Ieteicams uzticams pakalpojums

Ziežu un krēmu homogenizācija

6171

979497
  • Kā atvērt zobu pastas ražošanu
  • Farmaceitiskās iekārtas ziežu ražošanai
  • Pērciet aprīkojumu medus krējuma ražošanai
  • Ķermeņa krēma ražošanas aprīkojums
  • Kā atvērt zobu pastas ražošanu
  • Farmaceitiskās iekārtas ziežu ražošanai
  • Pērciet aprīkojumu medus krējuma ražošanai
  • Ķermeņa krēma ražošanas aprīkojums

Populārie meklējumi

15%

Kā izvēlēties ziežu un krēmu homogenizācijas aprīkojumu?

15%

Ziežu un krēmu tehnoloģijas homogenizācija

35%

Jaunas ražošanas homogenizācijas metodes Krievijā

35%

Sīks homogenizācijas procesa apraksts

Jauns CBD kapsulu bizness

ASV aktīvi attīstās jauna nozare - CBD eļļas iekapsulēšana. Kapsulas lieto slimību ārstēšanai un profilaksei. Mūsu uzņēmums ražo iekārtas CBD eļļas iekapsulēšanai. Lejupielādēt PDF PIEDĀVĀJUMU >>

Ziežu un krēmu homogenizācija

Nākamais ziedes ražošanas posms ir homogenizācija. Šis ir īpašs posms, jo, maisot, ne vienmēr tiek panākta vēlamā zāļu izkliedes pakāpe. Homogenizēšanai tiek izmantotas dažādas iekārtas, piemēram, rullīšu vai disku masieris, dzirnakmeņi un koloidālās dzirnavas, kā arī homogenizējošie-izkliedējošie līdzekļi.
Rullīšu mazeterkiem ir divi vai trīs ruļļi ar gludu virsmu, kas rotē viens pret otru ar dažādu ātrumu, nodrošinot ziedes pāreju no vārpstas uz vārpstu un palielinot berzi starp tām. Ruļļi ir izgatavoti no porcelāna, bazalta vai metāla. Lai uzturētu optimālo ziedes temperatūru, kas nonāk ruļļos, ​​tās ir dobas, tāpēc vajadzības gadījumā ūdeni var piegādāt.
Masieris ir trīs ruļļu sistēma, kas atrodas saskarē ar otru, kuru asis atrodas vienā plaknē. Divus galējos ruļļus piespiež pie vidējām atsperēm. Plaisa starp vidējo un galējo rullīti ir regulējama. Ruļļu saskares zonā berzē ziedes un pastas. Sasmalcinātā ziede tiek nokasīta no ruļļa ar skrāpi, kas piestiprināta masiera korpusam. Slīpēšanas process notiek trīs posmos: cietās daļiņas vai gabaliņi tiek sasmalcināti vai sasmalcināti plaisās starp I un II veltni; slīpēšanas darbību vēl vairāk palielina II un III ruļļu slīpēšana lielāka rotācijas ātruma dēļ; berzes efektu pastiprina III ruļļa papildu svārstīgās kustības pa asi. Ir ļoti svarīgi, lai ruļļi būtu piemērotā attālumā viens no otra, un spraugas starp I un II ruļļiem, kā arī starp II un III ruļļiem ir pareizajā proporcijā. Lai mainītu klīrensu, rullīšu gultņus I un III pārvieto, izmantojot regulēšanas skrūves. Masieris ir arī aprīkots ar drošības ierīci, kas to automātiski aptur, kad svešķermeņi nokļūst spraugās starp ruļļiem. Trīs ruļļu masiera sniegums ir apmēram 50 kg ziedes stundā. Dzirnakmens sastāv no diviem dzirnakmeņiem, kur augšējais dzirnavas tiek liets kopā ar iekraušanas piltuvi un ir nekustīgs, bet apakšējais dzirnakmens griežas horizontālā virzienā. Ziede tiek homogenizēta lūmenā starp dzirnakmeņiem un izspiesta līdz malām, kur tā tiek savākta uztvērējā, izmantojot skrāpi. Izkliedes pakāpi nosaka attālums starp dzirnakmeņiem. Dzirnavu jauda ir 60–80 kg / h. Emulsiju un suspensiju pagatavošanai, kas satur nešķīstošas ​​cietas vielas, tiek izmantotas dažāda veida koloidālās dzirnavas. Mūsdienu koloidālajās dzirnavās slīpēšana notiek šķidrā vidē ar triecienu vai slīpēšanu. Cietās un šķidrās fāzes attiecība mainās no 1: 2 līdz 1: 6, atkarībā no maltā cietā materiāla īpašībām. Koloidālā slīpēšana ir sarežģīts un slikti izpētīts process. Koloidālo dzirnavu dizainu, kas izmantojami rūpniecībā, ir maz. Vislielāko interesi farmācijas rūpniecībā rada ritmā un vibrācijas-kavitācijas koloidālās dzirnavas.

