このタイプの造粒は、造粒製品と空気との望ましくない長時間の接触の場合、可能であれば溶液から直接使用することをお勧めします（例えば、抗生物質、酵素、動植物由来の原料からの製品の製造）。これは、短い乾燥時間（3〜30秒）、材料の低温（40〜60°C）、および高い相対速度によって保証されるキャリアの高温によるものです。 ...
流動層造粒（PS）を使用すると、1つの装置で混合、造粒、乾燥、散布の操作を組み合わせることができます。そのため、PSの造粒法は、現代の製薬業界でますます使用されています。このプロセスは、粉末成分を懸濁層で混合し、続いて混合を続けながら造粒液でそれらを濡らすことから成ります。上向きの空気が床を持ち上げると流動床が形成されます ...
ペレット（ミクロスフェア）はいくつかの方法で得られます：直接ペレット化、圧延によるペレット化、流動床でのペレット化、層状化によるペレット化。ペレット（ミクロスフェア）はいくつかの方法で得られます：直接ペレット化、圧延によるペレット化、流動床でのペレット化、層状化によるペレット化。直接ペレット化では、バインダーまたは溶剤を使用して粉末から直接ペレットを作成します。これは、少量の賦形剤が必要なかなり迅速なプロセスです。 AT...
ミクロスフェアは、不活性ミクロスフェアに原薬を重ねることによっても作成できます。層化プロセスは、溶液、懸濁液、または乾燥粉末からコアへの原薬の層の順次適用です。核は、同じ材料または不活性粒子の結晶または顆粒である場合があります。溶液または懸濁液から層になった場合、原薬の粒子は液体に溶解または懸濁します。いつ ...
ペレット（ミクロスフェア）の形成を研究するには、顆粒の形成と成長のメカニズムを理解する必要があります。いくつかの理論は実験データから導かれ、他の理論は視覚的観測から導かれています。さまざまな装置を使用して実行される、最も完全に研究および分類されたミクロスフェア形成プロセスとしての従来の造粒は、核生成段階、遷移段階、および ...
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