味、色、香りを改善するために、錠剤の組成に修正物質が加えられます。矯正物質は、子供の医療行為において非常に重要です。子供に不快な味を伴う効果的な治療薬は、効果が何倍も低いか、治療効果がないことが確立されています。修正された剤形からの薬物の吸収を変える可能性を考慮する必要があります。たとえば、砂糖シロップと一部のフルーツシロップは、それらが修正する剤形からの抗生物質であるアミドピリンの吸収を減らすことが知られています。.
錠剤製造の問題の1つは、飼料デバイス（漏斗、ビン）で顆粒の良好な流動性を得ることです。得られた顆粒または粉末は粗い表面を有しており、それにより、それらを装填漏斗からマトリックスの巣に注ぐことが困難になる。さらに、粒子は、錠剤機のプレスツールとの粒子の接触領域で発生する摩擦により、マトリックスおよびパンチの壁に付着する可能性があります。これらの望ましくない現象を除去または低減するために、滑りおよび潤滑物質のグループに代表される減摩物質が使用されます。粒子（顆粒）の表面に吸着される滑り物質は、粗さを除去または軽減し、流動性（流動性）を向上させます。最も効率的なスリップは、球形の粒子によって所有されています.
押された錠剤をマトリックスから排出するには、錠剤の側面とマトリックス壁の間の摩擦と接着を克服するために力をかける必要があります。放出力の大きさを考慮して、減摩（滑りまたは潤滑）物質の添加物が予測されます。例として、丸みを帯びた物質の技術的特性を決定した結果を示します。主な粒子サイズが100ミクロン（ラニチジンg / hl、カルバマゼピン、フェナゼパム）を超える円形粒子の粉末は、流動性が高く（8〜9 g / s）、圧縮前後の高いかさ密度ですが、圧縮率が低く、小さな圧縮係数。フェナゼパムの流動性の値はわずかに低く（8 g / s）、おそらくそれはより細かい画分を含み、ラニチジンとカルバマゼピンに存在する250ミクロンを超える粒子を含まないためです.
ほとんどの化学製剤および医薬品の場合、錠剤製造技術は、出発材料の計量、粉砕、ふるい分け、混合、造粒、打錠（プレス）、コーティングの別々の操作で構成されています。医薬品の製造におけるこれらの操作の一部は利用できない場合があります。最も一般的なのは、錠剤を製造するための3つの一般的な技術スキームです。湿式造粒、乾式造粒、直接圧縮の使用です。.
錠剤（Lat。Tabellaから-錠剤、タイル）は、医薬品または医薬品と補助物質の混合物を圧縮して得られる剤形です。内部、舌下、移植または非経口使用向けに設計されています。タブレットに関する最初の情報は、19世紀の半ばまでさかのぼります。ロシアでは、最初の大きなタブレットワークショップが1895年にサンクトペテルブルクで開かれました。錠剤は最も一般的で有望な剤形の1つであり、前述のように、現在、完成した剤形の総体積の約80％を占めています。これは、錠剤には他の剤形よりもいくつかの利点があるという事実によるものです。すなわち、錠剤に導入される薬物の投与量の正確さ。剤形の分配、保管、および輸送の利便性を提供する、錠剤の携帯性。圧縮状態での医薬品の保存。安定性が不十分な物質については、保護コーティングを適用できます。不快な感覚刺激のマスキング ...
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