Neatkarīgi no uzdevuma, ar kuru jūs saskaraties, MINIPRESS ir gatavs to uzņemties. Mēs esam jaudīgāki nekā daudzi konkurenti, un mūsu pakalpojums ir daudz ērtāks. Mēs piedāvājam klientiem iespaidīgus apstākļus un pārsteidzoši ātri izpildām pasūtījumus. Mūsu speciālisti izmanto vismodernākās tehnoloģijas pasaulē, lai izvēlētos dažādas iekārtas. Mums ir viss nepieciešamais modernai ražošanai jebkurā līmenī. Un vēl vairāk.

Cena: 0 USD KĀ SAMAZINĀT CENU?

  • Atjaunināts: 2018. gada 10. oktobris
  • Farmācijas aprīkojums noliktavā un pēc pasūtījuma
  • Garantija: 1 gads aprīkojumam ziežu un krēmu homogenizēšanai

Modelis: Ziežu un krēmu homogenizācija

  • Atzīmēts kā: Bizness Biznesa plāns Emuārs Hidrofobiskās bāzes Homogenizācija Difilijas pamati Investīcijas Jauninājumi Iekārtu katalogs Ziežu klasifikācija komercija Uzņēmums Pērciet biznesu Zāles Jauns Ražošanas organizēšana Ražošana Krēmu ražošana Ziedes ražošana Pārmeklēšana Uzsākt Raksti Krējuma pildījums Iepakošanas ziedes Ziedes uzglabāšana

Populārie meklējumi

15%

Kā izvēlēties ziežu un krēmu homogenizācijas aprīkojumu?

15%

Ziežu un krēmu tehnoloģijas homogenizācija

35%

Jaunas ražošanas homogenizācijas metodes Krievijā

35%

Sīks homogenizācijas procesa apraksts

Kas ir iekļauts cenā

  1. Pakāpenisks ekspertu vērtējums jūsu problēma un detalizēta risinājumu diskusija 24 stundu laikā.
  2. Uzņēmuma izvēle ražotājs un saruna ar izvēlēto piegādātāju.
  3. Atlase, optimāls klientam, maksājuma shēma un piegādes laiks.
  4. Iekārtu saņemšana un pārbaude pirms nosūtīšanas ar video atskaiti.
  5. Mūsu speciālista konsultācija ar 17 gadu pieredzi  visā iekārtas kalpošanas laikā.

Ja jūs mūsu katalogā neatradāt nepieciešamo aprīkojumu, zvaniet +74953643808 un mēs noteikti jums piedāvāsim to, ko meklējāt, vai arī mēs paņemsim līdzīgu aprīkojumu, kas ir piemērots ne tikai tehniskajiem parametriem, bet arī cenai.
Garantēts atlaide līdz 20% par mūsu pakalpojumiem, veicot nākamo pirkumu mūsu katalogā.
Tikai kvalitatīvs aprīkojums no uzticamiem piegādātājiem ar daudzu gadu reputāciju.
Elastīga norēķinu sistēma. Ērta maksājuma pieņemšana.


