Во современото фармацевтско производство се користат следниве методи за обложување на филм. Облога во тапани; флуидизирана облога за кревет (прскање одозгора, прскање одоздола, тангентална обвивка); џет технологија за флуизација. Облогата во тапаните веќе е разгледана во делот "Методи и опрема за обложување." Технолошките параметри на процесот на примена на облоги на филмови се: температура, количина и влажност на влезниот и излезниот воздух, брзината и притисокот на прскање од млазницата, температура на слојот. Во овој случај, технолошките параметри можат да бидат прилагодливи (температура и количина на влезен воздух), нерегулиран (влажност на влезниот воздух) и фиксирани (брзина на прскање и времетраење на процесот. ДИОСНА разви вертикална центрифугална облога VCC (од англиски облога - инсталација за обложување). За разлика од конвенционалните тапанирани облоги, VCC има два конуса поставени вертикално и распоредени ...
Терминот „обложена обвивка“ е изведен од францускиот збор „драге“ и значи „обложување на шеќер“. Обложената таблета се состои од основна таблета која содржи дрога (и) супстанција и навлаки кои содржат неколку ексципиенти. Јадрото на таблетот треба да биде механички силно. Таблетите што треба да се премачкаат не треба да бидат рамни за да се избегне лепење заедно. Размислете за еден од старите методи на обложување - обложување на шеќер. Облогата со шеќер е ефикасен начин за нанесување на големи слоеви на облоги, пред се за да се маскира вкусот. Овој вид на пелетирање се користи за чувствителни на температура и кршливи цврсти дозирни форми. Првата фаза на оваа технологија е прскање на раствор за пелетирање на честички (таблета, пелети). Воздухот доставен до апаратот ја испарува течноста и го суши шеќерниот слој. Со наизменично снабдување на растворот, честичките остануваат во процесот додека не се постигне саканата дебелина на слојот. Облога...
Главните компоненти во повеќето формулации обложени со филм се полимери, пластификатори, бои и растворувачи (или течна фаза). Полимери Идеални својства за полимерот се растворливост во широк спектар на растворувачи за варијација во составот на готовата дозирна форма, можност за создавање премази со соодветни механички својства и соодветна растворливост во гастроинтестинални течности - како што не се намалува биорасположивоста на лековите. Најпогодни полимери за облоги на филмови се целулозни етери, особено хидроксипропил метил целулоза (HPMC), хидроксипропил целулоза (HPC), кои произведуваат малку залепени облоги, и метил целулоза (MC), иако овој полимер може да го забави растворањето на лекот. Алтернативи за целулозните етри се акрилни кополимери (како што се метакрилни и метил метакрилни кополимери) и винилни полимери (на пример, поливинил алкохол). Полимерите можат да се користат или индивидуално или во мешавина за да се постигне оптимален профил за ослободување на лекови. Но,...
Капсулите со мека желатин исто така може да се разликуваат во капацитетот, иако јасна стандардизација, за разлика од тврдите капсули, не постои. Меките капсули на шиење можат да издржат до 7,5 ml. Капацитетот на ролните на машината, со кои капсулите се обликуваат, пополнуваат и запечатуваат, се мери во единици наречени минимални. Во овој случај, 1 минимум е еднаков на просек од 0,062 ml, а најчесто користените големини на ролни ќелии се од 2 до 80 минимум. Повеќе обемни капсули (до минимум 120) се користат во индустријата за парфеми.
Како што е наведено погоре, капсулираните дозирни форми стануваат сè поважни поради нивните јасни предности во однос на другите форми на дозирање. Во овој дел, ќе ја разгледаме технологијата за производство на капсули со тврд желатин, кои се најшироко користени во модерната фармацевтска индустрија, како и опремата на која се произведуваат. Карактеризација на главните и помошни материи што сочинуваат тврди желатински капсули. За да се добијат капсулни обвивки, се користат супстанции што формираат филм со висока молекуларна тежина, способни да формираат еластични филмови карактеризирани со одредена механичка јачина. Таквите материјали вклучуваат казеин, зеин, целулозни етри и естри, масти и восочни материи, како и некои синтетички полимери (на пример, кополимер на метакриламид и метакрилна киселина, итн.). Сепак, овие супстанции не пронајдоа широка практична примена за фармацевтски капсули, и затоа, до денес, фармацевтската индустрија произведува главно желатински капсули. * Еден од...