмите на формирање и раст на гранули. Некои теории се изведени од експериментални податоци, други добиени од визуелни набудувања. Конвенционалната гранулација како најцелосно проучен и класифициран процес на формирање на микросфера, спроведена со употреба на различна опрема, беше поделена во три последователни фази: фазата на нуклеација, фаза на транзиција и фаза на раст на сфера. Сепак, врз основа на експерименти за проучување на механизмот за формирање и раст на микросферите, беа предложени следниве механизми за раст на микросферата: формирање на јадро, сврзување, слој и трансфер на материјал за триење.