ほとんどの化学製剤および医薬品の場合、錠剤製造技術は、出発材料の計量、粉砕、ふるい分け、混合、造粒、打錠（プレス）、コーティングの別々の操作で構成されています。医薬品の製造におけるこれらの操作の一部は利用できない場合があります。最も一般的なのは、錠剤を製造するための3つの一般的な技術スキームです。湿式造粒、乾式造粒、直接圧縮の使用です。.
錠剤（Lat。Tabellaから-錠剤、タイル）は、医薬品または医薬品と補助物質の混合物を圧縮して得られる剤形です。内部、舌下、移植または非経口使用向けに設計されています。タブレットに関する最初の情報は、19世紀の半ばまでさかのぼります。ロシアでは、最初の大きなタブレットワークショップが1895年にサンクトペテルブルクで開かれました。錠剤は最も一般的で有望な剤形の1つであり、前述のように、現在、完成した剤形の総体積の約80％を占めています。これは、錠剤には他の剤形よりもいくつかの利点があるという事実によるものです。すなわち、錠剤に導入される薬物の投与量の正確さ。剤形の分配、保管、および輸送の利便性を提供する、錠剤の携帯性。圧縮状態での医薬品の保存。安定性が不十分な物質については、保護コーティングを適用できます。不快な感覚刺激のマスキング ...
錠剤については、次の要件が満たされます。投与精度-錠剤中の活性物質の分布の均一性（均一性）、錠剤自体とその組成に含まれる薬用物質の両方の正しい重量。機械的強度-硬度、脆性、脆性-錠剤の品質を特徴付けます;錠剤は、包装、輸送、および保管中の機械的ストレス下で完全な状態を保つのに十分な強度でなければなりません。崩壊性または溶解性-特定の種類の錠剤の関連する科学技術文書（NTD）によって確立された期間内に崩壊または溶解する能力。投与量の正確さは、錠剤化された塊の均一性に依存します。これは、薬用物質と補助物質を完全に混合し、総質量に均一に分布させることで保証されます。投与精度は、タブレットマシンのマトリックススロットを充填する速度と信頼性にも依存します。短時間で漏斗がマトリックスの穴の上にある場合、マトリックスが受け入れることができるよりも少ない材料が注がれます ...
ロマコの企業グループのメンバーであるドイツとスイスの企業FrymaKorumaは、世界の製薬機器市場でよく知られています。ロシアでは、この会社の機器も多くの企業で広く代表されています。特に、Akrikhin OJSCのロシアの大手製薬会社の1つでは、FrymaKoruma Disho施設で軟膏とクリームの製造が行われています。液体およびペースト状製品の真空製造プラントFrymaKoruma MaxxDは、Dishoプラントと同じ動作原理を持ちますが、同社のより近代的な開発です。 FrymaKoruma MaxxDは、幅広い粘度のエマルジョンおよび懸濁液を製造するためのモジュラーシステムです。インストールの主な利点は、高い生産効率、運用コストの削減、生産性の向上です。 MaxxDのインストールは、さまざまなボリュームでさまざまなテクノロジーを使用して多数の製品を作成できるため、ユニバーサルです。改善された生産技術は、生産サイクルの短縮、柔軟性を提供します ...
ジフィリックベースは柔らかな粘稠度を持ち、皮膚および粘膜の表面に容易に分布します。ジフィリック塩基は、吸収とエマルジョンの2つのグループに分けられます。吸収ベースは疎水性です。これらは、水相を組み込んで油水エマルジョン系を形成する能力を備えた無水乳化剤（SAS）疎水性組成物です。ほとんどの場合、それらはワセリン、ワセリン、セレシンおよび乳化剤を含む他の炭化水素の混合物を含んでいます。吸収ベースの一部である界面活性剤は、通常、軟膏の治療活性の向上に貢献します。吸収性の二塩基性塩基は、炭化水素と水油タイプの乳化剤（界面活性剤）からなる二塩基性塩基（ワセリンとラノリンまたはウールワックスアルコール）に分けられます。エマルジョン型水—油;タイプ水-油のエマルジョンであるジフィリック塩基 ...
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