Капсулите со мека желатин исто така може да се разликуваат во капацитетот, иако јасна стандардизација, за разлика од тврдите капсули, не постои. Меките капсули на шиење можат да издржат до 7,5 ml. Капацитетот на ролните на машината, со кои капсулите се обликуваат, пополнуваат и запечатуваат, се мери во единици наречени минимални. Во овој случај, 1 минимум е еднаков на просек од 0,062 ml, а најчесто користените големини на ролни ќелии се од 2 до 80 минимум. Повеќе обемни капсули (до минимум 120) се користат во индустријата за парфеми.
Како што е наведено погоре, капсулираните дозирни форми стануваат сè поважни поради нивните јасни предности во однос на другите форми на дозирање. Во овој дел, ќе ја разгледаме технологијата за производство на капсули со тврд желатин, кои се најшироко користени во модерната фармацевтска индустрија, како и опремата на која се произведуваат. Карактеризација на главните и помошни материи што сочинуваат тврди желатински капсули. За да се добијат капсулни обвивки, се користат супстанции што формираат филм со висока молекуларна тежина, способни да формираат еластични филмови карактеризирани со одредена механичка јачина. Таквите материјали вклучуваат казеин, зеин, целулозни етри и естри, масти и восочни материи, како и некои синтетички полимери (на пример, кополимер на метакриламид и метакрилна киселина, итн.). Сепак, овие супстанции не пронајдоа широка практична примена за фармацевтски капсули, и затоа, до денес, фармацевтската индустрија произведува главно желатински капсули. * Еден од...
Во корпната канта има празни капсули. Капсулите се движат надолу во две продавници, се усогласуваат со единица за сортирање и се спуштаат во соодветните ќелии. Во првата фаза од оваа операција, првиот (внатрешен) ред на капсули се вчитува, во втората, вториот (надворешниот) ред на капсули е натоварен. По продавницата за капсули е тесна дупка за калибрација. Само геометриски редовни капсули можат да поминат низ оваа дупка. Во случај на појава на неправилно обликувани капсули кои не се во можност да поминат низ дупката за калибрација, ќелиите се блокирани, препознаени од скенерот и се исклучени од понатамошниот процес на полнење.
Во текот на изминатите неколку години, технологијата за полнење капсули претрпе значителни промени во фармацевтската индустрија. Основната идеја за полнење на капсулите се прошири од полнење со цврсти форми до пополнување со течни форми. До неодамна, меките капсули со желатин беа единствената алтернатива за капсулирање на ретко растворливи дозирни форми. Денес, развиени се нови технологии за полнење и запечатување тврди желатински капсули со течни лековити супстанции како алтернативна замена за меки желатински капсули. Ова го поедноставува процесот на полнење на капсулите и помага да се избегнат многуте проблеми поврзани со пополнување на меки капсули со желатин. Главните разлики помеѓу полнењето на тврди и меки капсули со желатин се следниве. Содржина на влага. Кај капсулите со тврд желатин, содржината на влага може да достигне и до 50%. Капсулите со мека желатин се состојат од пластификатор кој држи до 30% влага. Како резултат, капацитетот за апсорпција на влага на меките капсули со желатин е многу повисок од оној на тврдото ....
Точноста на репродукција и дозирање зависи од карактеристиките на филер, методот на полнење и видот на машината за полнење. Активните супстанции за пополнување на капсули со тврд желатин мора да ги исполнат следниве барања: содржината мора да се ослободи од капсулата, обезбедувајќи голема биорасположивост; при употреба на автоматски машини за полнење, активните супстанции мора да имаат одредени физичкохемиски и технолошки својства, како што се: одредена големина и форма на честички; иста големина на честички; хомогеност на мешање; проток (флуидност); содржина на влага; компактна способност за формирање под притисок. За да се пополнат тврди желатински капсули, се користат машини од различни компании, кои се одликуваат со продуктивност, точност на дозирање и структура на диспензерот.
6096 година
978701
