Attualmente, il processo di produzione delle capsule viene continuamente monitorato campionando in ogni fase della produzione. Parametri come dimensioni, difetti visivi, contenuto di umidità, colore e purezza microbiologica sono costantemente monitorati durante il processo di produzione. Al rilevamento di un difetto, l'intero lotto viene ritirato, indipendentemente dalla fase di prontezza. All'uscita, le capsule vengono nuovamente sottoposte a tutti i tipi di analisi, dopodiché viene emesso il risultato finale di un controllo di qualità. Negli ultimi anni, le capsule con proprietà predeterminate per il rilascio del principio attivo stanno diventando sempre più diffuse: si tratta di capsule solubili enteriche (con il rilascio della sostanza medicinale nell'intestino) e le cosiddette capsule ritardanti (con rilascio prolungato) . La creazione di forme di dosaggio enterico-solubili viene effettuata al fine di prevenire il rilascio del principio attivo nello stomaco (per garantire la stabilità della sostanza farmacologica, per prevenire una diminuzione della sua concentrazione sotto l'azione del succo gastrico, per ridurre possibili effetti collaterali, per prevenire l'eventuale neutralizzazione indesiderata del succo gastrico, ecc.). La preparazione delle capsule enteriche viene effettuata in due modi: applicando rivestimenti di film sulla capsula finita e riempita. Per coprire le capsule vengono utilizzate composizioni speciali, i cui componenti principali sono gommalacca, derivati ​​della cellulosa (ad esempio eteri o esteri), polimetacrilati, copolimeri (stirene e acido maleico, acetato di vinile, acido caproico, ecc.), Cere naturali , alginato di sodio e altri; conferendo proprietà enteriche al riempitivo stesso - i rivestimenti con film enterico vengono applicati direttamente su granuli, pellet o microcapsule. Insieme al precedente, questo metodo è di gran lunga il più richiesto nella produzione di preparazioni solubili enteriche sotto forma di capsule. Per conferire proprietà prolungate ai preparati incapsulati, vengono utilizzati metodi tecnologici per introdurre ingredienti speciali nella composizione del riempitivo per capsule. Di solito vengono utilizzate combinazioni di sostanze che impediscono il rilascio rapido dei componenti attivi della forma di dosaggio, tra cui polimeri acrilici indifferenti al corpo umano (Eudragit di diversi gradi), derivati ​​della cellulosa (cellulosa microcristallina, idrossipropilmetil cellulosa, metilcellulosa, ecc. .) e alcune altre sostanze sono più comunemente utilizzate.

Attualmente, la forma di dosaggio della capsula di gelatina è diventata molto popolare tra produttori farmaceutici, consumatori e medici a causa di numerosi vantaggi e caratteristiche positive. Questi includono, ma non sono limitati a:
Elevata precisione di dosaggio delle sostanze medicinali poste in esse. Le moderne apparecchiature offrono un'elevata precisione di riempimento delle capsule con riempitivo (con una tolleranza non superiore a ± 3%) e perdite minime. Alta biodisponibilità. Gli studi hanno dimostrato che le capsule spesso si disintegrano più rapidamente nel corpo umano rispetto alle compresse o ai confetti e che i loro contenuti solidi liquidi o non compressi sono più veloci e più facili da assorbire. L'effetto farmacologico del farmaco appare dopo 4-5 minuti. Alta stabilità. Le sostanze medicinali in capsule sono protette da vari fattori ambientali avversi - esposizione a luce, aria, umidità, stress meccanico - grazie al guscio, che fornisce una tenuta e un isolamento sufficientemente alti dei componenti. Pertanto, nella produzione di capsule, è possibile evitare la necessità di antiossidanti o stabilizzanti o ridurne il numero.
Capacità correttiva - elimina il gusto e l'odore sgradevoli delle sostanze medicinali, che è particolarmente importante in pediatria. Estetica elevata - ottenuta attraverso l'uso di vari coloranti nella preparazione dei gusci delle capsule. Oggi, le principali aziende farmaceutiche applicano fino a 1.000 diversi colori e sfumature per colorare i gusci delle capsule.
La capacità di impostare determinate proprietà per le sostanze medicinali - la creazione di capsule solubili enteriche, nonché capsule ritardanti (con rilascio prolungato del farmaco), che possono essere ottenute con vari metodi tecnologici.

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