Tieša saspiešana ir granulētu pulveru presēšanas process. No tablešu ražošanas tehnoloģiskās shēmas var redzēt, ka tieša presēšana ražošanas procesā novērš 3-4 tehnoloģiskās operācijas. Tiešās presēšanas metodei ir vairākas priekšrocības, starp tām: ražošanas procesa cikla laika samazināšana, atceļot vairākas operācijas un posmus; izmantot mazāk aprīkojuma; grīdas platības samazināšana; enerģijas un darbaspēka izmaksu samazināšana; tablešu iegūšana no mitruma, termoizturīgiem materiāliem un nesaderīgām vielām. Tiešās saspiešanas metodes trūkumi ietver: tablešu masas delaminēšanas iespēju; devas izmaiņas presēšanas laikā ar nelielu aktīvo vielu daudzumu; nepieciešamība izmantot paaugstinātu spiedienu. Daži no šiem trūkumiem tiek samazināti līdz minimumam, ja tos satur tablešu veidā, piespiežot saspiestas vielas presformā. Tomēr, neskatoties uz vairākām priekšrocībām, ražošanā lēnām tiek ieviesta tieša saspiešana. Tas ir tāpēc, ka planšetdatoru produktīvam darbam ...
Pašlaik rūpniecībā plaši tiek izmantotas automātiskās svecītes, no kurām svecītes tiek ražotas blistera iepakojumos. Šis iepakojums ir paredzēts svecīšu masas iesaiņošanai kontūras šūnās ar sekojošu noslēgšanu, kodēšanu un sagriešanu vajadzīgā garuma sloksnēs. Vidējos uzņēmumos svecīšu mašīnas izmanto iepriekš sagatavotu lenti, jo veidņu bloks ir diezgan dārgs, grūti uzstādāms un ar augstām ekspluatācijas izmaksām. Tāpēc šāda mezgla izmantošana mašīnās ar zemu produktivitāti ir nerentabla. Iepriekš sagatavotas lentes izmantošana ļauj samazināt iekārtas aizņemto platību un vienkāršot ražošanas procesu, jo nav nepieciešams piegādāt saspiestu gaisu, ūdeni un ventilāciju, kā arī noņemt smakas, kas veidojas formēšanas laikā. Vidējas jaudas zāļu ražošanai Itālijas uzņēmums Dott. BONA AIZSARDZĪBA & S. ražo BP sērijas mašīnas ar produktivitāti no ...
No fizikāli ķīmiskā viedokļa svecītes tiek uzskatītas par izkliedētām sistēmām, kas sastāv no dispersijas barotnes, kuru pārstāv Dispersijas fāze, un kuras lomās ir ārstnieciskas vielas. Atkarībā no zāļu īpašībām izkliedētās svecīšu sistēmas var būt viendabīgas vai neviendabīgas. Homogēnas sistēmas veidojas tajos gadījumos, kad zāļu viela ir izšķīdināta pamatnē. Neviendabīgas sistēmas veidojas zāļu ievadīšanas gadījumā bāzē kā emulsija vai suspensija. Svecīšu struktūrā izšķir galvenās (ārstnieciskās vielas) un palīgvielas (nesējus vai bāzes) komponentus. Svecīšu pamatnēm izvirza vairākas prasības: pamatnēm ir jāuztur pietiekama cietība istabas temperatūrā; pamatnes kušanas temperatūrai (izšķīdināšanai) vajadzētu būt tuvu cilvēka ķermeņa temperatūrai; bāzes nedrīkst kairināt taisnās zarnas gļotādu vai izraisīt nevēlamas blakusparādības, t.i., tām jābūt fizioloģiski vienaldzīgām; svecīšu bāzēm nevajadzētu traucēt ...
Visiem ražotajiem svecītēm jāatbilst Valsts farmakopejas XI prasībām: svecītēm jābūt vienveidīgai masai. Svecītes viendabīgumu gareniskajā griezumā vizuāli pārbauda, vai ir vai nav ieslēgumi, pamatnes gabali, dažādu krāsu daļiņas, citi ieslēgumi; ir pieļaujams gaisa stienis. Svecīšu masas novirzes ir pieļaujamas 5% robežās. Svecītēm jābūt ar tādu pašu parasto formu. Svecītēs ārstnieciskajām vielām jābūt precīzi dozētām. Svecītēm jābūt ar cietību, kas nodrošina ērtu lietošanu.
Starp tām ir vairākas svecīšu izgatavošanas metodes: izkausētās masas izvešana, presēšana un liešana veidnēs. Ritošo metodi bieži izmanto aptieku praksē. Šī metode ir laikietilpīga, maz higiēniska, un iegūto svecīšu izskats nedaudz atšķiras. Kā svecīšu iepakojums tiek izmantotas vaskotas kapsulas. Presēšanas metode ļauj ražot svecītes, piemēram, tabletes, ekscentriskās (kloķa) tablešu mašīnās, izmantojot atbilstošas formas matricas un perforatorus. Šādu svecīšu ražošanas pamatā ir tauku svecīšu masu pārvēršana pulvera formā, kas tai ļauj brīvi gulēt no iekraušanas piltuves. Lai panāktu dozēšanas precizitāti un nepieciešamo plūstamību, svecīšu masu atdzesē ledusskapī līdz 3-5 ° C temperatūrai, sasmalcina un izsijā caur sietu.
6215
980149
