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流動層コーティング

フィルムコーティングの塗布は、造粒、乾燥、コーティングの複合プロセス用の装置で行われます。特徴的な機能は、ノズルの低い位置です。プロセスを構成するための2つのオプションがあります。原薬を含む結晶または顆粒にフィルムコーティングを直接適用します。予備段階は、不活性粒子上での薬剤物質の層化です(ペレットが最もよく使用されます)。その後、フィルムコーティングが適用されます。コーティングプロセス中に、粒子の層が流動床装置に配置されます.

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価格: 0ドル 価格を引き下げる方法?

  • 更新しました: 08/10/2019
  • 在庫品および注文品の医薬品
  • 保証: 流動床コーティング装置で1年間

モデル: コーティング

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当社のサービスと顧客サービス

技術者は、賦形剤の物理化学的特性と物質が皮膜形成プロセスにどのように影響するかを理解することが、品質の低いコーティングが形成される理由、たとえば色むら、割れなどを見つけるために必要です。比較的新しいのは、ドライコーティングプロセスです。この場合、カプセル化された粒子は予熱された後、細かく分割されたポリマー粉末とともに流動床に散布され、その上に液体可塑剤が分散され、顆粒の表面へのポリマー粒子の接着が保証されます。ポリマーが加熱された表面と接触すると、ポリマーが部分的に溶融し、コーティングが形成されます.

仕様書

一定の温度に加熱された乾燥剤は、チャンバーの底部からガス分配グリッドを介して供給されます。製薬装置の製造業者は、流動層の流体力学の問題に多大な注意を払っています。ガス分配ユニットの特別な設計またはワースターノズルの使用により、均一なトロイダル粒子の動きを保証します。これにより、装置の中央に希薄化ゾーンを作成できます。このゾーンでは、粒子が移動しても実質的に衝突せず、その結果、ポリマーの液滴が乾燥する時間があり、均一なフィルムコーティングが形成されます。.

お客様へのヒント

乾燥剤の温度は、一方ではエネルギーの供給で溶媒を集中的に除去するのに十分であり、他方では使用するポリマーのガラス転移温度を超えないように選択されます。そして、材料の過熱の可能性が回避されます。これは、熱不安定性薬物を含む製剤の製造において特に重要です。コーティングプロセスの所要時間は、必要なシェルの厚さによって異なります。非常に重要なのは、ポリマー自体に加えて、さまざまな補助物質を含むことがある皮膜形成材料の組成です。.

カスタマーレビュー(4)

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