Основната разлика помеѓу аеросолниот метод и другите е присуството на гас дисперзиран медиум и, како резултат, со значително помала големина на интеракциски честички и формирани микрокапсули.
Екструдатот се добива како резултат на удирање на специјални уреди - екструдери. По екструзија (удирање), се јавува или сечење или сферизирање на микросферите, проследено со сушење. За процесот на екструзија, се користат завртки (5-15 атмосфери) и радијално екструдирани екструдери. Во екструдер на завртки, завртката се ротира во барабанот и материјалот е присилен преку дупки во плочата на крајот на тапанот. Во радијално екструдиран екструдер, екструдат се протега радијално и излегува низ дупките. Предностите на презентираните екструдери се следниве: обезбедување на добро мешање; висока продуктивност во континуирано производство; можноста за користење на генерирана топлина; лесна чистота и заменливост на внатрешните делови. Недостаток е формирање на застојани зони.
Ексцентричната машина е машина со една позиција во која, при извршување на основните работи, предметите за обработка (таблети) не вршат сообраќај. Секоја работа на технолошкиот циклус ја изведува посебен активатор: оптоварување (сечење), притискање, механизми за исфрлање. За такви машини, типично е дека сите таблети се произведуваат на еден сет на алатка за печат.
Машини за ротациони таблети (РТМ), за разлика од ексцентричните машини, имаат голем број удари и удари. Матриците се поставени во ротирачка матрична табела. Притисокот во РТМ постепено се зголемува, што овозможува меко и униформа притискање на таблетите. РТМ имаат висока продуктивност (до 0,5 милиони таблети на час). Технолошкиот циклус на таблетирање на РТМ се состои од низа последователни операции: Пополнување на матриците со таблетиран материјал (метод на волуметриско дозирање). Всушност притискање. Излегувам. Спуштање апчиња. Операциите се изведуваат последователно во автоматски режим. Горните и долните удари се лизгаат по должината на водилките (капирите) и минуваат помеѓу ролерите за печатот, кои вршат истовремен притисок врз нив. Притисокот се зголемува и се намалува постепено, што доведува до униформа и меко притискање на таблетата одозгора и одоздола. Во зависност од видот, таквите машини можат да бидат опремени со еден или два фиксни хостери за храна. Може да се инсталираат хопери за вчитување ...
Апаратот тип SG произведен од NPO Pharmmedoborudovanie се користи за гранулација на прашоци во флуидизиран кревет, последователно сушење и прашина. Овој процес е периодичен. Куќиштето на апаратот е направено од три сите заварени делови, секвенцијално поставени едни со други. Принципот на работа е како што следува: 30 кг таблета смеса што треба да се гранулира се вчитуваат во резервоарот за храна во согласност со рецептот. Количката со почетните компоненти се превртува во апаратот и се крева. Поставена е температурата на воздухот потребна за вентилатор, поставени се времиња за мешање, вентилатор и сушење, како и цикличност и фреквенција на тресење на филтрите за торбите. Вентилаторот е вклучен со употреба на порта, со кој се регулира протокот на воздухот што го флуидира, го поставува потребниот степен на флуидизација на третираната маса. Во однапред определени интервали, затворачот на блендата пред вентилаторот се затвора, погонот што ги зафаќа филтрите за торбите се вклучува и во одредени интервали, млазницата и мерната пумпа што ја напојуваат течноста за фанџирање автоматски се вклучуваат ...
6247
980253