Mūsu serviss un klientu apkalpošana

Rotora asmeņi var ievērojami uzlabot RPA spiediena un plūsmas parametrus, palielināt plūsmas apstrādes efektivitāti iekšējā zonā un radīt papildu apstrādes soļus. RPA efektivitātes palielināšanu var panākt arī, darbvietā uzstādot papildu darba korpusi, kas nav stingri saistīti ar galvenajiem korpusiem. Šajā gadījumā izkliedes efektivitāti un plūsmas turbulizācijas pakāpi palielina, izmantojot disperģēšanu un citus papildu ķermeņus. Inertu ķermeņu - bumbiņu, lodīšu, gredzenu utt. - klātbūtne noved pie malšanas procesu papildu pastiprināšanas. Izkliedes efektivitāte RPA ievērojami palielinās, palielinoties suspensijas koncentrācijai, jo šī slīpēšana notiek ne tikai RPA dēļ, bet arī izkliedētās fāzes daļiņu intensīvas mehāniskās berzes dēļ savā starpā. RPA dizaina galvenās sastāvdaļas ir: korpuss, vārpsta, skrūve, lāpstiņritenis, mazs statora cilindrs, liels statora cilindrs, mazs rotora cilindrs, liels rotora cilindrs, izplūdes caurule, piedziņas kauss, kravas kauss, ieplūdes caurule, elektromotors, sajūgs un rāmis. RPA princips ir šāds: pēc maisījuma sastāvdaļu sagatavošanas tos ievada iekraušanas krūzes uztveršanas sprauslā. Tad komponentus sajauc un ar skrūves palīdzību sūknē ar lāpstiņriteni, no kura maisījumu izmet uz rotora un statora segmentiem. Caur spraugām pārejot starp rotora un statora segmentiem, ņemot vērā barotnes nepārtrauktības plīsumu un no tā izrietošo pulsāciju to rievās, ziede tiek aktīvi homogenizēta. Izlaists caur rievām, gatavo maisījumu iemet izplūdes caurulē un pēc tam caur cauruļvadu padod uz iepakojuma. Ir iespējams pielāgot rotora ātrumu, ko nodrošina elektriskā piedziņa, kas sastāv no elektromotora un impulsa frekvences pārveidotāja. RPA izmantošana ļauj izslēgt gan sākotnēju pulvera sastāvdaļu slīpēšanu, gan turpmāku ziedes homogenizēšanu pie masas, vienlaikus nodrošinot augstāku suspensijas ziedes izkliedes pakāpi..
Tomēr jāņem vērā, ka, gatavojot ziedes, izmantojot zāles, kas ir kristāliskas vielas ar ļoti spēcīgu kristālisku režģi (borskābe, streptocīds, dažas antibiotikas utt.), RPA lietošana neizslēdz iepriekšēju smalku preparātu malšanu. . Bet visos gadījumos ziežu sagatavošana, izmantojot RPA, ļauj ievērojami ietaupīt laiku un enerģiju, kā arī samazina komponentu zudumus salīdzinājumā ar tradicionālajām metodēm ziežu pagatavošanai..

Specifikācijas

Rotējoša koloīda dzirnavas. Sasmalcināmo balstiekārtu caur sprauslu ievada korpusā, kur tā iet starp sijām, kuras ir uzstādītas uz rotora, kas rotē uz vārpstas, un pretstieņiem, kas korpusā ir nekustīgi. Rotora sitēju rindas atrodas starp korpusa pretkorpusu rindām. Sasmalcināts materiāls atstāj sprauslu. Ja slīpēšanas pakāpe nav pietiekama, suspensiju otro reizi izlaiž caur dzirnavām. Smalcinātāja korpusu var atdzesēt. Tam paredzētais šķidrums iekļūst caur sprauslu un tiek izvadīts caur sprauslu.
Sakarā ar lielu sitiena un maisījuma daļiņu kustības ātrumu un to sadursmi ar pretuzbrukumiem dzirnavās izveidojas ievērojams kavitācijas efekts (šķidrumā izveidojušies burbuļi, izstarojot triecienvilni un izraisot intensīvas mikrofloras šķidrums).
Tāpēc šādas dzirnavas dažreiz sauc par kavitācijas slīpmašīnām. Tos var izmantot arī emulsiju sagatavošanai un homogenizēšanai. Šādas frēzes ar rotora diametru 200 vai 800 mm un griešanās ātrumu 3000 līdz 12 000 apgr./min produktivitāte ir līdz 100 kg suspensijas stundā. Vibrokavitācijas koloidālās dzirnavas. Smalcinātājs sastāv no statora un rotora, kas atrodas korpusā. Uz statora un rotora virsmas tiek uzliktas gareniskās rievas. Suspensija caur sprauslu nonāk gredzenveida spraugā starp statoru un rotoru un iziet caur sprauslu.
Kad rotors griežas uz vārpstas ar ātrumu 18 000 apgr./min, suspensijas daļiņas, virzoties no rotora rievām uz statora rievām, oscilējas augstās frekvencēs, tuvu ultrakaņai, un tiek sasmalcinātas līdz apmēram 1 μm. Dzirnavas var atdzesēt, jo šis dzesēšanas šķidrums tiek izvadīts caur veidgabaliem. Volokavitācijas koloīdu dzirnavu ar rotora diametru 500 mm produktivitāte ir no 500 līdz 700 kg suspensijas stundā. Ziedu homogenizēšanai tiek izmantotas arī īpašas ierīces - homogenizatori, kuriem ir atšķirīga ierīce. Tāda paša veida homogenizatoros rupju emulsiju zem šauriem kanāliem un spraugām izspiež zem augsta spiediena. Cita veida homogenizatoros emulsija centrbēdzes spēka ietekmē, kas rodas no diska griešanās, tiek piespiesta caur šī diska spraugām, izsmidzinot līdz miglas stāvoklim. Emulsija tiek padota caur dobu asi.
Disperģentu homogenizācijas darbības princips ir piespiest produktu caur šaurām spraugām. Homogenizācijas būtība ir spiediena izmantošana uz šķidrumiem, lai sadalītu tajos esošos ieslēgumus ļoti mazās daļiņās un radītu pastāvīgu izkliedi produkta turpmākai pārstrādei. Ir daudz dažādu veidu homogenizatoru.
Rotācijas pulsācijas aparāti (RPA) var ievērojami pastiprināt procesus, kas notiek tādu izkliedētu sistēmu sagatavošanā kā emulsija, suspensija un kombinētās ziedes.

