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생산시 선별 분말

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생산시 선별 분말

이전에 고려 된 장비에서 고체 물질을 분쇄 할 때 균질 한 제품은 실제로 불가능하므로 더 큰 입자를 분리하려면 체질과 같은 작업을 수행해야합니다. 스크리닝은 특정 입자 크기 분포를 갖는 혼합물을 얻기 위해 분쇄의 필수 부분입니다. 선별은 구멍 크기가 정의 된 천공판 또는 체를 통해 분말을 문지름으로써 부드러운 덩어리의 분말을 제거합니다..
스크리닝 또는 스크리닝은 체를 사용하여 다양한 크기의 입자 혼합물을 두 개 이상의 그룹으로 분리하는 프로세스입니다. 체 세포를 통과하는 입자 크기는 숫자로 특징 지워진다. 7 도의 연삭에 해당하는 16 개의 서로 다른 화면이 있습니다..

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우리의 서비스 및 고객 서비스

습식 제품 용 체에는 다음과 같은 기능이 있습니다. 구성 요소로 쉽게 분해, 간단한 유지 관리 (세척, 노드 살균). 이 체는 노드를 교체하여 특정 프로세스의 요구에 쉽게 맞출 수있는 모듈 식 설계를 갖추고 있습니다. 회전식 스크린의 장점 : 고용량 (최대 5 t / h); 낮은 제품 및 열 손실; 최소한의 먼지 형성; 제품 측면의 충격에 대한 높은 내성 (내식성, 기계적 강도); 쉬운 조작. Glatt 진자 스크린은 건조 취성 및 기계적으로 민감한 분말 및 과립을 균질화하는 데 사용됩니다. 이러한 화면에서보다 부드러운 제품 처리가 제공됩니다. 이 유형의 체의 제품 및 설정에 따라 생산성은 최대 2 t / h입니다. 이 유형의 체에는 20 가지 메쉬 크기와 와이어 두께가 있습니다. 체에서, 스윙 로터의 적절한 주파수는 지속적으로 조정 가능하다. 제품의 주입은 세포가있는 회전 드럼으로 인해 수행됩니다..

명세서

체의 목적은 다음과 같다 : 습식 및 건식 제품의 균질화, 주어진 크기의 제품 입자를 얻는 단계; 큰 입자의 크기를 원하는 크기로 감소시키는 단계; 입자 덩어리를 초기 크기로 분쇄하는 단계; 균질 과립을 얻는 단계. 체 디자인은 다를 수 있습니다. 정제 투여 형태의 제조에서, 출발 벌크 고체는 일반적으로 진동 작용 원리를 갖는 기계에서 체질된다. 작동 원리는 샤프트의 다른 레벨에 위치한 제품이 불균형으로 작용하여 체가 수직 및 수평면에서 원형 진동 운동을 수행한다는 것입니다. 작동 중에 체를 뚜껑으로 밀봉합니다. 완제품과 스크리닝은 다른 용지함에 들어 있습니다. 체의 용량은 80-300 kg / h입니다. 진동 시브는 특히 미세한 분말을 선별하는 데 효과적입니다. 진동 운동으로 인해 메쉬 스크린 개구부가 막히지 않기 때문입니다..

고객을위한 팁

로터 스크린은 건조 원료 및 제품을 균질화하는 데 사용됩니다. 이러한 체에서 덩어리, 덩어리 및 압축 제품은 분쇄 및 분쇄되어 주어진 최대 크기의 곡물을 생성합니다. 이것은 체형이 최적화 된 새로운 체 모델입니다.
이전에 사용 된 좁은 형태의 체는 더 이상 사용되지 않습니다. 이러한 형태로 인해 제품이 정지 될 수 있습니다. 업데이트 된 체의 하우징은 전체 길이를 따라 원통형이다. 가공되는 제품의 유형에 따라, 이러한 회 전체의 생산성은 20 kg / h 내지 5 t / h이다. GSF Glatt 로터리 체는 습식 과립 화 공정 후 포장 된 제품의 분쇄 및 분쇄 후 습식 분말 및 과립에 사용됩니다.
하부 드라이브는 젖은 제품으로 체에 방해받지 않는 로딩을 제공합니다..

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