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Catalogare / Automazione farmaceutica / Modernizzazione dei processi farmaceutici

Modernizzazione dei processi farmaceutici

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Modernizzazione dei processi farmaceutici

Nel mercato farmaceutico, i produttori di apparecchiature stanno cercando di aggiornare le strutture esistenti e progettare nuovi modelli avanzati.
Soddisfa i moderni requisiti della produzione farmaceutica. Questi requisiti sono ergonomici, flessibili, personalizzabili. Per ridurre lo spazio di produzione, gli impianti progettati in modo modulare con un breve tempo di messa in servizio e una rapida sostituzione dei componenti dell'apparecchio vengono introdotti nella produzione moderna.
Pertanto, il principio fondamentale per molti produttori di apparecchiature moderne è quello di assemblare tutti gli elementi del dispositivo nel concetto di un singolo modulo, che consentirà di risparmiare significativamente risorse e consumo di energia, spazio di produzione. Pertanto, in un dispositivo è possibile combinare più processi: il processo di miscelazione e granulazione, essiccazione e spolveratura.

Qualunque compito tu stia affrontando, MINIPRESS è pronto ad assumerlo. Siamo più potenti di molti concorrenti e il nostro servizio è molto più conveniente. Offriamo ai clienti condizioni eccezionali e ordini incredibilmente rapidi. I nostri esperti utilizzano le tecnologie più avanzate al mondo per selezionare varie apparecchiature. Abbiamo tutto il necessario per la produzione moderna a qualsiasi livello. E anche di più.

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  • aggiornato: 2019/08/10
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Modello: Modernizzazione dei processi farmaceutici

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Il nostro servizio e il servizio clienti

La granulazione avviene nella parte di separazione della camera di essiccazione. Il granulatore è un estrusore a vite, che spinge la massa plastica attraverso una rete perforata con dimensioni dei fori predefinite. I pellet vengono rimossi da coltelli rotanti situati sotto la rete. I granuli bagnati, che cadono liberamente nella parte verticale della camera di essiccazione, vengono essiccati in un flusso verso l'alto di aria riscaldata e, cadendo sulla griglia di distribuzione del gas, vengono essiccati, essendo in uno stato di fluidizzazione. Piccole particelle formate in un letto fluidizzato, incontrandosi con granuli bagnati nella parte verticale dell'apparato, si depositano su di esse, di conseguenza, il trascinamento delle particelle è significativamente ridotto. Nell'installazione è previsto un sistema di purificazione del gas: l'aria di scarico passa attraverso un ciclone e un filtro a maniche.

specificazioni

Le fasi principali dei processi combinati sono la miscelazione dei componenti, l'inumidimento della miscela con una soluzione legante, la granulazione, l'essiccazione del granulato e l'aggiunta di sostanze spolveranti. Tutti questi processi possono avvenire in un unico dispositivo. I processi combinati sono difficili da gestire, controllare e gestire, ma questa tecnologia offre una serie di vantaggi significativi, vale a dire: combinare se stessa (un'unità di attrezzatura), ridurre al minimo l'area, ridurre al minimo il consumo di energia, ridurre il consumo di materiali ausiliari, ridurre al minimo l'orario di lavoro e il numero del personale, la facilità di lavaggio e altri trattamenti. Gli aspetti positivi dell'utilizzo di questa tecnologia la portano ad un livello elevato e la rendono la più comune e popolare nella moderna industria farmaceutica. Attrezzature specializzate (essiccatori, mulini, contenitori, granulatori) possono essere integrate in una catena tecnologica.

Suggerimenti per i nostri clienti

Ad esempio, per garantire una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle del materiale, i granulatori verticali vengono spesso utilizzati insieme a uno schermo rotante GSF. Il processo di granulazione è facile da modificare. Esistono varie opzioni per eseguire il processo combinato di granulazione e asciugatura: granulazione sotto vuoto, una doppia camicia con schermatura termica. I grandi vantaggi del metodo sono l'essiccazione delicata del prodotto in vuoto fino a 10 mbar e uno spazio tecnologico relativamente piccolo, che può essere pulito rapidamente e facilmente; granulatore con una doppia camicia di protezione termica e un essiccatore a microonde aggiuntivo; granulatore con una fornitura di gas di essiccazione dal lato delle pale del rotore. Utilizzando l'esempio di un essiccatore per granulatore, considerare il processo combinato di granulazione ed essiccazione. La camera di essiccazione è un tubo verticale con una parte di separazione in espansione. La parte inferiore della camera termina con flange, tra le quali viene inserita una griglia (griglia di distribuzione del gas) per eseguire il processo di fluidizzazione del materiale essiccato.

Recensioni dei clienti (4)

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