Le sostanze correttive vengono aggiunte alla composizione delle compresse per migliorarne il gusto, il colore e l'olfatto. Le sostanze correttive sono di grande importanza nella pratica medica dei bambini. È stato stabilito che un efficace agente terapeutico con un gusto sgradevole nei bambini ha molte volte meno effetto o non ha un effetto terapeutico. È necessario considerare la possibilità di modificare l'assorbimento dei farmaci dalle forme di dosaggio corrette. È noto, ad esempio, che lo sciroppo di zucchero e alcuni sciroppi di frutta riducono l'assorbimento di amidopirina, gli antibiotici dalle forme di dosaggio che correggono.
Uno dei problemi della produzione di compresse consiste nell'ottenere una buona fluidità del granulato nei dispositivi di alimentazione (imbuti, contenitori). I granuli o le polveri ottenuti hanno una superficie ruvida, che rende difficile versarli da un imbuto di caricamento nei nidi della matrice. Inoltre, i granuli possono aderire alle pareti della matrice e perforare a causa dell'attrito sviluppato nelle zone di contatto delle particelle con l'utensile a pressione della macchina per compresse. Per rimuovere o ridurre questi fenomeni indesiderati, vengono utilizzate sostanze antifrizione, rappresentate da un gruppo di sostanze scivolanti e lubrificanti. Le sostanze scorrevoli, adsorbite sulla superficie delle particelle (granuli), eliminano o riducono la rugosità, aumentandone la fluidità (scorrevolezza). Lo slittamento più efficiente è posseduto da particelle di forma sferica.
Per espellere una compressa pressata dalla matrice, è necessario sprecare forza per superare l'attrito e l'adesione tra la superficie laterale della compressa e la parete della matrice. Tenendo conto dell'entità della forza di espulsione, sono previsti additivi di sostanze antifrizione (scorrevoli o lubrificanti). Ad esempio, vengono forniti i risultati della determinazione delle caratteristiche tecnologiche delle sostanze arrotondate. Le polveri con particelle di forma rotonda con una granulometria principale superiore a 100 micron (ranitidina g / hl, carbamazepina, fenazepam) hanno un'elevata scorrevolezza (8-9 g / s), elevata densità apparente prima e dopo la compattazione, ma bassa compressibilità e un piccolo coefficiente di compattazione. Il fenazepam ha un valore di fluidità leggermente inferiore (8 g / s), probabilmente perché contiene frazioni più fini e non contiene particelle più grandi di 250 micron, che sono presenti nella ranitidina e nella carbamazepina.
Per la maggior parte dei preparati chimici e farmaceutici, la tecnologia di produzione delle compresse consiste nelle seguenti operazioni separate: Pesatura del materiale di partenza, macinazione, setacciatura, miscelazione, granulazione, tabletting (pressatura), rivestimento. Alcune di queste operazioni nella fabbricazione di prodotti farmaceutici potrebbero non essere disponibili. I più comuni sono tre schemi tecnologici generali per la produzione di compresse: utilizzo di granulazione a umido, granulazione a secco e compressione diretta.
Una compressa (dal Lat. Tabella - una compressa, una piastrella) è una forma di dosaggio ottenuta comprimendo medicinali o una miscela di sostanze medicinali e ausiliarie. Progettato per uso interno, sublinguale, di impianto o parenterale. Le prime informazioni sulle compresse risalgono alla metà del XIX secolo. In Russia, il primo grande laboratorio di tablet fu aperto nel 1895 a San Pietroburgo. Le compresse sono una delle forme di dosaggio più comuni e promettenti e, come accennato in precedenza, rappresentano attualmente circa l'80% del volume totale delle forme di dosaggio finite. Ciò è dovuto al fatto che le compresse hanno diversi vantaggi rispetto ad altre forme di dosaggio, vale a dire: l'accuratezza del dosaggio dei farmaci introdotti nelle compresse; portabilità dei tablet, fornendo la comodità di erogazione, conservazione e trasporto del modulo di dosaggio; conservazione di sostanze medicinali in stato compresso. Per sostanze insufficientemente stabili, possono essere applicati rivestimenti protettivi; mascherare organolettici sgradevoli ...