Plėvelinės dangos dengiamos derinant granuliavimo, džiovinimo ir dengimo procesus. Skiriamasis bruožas yra žemesnė purkštuko vieta. Galimos dvi proceso organizavimo galimybės: plėvelės padengimas tiesiai ant kristalų ar granulių, turinčių vaistinės medžiagos; preliminarus etapas yra vaistinės medžiagos sluoksniavimas ant inertinių dalelių (dažniausiai naudojamos granulės), po kurio padengiama plėvelė. Dengimo metu dalelių sluoksnis dedamas į virinimo aparato aparatą.
Smulkių dalelių padengimas skysčių sluoksniu superkritinėmis sąlygomis yra nauja atsirandanti technologija, skirta kapsuliuoti termolabiai pagamintus produktus. Superkritiniai skysčiai yra unikalūs tirpikliai, nes jų tankis yra panašus į skysčių tankį, o klampumas ir difuzijos koeficientas yra panašūs į dujų. Purškiant superkritinius tirpalus, galima gauti submikronų dydžio lašelius ir daleles, taip pat purkšti ant kitų dalelių. Kadangi, palyginti su šiais organinių tirpiklių rodikliais, rišamosios ir lipniosios jėgos superkritiniams tirpalams yra mažos, kapiliarų suspaudimo jėga taip pat yra nereikšminga.
„Uniplast“ fiksuojamųjų lipnių juostų ritinių gamyba vykdoma automatinėje Anglijos įmonės „Coating and Laminating Systems LTD LTD“ dengimo linijoje, kurios našumas yra iki 28 m per minutę. Linija skirta klijų sluoksniui užtepti ant pagrindinės medžiagos (audinio, neaustinio audinio, plėvelės). Jį sudaro daugybė nuosekliai įdiegtų mazgų: atsukimo mazgas Nr. 1; dangos mazgas; konvekcinio tipo džiovinimo kamera su keturiomis zonomis; aušinimo ir laminavimo įrenginys; apvijos mazgas; išvyniojimo blokas Nr. 2. Automatinėje dengimo linijoje yra programinės įrangos valdymo sistema, pagrįsta pramoniniu kompiuteriu PROVIT-2200. Atitinkamame kompiuterio meniu nustatykite būtinas proceso technines charakteristikas. Monitoriaus ekrane rodomi parametrai, apibūdinantys kaitinimo procesą ir temperatūrą džiovinimo kameros zonose. Klijuojama danga ant pagrindinės medžiagos automatine linija atliekama dviem būdais - tiesioginiu ir pernešimu. Taikant tiesioginį metodą, akrilato užtepimas ...
Kaip ir dedant cukraus dangas, problemų gali kilti po plėvelės dengimo proceso arba jo metu. Dengtos tabletės, granulės ir granulės gali būti nepakankamai stiprios arba delaminuoti dengimo proceso metu. Dėl to, kad plėvelės dangos yra gana plonos, jų gebėjimas paslėpti defektus yra daug mažesnis nei cukraus dangos. Naudojant plėvelinę dangą, gali kilti įvairių problemų. Vienas iš pavyzdžių yra sukibimas, atsirandantis, kai skysčio tiekimas viršija džiovinimo greitį, dėl kurio susilieja tabletės, granulės ir granulės bei jų tolesnis sunaikinimas.
Naudojant šio tipo dangą, vaistinė medžiaga iš tablečių gali greitai išsiskirti. Šių dangų tipai apima BASF sukurtus polimerus: polivinilo alkoholį (PVA), Kollicoat IR white ir Kollicoat Protect. Plėvelės, kurių pagrindą sudaro PVA, yra labai lanksčios, tačiau dengimo procesas įmanomas tik esant ribotam technologinių parametrų diapazonui. Šis polimeras greitai išsisklaido vandenyje ruošiant dispersiją plėvelės dangai, sudaro blizgias, lipnias ir labai lanksčias plėveles, kurios laikant neskilinėja. Norėdami sukurti dangą, nereikia pridėti plastifikatoriaus. „Kollicoat IR“ gali būti pakeistas HPMC ir kitomis dangomis, nedelsiant išskiriant vaistus naujose tabletėse. Kollicoat IR naudojimas padidina tabletės dengimo proceso efektyvumą, palyginti su HPMC. Geriausias paviršiaus kokybės polimero dengimo procesas įmanomas plačioje aplinkoje ...
6103
978768
