MaxxDインストールの主なコンポーネントは次のとおりです。ミキシングシステムを備えた作業タンク。タンクと混合システムをうまく組み合わせることで、高いプラント生産性と高い製品品質が保証されます。コンテナの表面は滑らかであるため、設備の洗浄が非常に容易です。容器の円錐形状と最適な幾何学的比率により、製品は壁に沿って簡単に流れます。均質化システム。主なMaxxDデバイスの1つはホモジナイザーです。ホモジナイザーは、製品を粉砕し、その流れを指示し、最終製品のバッチをアンロードします。ホモジナイザーの速度を調整することができます。再循環ライン。操作が経済的で環境に優しい真空システム。液封式真空ポンプは、液体および乾燥成分を供給ホッパーを介してホモジナイザーに供給します。真空レベルは、生産段階全体で完全に制御されます。衛生目的で、真空システムと真空ポンプの洗浄が提供されます。アクセス可能なインターフェース。使いやすいMaxxD制御システムは、メモリに保存されたプロセスパラメータを統合できます。 MaxxDインストールのメインユニットは、Fryma Kogitaリニアホモジナイザーです。リニアホモジナイザーは、優れた性能と衛生基準への完全な準拠が特徴です。ホモジナイザーの作業室の最適な構造は、製品の停滞を完全に排除し、洗浄プロセスを簡素化します。リニアホモジナイザーFryma Korumaの設計.

ホモジナイザーは、エマルジョンと懸濁液の生産に最適なソリューションであるマルチチャンバーローターステーターシステムの原理に基づいています。ポンプを使用して、製品は第1チャンバー（製品の予混合ゾーン）に供給されます。その後、製品は分散ゾーンに入り、ローター（ステーターギアシステム）に入り、そこで製品が粉砕されます。優れた製品品質は、ローターとステーター間のギャップに生じる横方向の力の大きな値と、ローターの出口での高い乱流により達成されます。エマルジョンの製造では、脂肪球のサイズは1ミクロンに達します。懸濁液を分散させるとき、粉末と固体を湿らせ、解凝集させ、均質化して、所望の製品品質を得る。ホモジナイザーの設計により、生産ラインでの使用が可能になります。真空混合システムである技術プラントFryma Koruma MaxxDの設計。プロセスの開始時に、真空ポンプが起動し、プロセスタンクを真空にします。液体および乾燥物質は、低圧下で製品入口からホモジナイザーの混合ゾーンに吸引されます。このような真空供給により、数分で1回の投与で製品全体の吸収が保証されます。製品供給フィッティングはホモジナイザーの混合チャンバーにあり、液体成分の即時混合、および粉末の即時水和と分散を提供します.

医薬品の大規模なカタログ
写真、説明、ビデオ、価格が記載されたさまざまな医薬品のカタログを常に更新しています.

スペシャリストとテクノロジー
私たちは製薬環境で幅広いつながりを持ち、専門家を見つけ、機器や技術の開発を支援します

生産のためのアイデアの議論
あなたのアイデアを評価するお手伝いをします。さまざまな産業および製造製品の編成における豊富な経験。貴重なアドバイス.

パーソナルマネージャー24時間
最初の相談の瞬間から機器の受け取りまで、すべての問題について、1人の専門家と連絡を取ります。.