Padomi mūsu klientiem

RPA ir paredzēts ļoti izkliedētu, homogenizētu šķidrumu emulsiju un suspensiju, kā arī sarežģīti sajauktu šķidrumu daudzkomponentu kompozīciju pagatavošanai ar apstrādātas barotnes temperatūru līdz 95 ° C. Tie apvieno centrbēdzes sūkņa, dezintegrētājs, dezintegrētājs un koloīdu dzirnavas. Ar pulsējošu, trieciena un citu RPA hidrodinamisko efektu palīdzību tiek mainītas produktu fizikālās un mehāniskās īpašības, un tehnoloģisko procesu intensifikācijas dēļ tiek samazināts produkcijas enerģijas patēriņš. Ir daudz dažādu ārvalstu un vietēju RPA dizainu. Vislielāko pielietojumu atrada iegremdējamā un caurplūdes (plūsmas) tipa RPA. Iegremdējamo RPA parasti veic maisītāju veidā, kas ievietoti traukā ar apstrādātu barotni. Tos dažreiz izmanto, lai palielinātu sajaukšanas efektivitāti, papildus jau esošajiem cita veida maisītājiem uzstādot (piemēram, enkura). Iegremdējamos RPA sērijveidā ražo vietējā rūpniecība ar rotora tipa hidrodinamisko ierīču nosaukumu, kā arī vairāki ārvalstu uzņēmumi. Neskatoties uz strukturālo vienkāršību, iegremdējamais RPA nenodrošina diezgan vienmērīgu visas izstrādājuma masas apstrādi. Plūsmas tipa RPA ir visizplatītākās. Viņu darba korpusi ir ievietoti nelielā apvalkā, kurā ir sprauslas apstrādājamā barotnes ievadīšanai un iziešanai no tās. Turklāt lielākajā daļā konstrukciju apstrādājamā barotne caur aksiālo sprauslu nonāk ierīces iekšējā zonā un pārvietojas no centra uz perifēriju tajā. Ir zināmi RPA modeļi, kuros apstrādājamā vide pārvietojas pretējā virzienā, virzoties no perifērijas uz centru. Ar šo kustību palielinās plūsmas turbulizācijas pakāpe, tajā pašā laikā palielinās aparāta hidrauliskā pretestība, elektrības izmaksas un apstrādājamās vides sildīšana. Dažām RPA modifikācijām var būt darba kameras ar dažādiem plūsmas virzieniem.
Pēc darba kameru skaita RPA var būt vienkameras un daudzkameru. Vienkameras ierīcēm ir divi diski ar koncentriskām zobu rindām vai cilindri ar spraugām. Viens vai abi diski griežas. Daudzkameru aparātos ir vairāk nekā divi diski ar zobiem vai perforētiem cilindriem, kā rezultātā tiek izveidotas divas vai vairākas barotnes aktīvās apstrādes zonas. Papildus galvenajām darba struktūrām (cilindri ar spraugām, diskiem) RPA var būt arī papildu darba struktūras, kas paredzētas viņu darba efektivitātes paaugstināšanai. Bieži vien kā papildu elementus tiek izmantoti asmeņi-naži, kas uzstādīti uz rotora, statora vai apvalka.

Klientu atsauksmes (4)

LIELS FARMACEITISKO IEKĀRTU KATALOGS
Pastāvīgi atjaunināts dažādu farmācijas iekārtu katalogs ar fotogrāfijām, aprakstiem, video un cenām.

SPECIĀLISTI UN TEHNOLOĢIJAS
Mums ir plaši sakari farmācijas vidē, mēs atradīsim jebkuru speciālistu, palīdzēsim aprīkojuma un tehnoloģiju attīstībā

SAVU IDEJU IZSKATĪŠANA RAŽOŠANAI
Mēs palīdzēsim novērtēt jūsu idejas. Plaša pieredze dažādu nozaru organizēšanā un produktu ražošanā. Vērtīgs padoms.

PERSONAS VADĪTĀJS 24 STUNDAS
Jūs sazināties ar vienu speciālistu par visiem jautājumiem, sākot no pirmās konsultācijas līdz aprīkojuma saņemšanai.

    Jūsu vārds (obligāti)

    Jūsu e-pasta adrese (nepieciešama)

    Atsauksmes:

    Rakstiet mums ziņu

    Es, , ,

    ziežu un krēmu homogenizācija.

    Mana kontaktinformācija:






    Komentārs: