습식 과립 화는 유동성이 불량하고 입자들 사이의 접착력이 불충분 한 분말에 적용된다. 두 경우 모두, 입자들 사이의 접착력을 향상시키기 위해 바인더 용액이 질량에 첨가된다. 습식 덩어리의 과립 화 또는 와이 핑은 분말을 압축하고 균일 한 입자-우수한 유동성을 갖는 과립을 얻는 것을 목표로 수행된다. 습식 과립 화는 연속 단계를 포함한다 : 물질을 미세 분말로 분쇄하고 건조 의약 물질을 부형제와 혼합하는 단계; 분말을 과립 화 액체와 혼합하는 단계; 육아; 습식 과립 건조; 건조 과립의 먼지. 분쇄 및 혼합은 앞서 제시된 다양한 디자인의 분쇄기 및 믹서에서 수행된다. 생성 된 분말은 체를 통해 체질된다.
이러한 유형의 과립 화는 용액으로부터 직접 가능한 경우 (예를 들어, 항생제, 효소, 동물성 및 식물성 원료의 제품의 제조) 과립 화 생성물을 공기와 바람직하지 않게 장기간 접촉시키는 경우에 사용하는 것이 바람직하다. 이것은 짧은 건조 시간 (3 ~ 30 초), 재료의 저온 (40-60 ° C) 및 캐리어의 고온으로 인해 높은 상대 속도와 높은 값으로 보장됩니다. 건조 과정의 추진력. 이 과정을 수행하는 두 가지 방법이 있습니다 : 결합제와 붕 해제를 첨가하여 필러의 현탁액을 분사합니다. 현탁액 중 고상의 양은 50-60 % 일 수있다.
유동층 과립 화 (PS)를 통해 하나의 장치에서 혼합, 과립 화, 건조 및 분진 작업을 결합 할 수 있습니다. 따라서, PS의 과립 화 방법은 현대 제약 산업에서 점점 더 많이 사용되고있다. 이 공정은 분말 성분을 현탁 층에서 혼합 한 후, 계속 혼합하면서 과립 화 액체로 적시 게한다. 유동층은 상향 공기가 액체처럼 "끓기"시작하는 고체 입자 층을 들어 올릴 때 형성된다. 베드가 유동화 된 상태에있다. 유동화 상태에서 입자에 작용하는 힘은 평형이다. 유동층 내의 입자는 유동층의 전체 높이에 걸친 온도가 일정하게 유지되도록 효율적으로 혼합된다. 정제 블렌드가 혼합, 과립 화 및 건조되는 유동층 장치의 일반적인 설계.
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