現在、カプセル製造プロセスは、生産のあらゆる段階でサンプリングすることにより継続的に監視されています。寸法、視覚的欠陥、水分含有量、色、微生物学的純度などのパラメータは、生産プロセス中に常に監視されます。欠陥が検出されると、準備段階に関係なく、バッチ全体が撤回されます。出力では、カプセルは再びすべてのタイプの分析にかけられ、その後、品質チェックの最終結果が発行されます。近年、活性物質の放出のための所定の特性を備えたカプセルがより広く普及している-これらは腸溶性カプセル（腸内での薬物の放出を伴う）およびいわゆる遅延カプセル（長期放出を伴う）である。腸溶性剤形の作成は、胃での活性物質の放出を防ぐために行われます（原薬の安定性を確保するため、胃液の作用下での濃度の低下を防ぐため、可能性のある副作用、胃液などの可能性のある望ましくない中和を防ぐため）。腸溶性カプセルの調製は、2つの方法で行われます。完成および充填されたカプセルにフィルムコーティングを施すことです。カプセルを覆うために、特別な組成物が使用され、その主成分はシェラック、セルロース誘導体（エーテルまたはエステルなど）、ポリメタクリレート、コポリマー（スチレンとマレイン酸、酢酸ビニル、カプロン酸など）、天然ワックスです。 、アルギン酸ナトリウムなど。フィラー自体に腸溶性を与えます-腸溶性フィルムコーティングは、顆粒、ペレットまたはマイクロカプセルに直接適用されます。前の方法に加えて、この方法は、カプセルの形の腸溶性製剤の製造において、最も要求が厳しいものです。カプセル化された製剤に長期特性を付与するために、カプセル用充填剤の組成に特別な成分を導入する技術的方法が使用されます。通常、剤形の活性成分の急速な放出を防ぐ物質の組み合わせが使用されますが、その中には、人体に無関心なアクリルポリマー（数グレードのEudragit）、セルロース誘導体（微結晶セルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロースなど） 。）および他のいくつかの物質が最も一般的に使用されています.

現在、ゼラチンカプセル剤形は、多くの利点とプラスの特性により、製薬メーカー、消費者、および医師に非常に人気があります。これらには以下が含まれますが、これらに限定されません。
それらに置かれた薬用物質の高い投薬の正確さ。最新の機器は、カプセルに充填剤（±3％を超えない許容差）を充填する高い精度と最小限の損失を提供します。高いバイオアベイラビリティ。研究では、カプセルは錠剤や糖衣錠よりも人体内でしばしばより速く崩壊し、その液体または非圧縮の固形分はより速く吸収しやすいことが示されています。薬の薬理効果は4〜5分後に現れます。高い安定性。カプセル内の薬用物質は、さまざまな有害な環境要因（光、空気、水分、機械的ストレスへの曝露）から保護されます。シェルのおかげで、コンポーネントの十分に高い気密性と断熱性が得られます。したがって、カプセルの製造では、酸化防止剤または安定剤の必要性を回避するか、その数を減らすことができます.
矯正能力-小児科で特に重要な、薬物の不快な味と臭いを取り除きます。高い審美性-カプセルシェルの調製にさまざまな染料を使用することで達成されます。今日、大手製薬会社はカプセルシェルの着色に最大1,000種類の色と色合いを適用しています.
薬用物質に特定の特性を設定する能力-腸溶性カプセルの作成、およびカプセルの遅延（薬物の長期放出を伴う）.

医薬品の大規模なカタログ
写真、説明、ビデオ、価格が記載されたさまざまな医薬品のカタログを常に更新しています.

スペシャリストとテクノロジー
私たちは製薬環境で幅広いつながりを持ち、専門家を見つけ、機器や技術の開発を支援します

生産のためのアイデアの議論
あなたのアイデアを評価するお手伝いをします。さまざまな産業および製造製品の編成における豊富な経験。貴重なアドバイス.

パーソナルマネージャー24時間
最初の相談の瞬間から機器の受け取りまで、すべての問題について、1人の専門家と連絡を取ります。.